一种磁性过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体涉及一种磁性过滤器。


背景技术：

2.在管道的使用中，由于水、油液等液体介质的冲击以及管道自身的老化，容易产生铁锈或铁屑等铁磁性的污染颗粒，这些铁磁性的污染颗粒在管道中随液体介质的流动，会造成阀门等管道功能器件的损坏，因此需要一种过滤器，以吸附收集这些铁磁性的污染颗粒，以避免对管道及管道上的功能器件造成损害和影响，但现有过滤器存在安装的稳定性不佳，用于固定磁体的螺栓等固定件以及磁体自身均容易掉落至管道内，此外，由于现有过滤器的磁体直接吸附铁磁性颗粒，铁磁性颗粒与磁体之间不易于分离，造成使用的不便。


技术实现要素：

3.1、实用新型要解决的技术问题
4.针对管道中铁磁性污染颗粒收集和处理的技术问题，本实用新型提供了一种磁性过滤器，它能够利用自身结构，实现液体介质内铁磁性颗粒物的吸附和收集，并能够防止如磁铁等磁体掉落至液体管道内，同时自身便于拆装，并便于将收集到的铁磁性颗粒物与磁体分离，实现对磁性过滤器内铁磁性颗粒物的清理。
5.2、技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：
7.一种磁性过滤器，包括主体，所述主体内设置有连通腔，所述主体一侧设置有延伸部，所述延伸部与主体之间存在夹角，所述延伸部内设置有过滤腔，所述连通腔与所述过滤腔连通，所述过滤腔内设置有端盖，所述端盖上设置有承托架，所述承托架靠近所述连通腔一端封闭，所述承托架内设置有磁体，所述端盖上还设置有安装架，所述安装架与承托架之间设置有过滤网。
8.可选地，所述承托架内还设置有堵帽，所述磁体与所述堵帽相抵接触。
9.可选地，所述堵帽与承托架之间采用螺纹配合。
10.可选地，所述延伸部内还设置有配合件，所述配合件与所述端盖固定配合。
11.可选地，所述端盖与过滤腔之间设置有密封件。
12.可选地，所述主体、延伸部、承托架均采用非磁性物质。
13.可选地，所述连通腔内设置有支撑部，所述支撑部与所述过滤网相抵，所述支撑部上设置有流通通道，所述流通通道与连通腔以及过滤腔均连通。
14.可选地，所述承托架与过滤网之间存在间隙。
15.可选地，所述连通腔两端设置有安装部。
16.可选地，所述堵帽上设置有功能部。
17.3、有益效果
18.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
19.本实用新型提供的一种磁性过滤器，它能够利用自身结构，实现液体介质内铁磁性颗粒物的吸附和收集，并能够防止如磁铁等磁性件掉落至液体管道内，同时自身便于拆装，并便于将收集到的铁磁性颗粒物与磁性件分离，实现对磁性过滤器内铁磁性颗粒物的清理。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例提出的一种磁性过滤器的结构示意图。
具体实施方式
21.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
22.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。
23.实施例1
24.结合附图1，一种磁性过滤器，包括主体100，所述主体100内设置有连通腔101，所述主体100一侧设置有延伸部20，所述延伸部20与主体100之间存在夹角，所述延伸部20内设置有过滤腔201，所述连通腔101与所述过滤腔201连通，所述过滤腔201内设置有端盖30，所述端盖30上设置有承托架301，所述承托架301靠近所述连通腔101一端封闭，所述承托架301内设置有磁体302，所述端盖30上还设置有安装架303，所述安装架303与承托架301之间设置有过滤网304。
25.本实施例的磁性过滤器能够有效吸附管道中如铁锈、铁屑等铁磁性颗粒物，以对这些铁磁性的颗粒物进行有效的收集，而对于收集后的铁磁性颗粒物，在取出本实施例的磁性过滤器后，由于磁体302通过承托架301实现设置，铁磁性颗粒物仅吸附在承托架301外侧，当取出磁体302后，铁磁性颗粒物随之自动脱落。
26.本实施例的磁性过滤器设置有过滤网304，过滤网304通过安装架303实现固定安装，本实施例中，过滤网304与安装架303之间可采用多种配合方式，例如过盈配合、螺纹配
合等，以实现过滤网304方便地拆卸和安装。一种优选的方式为过盈配合，由于过滤网304与安装架303需要频繁拆卸，以便于铁磁性颗粒杂质的清理，因此过滤网304与安装架303之间的安装不易繁琐。此外，由于液体及环境温度的影响，根据热胀冷缩原理，过滤网304可能会发生一定程度的形变，过滤网304与安装架303之间过盈配合，还可进一步保证过滤网304安装的稳定性。
27.本实施例中，当液体流经连通腔101时，过滤网304能够阻挡尺寸较大的杂质，以避免杂质对过滤腔201内的承托架301或磁体302造成损害，也能够有效防止连通腔101的堵塞，铁磁性小颗粒会透过过滤网304的吸附于承托架301的外壁上，实现对细小的铁磁性颗粒的收集。
28.本实施例中，端盖30通过安装架303实现与延伸部20的固定，安装架303与过滤腔201之间可采用多种配合方式，例如过盈配合、螺纹配合等，以实现端盖30、磁体302和过滤网304方便地拆卸和安装，进而提升了磁性过滤器的实用性。
29.此外，承托架301靠近连通腔101一端封闭，因此能够有效防止磁体302掉落至连通腔101内。
30.在本实施例中，所述延伸部20的轴线与主体100的轴线之间存在角度，该角度可取90
°
或90
°
以内的任意值，可根据加工难易程度、铁磁性颗粒杂质含量等具体情况进行该角度的设置。
31.作为本实施例可选的实施方式，所述承托架301内还设置有堵帽305，所述磁体302与所述堵帽305相抵接触。本实施例中，由于磁体302与液体介质的有效接触面积有限，为节省成本，磁体302的长度一般小于承托架301的深度，因此为保证磁体302固定的稳定性，可通过将堵帽305塞入承托架301内，堵帽305的一端与磁体302相抵接触，使得磁体302无法在承托架301内活动，以保证磁体302固定的稳定性。
32.可想到的是，堵帽305与承托架301的配合方式不限，可使堵帽203与承托架301之间采用螺纹配合、过盈配合、插销或设置定位螺栓等任意可选的形式，实现堵帽203与承托架301之间的牢固配合。
33.作为本实施例可选的实施方式，所述堵帽305与承托架301之间采用螺纹配合。当堵帽305与承托架301之间采用螺纹配合时，在保证磁体302稳固设置的前提下，极大地提升了磁性介质安装和更换的便利性。
34.作为本实施例可选的实施方式，所述延伸部20内还设置有配合件202，所述配合件202与所述端盖20固定配合。由于需要频繁清理承托架301上吸附的铁屑等磁性颗粒杂质，端盖30会被频繁拆卸和安装，因此端盖30与延伸部20之间的接触部分必然会产生磨损等情况，为保证磁性过滤器的密封性能，可通过在延伸部20内设置配合件202，利用配合件202代替延伸部20与端盖30相接触，极大地减少了延伸部20的磨损，且配合件202可方便地更换，也由此延长了磁性过滤器的使用寿命。
35.在本实施例中，延伸部20与配合件202之间的装配，以及配合件202与端盖20之间的装配有多种方式，例如通过螺纹配合、过盈配合、插销、定位螺丝或者粘合剂等，可根据实际需求选取任何可实现的装配方式，一种优选的实施例为，在满足密封要求的情况下，可采用螺纹配合，以实现方便地拆装。
36.作为本实施例可选的实施方式，所述端盖30与过滤腔201之间设置有密封件203。
在本实施例中，为使得端盖30的安装满足密封性要求，可在端盖30与过滤腔201之间设置密封件203，密封件203可选用密封圈等密封结构，也可为能够填充端盖30与过滤腔201之间缝隙的胶等任何能够实现密封效果的结构。
37.实施例2
38.本实施例提出了一种磁性过滤器，在实施例1的基础上可改进如下：所述主体100、延伸部20、承托架301均采用非磁性物质。为避免主体100、延伸部20、承托架301吸附铁磁性颗粒，造成铁磁性颗粒的堆积，进而堵塞过滤腔201或连通腔101，影响磁性过滤器的使用，因此主体100、延伸部20、承托架301均需采用如铜、不锈钢、塑料、橡胶等不具有磁性且不易被磁化的材质，以防止被磁体302磁化，造成使用的缺陷。
39.作为本实施例可选的实施方式，所述连通腔101内设置有支撑部102，所述支撑部102与所述过滤网304相抵，所述支撑部102上设置有流通通道103，所述流通通道103与连通腔101以及过滤腔201均连通。通过在连通腔101内设置有支撑部102，且支撑部102与过滤网304相抵，使得过滤网304不易松脱掉落，有效防止过滤网304落入连通腔101内，增强了磁性过滤器使用的稳定性。
40.作为本实施例可选的实施方式，所述承托架301与过滤网304之间存在间隙。为尽可能吸附铁锈、铁屑等铁磁性杂质，需保证承托架301与过滤网304之间存在一定的间隙，以为吸附铁磁性杂质的吸附预留空间，该间隙的大小取决于磁体302的磁性强度，在磁体302的磁性强度范围内，该间隙应设置尽可能大，以延长清洗更换维护周期。
41.作为本实施例可选的实施方式，所述连通腔101两端设置有安装部104。为便于本实施例的磁性过滤器与管道的连接，可在连通腔101两端设置安装部104，通过安装部104与管道的装配实现磁性过滤器与管道的连接。安装部104与管道的装配可采用多种方式，包括焊接式、螺接式与卡压式等连接方式，也可选用各种水管安装配件实现连接。
42.作为本实施例可选的实施方式，所述堵帽305上设置有功能部306。本实施例中，为便于端盖30或堵帽305的取出，可在堵帽305上设置功能部306，当功能部306为吊环、挂钩、螺柱等能够与其他工装适配的结构时，可便于向端盖30施力，进而便于端盖30自过滤腔201内取出或塞入过滤腔201；当功能部306为各种形式的螺口时，可便于堵帽305与端盖30的装配。
43.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。