一种无线射频检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及无线射频技术领域，尤其涉及一种无线射频检测装置。


背景技术：

2.无线，指的是无线电或无线电波，通信领域范畴。适合于无法或者不方便有线施工的场合使用，例如港口、工地、货场、路口等，与有线网络相比具有组网灵活、施工方便、成本低廉等优点。
3.目前大多数的检测设备检测出不合格的元件时，需要作业人员将不合格的元件捡出，作业人员长时间工作，易发生错误，若不合格的元件没有及时取出，输送至第一收集盒内后，需要将第一收集盒内的产品重新进行检测，费时费力，因此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无线射频检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无线射频检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有分类装置，所述分类装置包括与工作台一端固定连接的第一收集盒，所述工作台的两侧固定连接有第二收集盒，所述工作台的顶部固定连接有分类底座，所述工作台的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的内侧固定连接有检测设备，所述分类底座远离工作台的一端与龙门架的一侧固定连接，所述分类底座的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一端通过轴承与分类底座的内壁转动连接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有连接板，所述连接板远离滑动块的一端固定连接有推板，所述推板的底部与工作台的顶部相抵，所述工作台的顶部设有用于输送检测元件的输送装置。
6.优选的，所述工作台的内壁设有传送带，所述传送带与工作台的长度一致。
7.优选的，所述工作台底部的四角固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部开设有防滑纹。
8.优选的，所述输送装置包括与工作台的顶部固定连接的固定板，所述固定板远离工作台的一端固定连接有放料盘，所述放料盘的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端转动连接有转动杆，所述转动杆远离第二电机的一端固定连接有转动板，所述转动板远离转动杆的一端固定连接有推送柱，所述推送柱与放料盘的内壁转动连接，所述放料盘的底部固定连接有出料管，所述出料管位于传动带的正上方。
9.优选的，所述出料管的内壁固定连接有橡胶块，所述橡胶块有弹性。
10.优选的，所述分类底座的内壁开设有凹槽，所述凹槽与第二电机相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置分类装置，当检测设备检测元件为合格时，传送带将元件输送至第一收集盒内，当检测设备检测元件为不合格时，检测设备对第一电机发出指令，
电机开始工作，带动螺纹杆转动，使得滑动块滑动，连接板和推板一起移动，推板将不合格的元件推送至第二收集盒，完成分类，目前大多数的检测设备检测出不合格的元件时，需要作业人员将不合格的元件捡出，作业人员长时间工作，易发生错误，若不合格的元件没有及时取出，输送至第一收集盒内后，需要将第一收集盒内的产品重新进行检测，费时费力，此装置的应用有效的提高了设备的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置输送装置，当被检测的元件需要输送时，将元件放入放料盘内，打开第一电机，第一电机带动转动杆转动，转动板和推送柱随之一起转动，元件通过放料盘上的凹槽滑落至出料管内，橡胶块对元件进行缓冲，元件逐一的落至传送带上，传送带将元件送至检测设备下方进行检测，完成输送，目前大多数的输送设备都是采用人工逐一的将元件放置在传动带上对元件进行输送，这种输送方式太过于繁琐，并且增加了工人的工作强度，此装置的应用有效的提高了设备的易用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种无线射频检测装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种无线射频检测装置中分类装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种无线射频检测装置中输送装置的部分结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种无线射频检测装置中输送装置的部分结构示意图。
18.图例说明：1、工作台；2、支撑脚；3、传送带；4、龙门架；51、第一收集盒；52、第二收集盒；53、第一电机；54、分类底座；55、螺纹杆；56、推板；57、连接板；58、滑动块；59、检测设备；61、固定板；62、第二电机；63、出料管；64、转动杆；65、推送柱；66、转动板；67、放料盘；68、橡胶块。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种无线射频检测装置，包括工作台1，工作台1的内壁设有传送带3，传送带3与工作台1的长度一致。
22.下面具体说一下其分类装置和输送装置的具体设置和作用。
23.如图1和图2所示，工作台1的顶部设有分类装置，分类装置包括与工作台1一端固定连接的第一收集盒51，工作台1的两侧固定连接有第二收集盒52，工作台1的顶部固定连接有分类底座54，工作台1的顶部固定连接有龙门架4，龙门架4的内侧固定连接有检测设备59，分类底座54远离工作台1的一端与龙门架4的一侧固定连接，分类底座54的内壁固定连接有第一电机53，第一电机53的驱动端转动连接有螺纹杆55，螺纹杆55远离第一电机53的一端通过轴承与分类底座54的内壁转动连接，螺纹杆55的外壁螺纹连接有滑动块58，滑动块58的底部固定连接有连接板57，连接板57远离滑动块58的一端固定连接有推板56，推板
56的底部与工作台1的顶部相抵，工作台1的顶部设有用于输送检测元件的输送装置。
24.其整个分类装置达到的效果为，通过设置分类装置，当检测设备59检测元件为合格时，传送带3将元件输送至第一收集盒51内，当检测设备59检测元件为不合格时，检测设备59对第一电机53发出指令，电机开始工作，带动螺纹杆55转动，使得滑动块58滑动，连接板57和推板56一起移动，推板56将不合格的元件推送至第二收集盒52，完成分类，目前大多数的检测设备59检测出不合格的元件时，需要作业人员将不合格的元件捡出，作业人员长时间工作，易发生错误，若不合格的元件没有及时取出，输送至第一收集盒51内后，需要将第一收集盒51内的产品重新进行检测，费时费力，此装置的应用有效的提高了设备的实用性。
25.如图3和图4所示，输送装置包括与工作台1的顶部固定连接的固定板61，固定板61远离工作台1的一端固定连接有放料盘67，放料盘67的内部固定连接有第二电机62，第二电机62的驱动端转动连接有转动杆64，转动杆64远离第二电机62的一端固定连接有转动板66，转动板66远离转动杆64的一端固定连接有推送柱65，推送柱65与放料盘67的内壁转动连接，放料盘67的底部固定连接有出料管63，出料管63位于传动带的正上方，出料管63的内壁固定连接有橡胶块68，橡胶块68有弹性，分类底座54的内壁开设有凹槽，凹槽与第二电机62相适配。
26.其整个的输送装置达到的效果为，通过设置输送装置，当被检测的元件需要输送时，将元件放入放料盘67内，打开第一电机53，第一电机53带动转动杆64转动，转动板66和推送柱65随之一起转动，元件通过放料盘67上的凹槽滑落至出料管63内，橡胶块68对元件进行缓冲，元件逐一的落至传送带3上，传送带3将元件送至检测设备59下方进行检测，完成输送，目前大多数的输送设备都是采用人工逐一的将元件放置在传动带上对元件进行输送，这种输送方式太过于繁琐，并且增加了工人的工作强度，此装置的应用有效的提高了设备的易用性。
27.实施例2，与实施例1不同的是，如图1所示，工作台1底部的四角固定连接有支撑脚2，支撑脚2的底部开设有防滑纹。
28.其整体的工作原理为，当检测设备59检测元件为合格时，传送带3将元件输送至第一收集盒51内，当检测设备59检测元件为不合格时，检测设备59对第一电机53发出指令，电机开始工作，带动螺纹杆55转动，使得滑动块58滑动，连接板57和推板56一起移动，推板56将不合格的元件推送至第二收集盒52，完成分类，目前大多数的检测设备59检测出不合格的元件时，需要作业人员将不合格的元件捡出，作业人员长时间工作，易发生错误，若不合格的元件没有及时取出，输送至第一收集盒51内后，需要将第一收集盒51内的产品重新进行检测，费时费力，此装置的应用有效的提高了设备的实用性，当被检测的元件需要输送时，将元件放入放料盘67内，打开第一电机53，第一电机53带动转动杆64转动，转动板66和推送柱65随之一起转动，元件通过放料盘67上的凹槽滑落至出料管63内，橡胶块68对元件进行缓冲，元件逐一的落至传送带3上，传送带3将元件送至检测设备59下方进行检测，完成输送，目前大多数的输送设备都是采用人工逐一的将元件放置在传动带上对元件进行输送，这种输送方式太过于繁琐，并且增加了工人的工作强度，此装置的应用有效的提高了设备的易用性。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式
的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。