1.本实用新型涉及肥料制造领域，特别是一种挤压肥筛余物回送再造装置。
背景技术：
2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。
3.在肥料制造中会进行对肥料原料进行挤压成型，然后再进行筛分，使筛分过后的肥料符合相应大小的粒度，现有的一些造粒筛分设备在筛分中往往不能全部制成符合要求的粒度，这样就会产生一些不符合要求的肥料，就要把不符合要求的肥料进行从新送入造粒机中，现有的一些设备还是利用人工的办法把不符合要求的肥料从新送到造粒机中，这样不进效率低下，而且很容易发生危险，为此我们提供一种挤压肥筛余物回送再造装置来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种挤压肥筛余物回送再造装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种挤压肥筛余物回送再造装置，包括造粒机，所述造粒机的输出口连接有第一连接管，所述第一连接管的另一端连接有螺旋提升机，所述螺旋提升机的输出口连接有第二连接管，所述螺旋提升机的一侧设置有第一支撑架，所述第一支撑架的上表面设置有筛分机，所述筛分机包括与第一支撑架连接的机壳体，所述机壳体的底部和侧面分别开设有第一出口和第二出口，所述筛分机的底部放置有第一收集箱，且第一收集箱位于第一出口的正下方，所述机壳体内设置有筛选机构，所述机壳体的侧面转动连接有进料管，且进料管与筛选机构连接，所述机壳体的侧面还设置有第一电机，第一电机的动力输出端与进料管通过皮带传动连接，所述进料管的入口处连接有旋转接头，且旋转接头与第二连接管连接，所述筛分机的一侧设置有第二收集箱，筛分机的另一侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架上连接有输送器，且输送器的入口处于第二收集箱连接，输送器的出口处位于造粒机入口处上方。
7.更进一步的技术方案是，所述筛选机构包括机壳体的内部设置的固定环块，所述固定环块的内侧面设置有旋转环，所述机壳体内还设置有固定板，且固定板与旋转环之间连接有连接杆，所述连接杆的外表面设置有筛网，所述固定板的侧面与进料管连接。
8.更进一步的技术方案是，所述输送器包括与第二支撑架固定连接的输送壳体，所述输送壳体的内部转动连接有两个转动辊，所述转动辊的外表面设置有输送带，所述输送壳体一端的底面设置有排料口，所述输送壳体的侧面安装有第二电机，且第二电机动力输出端与转动辊连接。
9.更进一步的技术方案是，所述机壳体的内侧壁还设置有防堵塞装置，所述防堵塞装置包括固定连接在机壳体内侧壁上部的第一固定块，所述第一固定块端部活动连接有活动杆，所述活动杆的另一端转动连接有滚轮，所述筛网的外表面设置有多个第二固定块，且第二固定块呈鱼鳍状。
10.更进一步的技术方案是，所述机壳体呈为倾斜状，倾斜角度为10
°
~15
°
。
11.更进一步的技术方案是，所述输送带的外表面连接有挡板。
12.本实用新型具有以下优点：
13.本实用新型通过在机壳体一侧设置第二收集箱以及输送器与第二收集箱连接，能够把来自筛分机筛选过后的肥料再次输送至造粒机进行造粒，解除了对人力的依赖；通过筛网可以对来自造粒机的肥料进行筛选，把符合粒度大小的肥料与不符合的进行筛选开；在筛网的外表面设置第二固定块以及在活动杆的端部设置滚轮能够在筛网转动的时候使滚轮不断拍打筛网，防止筛网因长时间筛选使筛孔造成堵塞。
附图说明
14.图1 为本实用新型的回送再造装置整体结构示意图。
15.图2 为本实用新型的输送器内部结构示意图。
16.图3 为本实用新型的机壳体内部结构示意图。
17.图中，1、造粒机；2、第一连接管；3、螺旋提升机；41、机壳体；42、第一出口；43、第二出口；44、旋转环；45、固定环块；46、连接杆；47、筛网；48、固定板；5、第一收集箱；6、第二收集箱；7、进料管；8、旋转接头；9、第二连接管；10、输送器；101、第二电机；102、排料口；103、转动辊；104、输送壳体；105、输送带；106、挡板；11、第二支撑架；12、防堵塞装置；121、第一固定块；122、活动杆；123、第二固定块；124、滚轮；13、第一电机；14、第一支撑架。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如图1—3所示的实施例，一种挤压肥筛余物回送再造装置，包括造粒机1，造粒机1的输出口连接有第一连接管2，第一连接管2的另一端连接有螺旋提升机3，螺旋提升机3的输出口连接有第二连接管9，螺旋提升机3的一侧设置有第一支撑架14，第一支撑架14的上表面设置有筛分机，筛分机包括与第一支撑架14连接的机壳体41，机壳体41呈为倾斜状，倾斜角度为10
°
~15
°
，机壳体41的底部和侧面分别开设有第一出口42和第二出口43，筛分机的底部放置有第一收集箱5，且第一收集箱5位于第一出口42的正下方，通过第一出口42可以把筛选出的肥料排出，第二出口43可以把不符合要求的肥料排出进入下一工序，机壳体41内设置有筛选机构，机壳体41的侧面转动连接有进料管7，且进料管7与筛选机构连接，机壳体41的侧面还设置有第一电机13，第一电机13的动力输出端与进料管7通过皮带传动连接，进料管7的入口处连接有旋转接头8，且旋转接头8与第二连接管9连接，筛分机的一侧设置有第二收集箱6，筛分机的另一侧设置有第二支撑架11，第二支撑架11上连接有输送器10，且输送器10的入口处于第二收集箱6连接，输送器10的出口处位于造粒机1入口处上方；通过螺旋提升机3把造粒机1制造好的肥料进行提升，并把肥料通过第二连接管9和旋转接头8进入到进料管7中，然后再进入到机壳体41内部进行筛选，从而把符合要求的肥料给筛选出。
26.筛选机构包括机壳体41的内部设置的固定环块45，固定环块45的内侧面设置有旋转环44，机壳体41内还设置有固定板48，且固定板48与旋转环44之间连接有连接杆46，连接杆46的外表面设置有筛网47，固定板48的侧面与进料管7连接；连接杆46可以对固定板48和旋转环44进行连接，而且还可以增加整体的刚度，筛网47通过旋转对肥料进行筛选。
27.输送器10包括与第二支撑架11固定连接的输送壳体104，输送壳体104的内部转动连接有两个转动辊103，转动辊103的外表面设置有输送带105，输送壳体104一端的底面设置有排料口102，输送壳体104的侧面安装有第二电机101，且第二电机101动力输出端与转动辊103连接，输送带105的外表面连接有挡板106；通过第二电机101的启动带动转动辊103旋转进而带动输送带105转动，输送带105可以把来自第二收集箱6不符合要求的肥料进行运输，在输送带105的表面设置挡板106能够防止在运输的时候肥料发生散落。
28.机壳体41的内侧壁还设置有防堵塞装置12，防堵塞装置12包括固定连接在机壳体41内侧壁上部的第一固定块121，第一固定块121端部活动连接有活动杆122，活动杆122的另一端转动连接有滚轮124，筛网47的外表面设置有多个第二固定块123，且第二固定块123呈鱼鳍状；随着筛网47的转动滚轮124在筛网47外表面进行滚动，由于筛网47外表面的第二
固定块123有高度差，所以滚轮124滚动的时候会进行间歇性的上升和下降，滚轮124也会间歇性的与筛网47发生碰撞，使把筛网47堵塞的肥料给拍打出，防止筛网47堵塞。
29.本实用新型的工作过程如下：使用时，首先造粒机1制造的肥料通过螺旋提升机3会提升至第二连接管9，然后再进入到旋转接头8和进料管7，进而进入到筛网47的内部，第一电机13启动带动进料管7转动，进而带动固定板48、筛网47、连接杆46和旋转环44进行转动，在筛网47转动过程中对肥料进行筛选，筛选符合要求的肥料会进入到机壳体41与筛网47之间空隙中，符合要求的通过第一出口42进入到第一收集箱5中，不符合要求的会通过筛网47的旋转通过第二出口43进入到第二收集箱6中，然后再启动第二电机101使输送带105进行转动，来自第二收集箱6的肥料会进入到输送带105上进行运输至排料口102，然后再进入到造粒机1中进行重新制造造粒，上述为肥料一个回送再造过程，通过多个循环可以使肥料符合要求粒度大小。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。