一种树脂生产用树脂颗粒收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂生产技术领域，尤其涉及一种树脂生产用树脂颗粒收集装置。


背景技术：

2.树脂的粒度主要影响混合塑化的均匀性。树脂粒度大，与其中添加的助剂接触面积小，容易造成混合不匀现象；树脂粒度大，也不易塑化或塑化不完全。但是过细的粒子又容易造成粉尘飞扬和容积计量的困难。因此对树脂的粒度要求是适中且均匀。
3.申请号为cn202020113106.3的实用新型公开了一种树脂颗粒收集装置，该装置减少了粒子过滤过程中的粉尘飞扬，但是无法对树脂粒子在收集的同时进行多级筛分，导致粒子收集后需要进行进一步的精细化筛分，降低了收集效率，不利于提高树脂生产流水线的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型针对背景技术中存在的技术问题，提出一种树脂生产用树脂颗粒收集装置，通过设置筛分组件，利用驱动件带动转动轴和螺旋叶片在收集仓内转动，从而对进料管进入的物料进行传送；在传送的过程中，物料经过多组出料嘴，直径较小的物料首先经过最靠近进料管的第一级出料嘴，并且从出料嘴出料，随后相应直径大小的物料依次经过多组出料嘴，实现分级出料；实现了在收集的过程中，对物料的筛分，提高了本实用新型的生产效率和实用性。
5.本实用新型的技术方案：一种树脂生产用树脂颗粒收集装置，包括收集仓、进料管、筛分组件和出料组件；进料管的进料端连通设置在挤出机上，进料管的出料端连通设置在收集仓的进料端；筛分组件设置在收集仓上；出料组件连通设置在收集仓的出料端。筛分组件包括驱动件、转动轴、螺旋叶片和出料嘴；由驱动件驱动的转动轴转动设置在收集仓上；螺旋叶片设置在转动轴上，且与收集仓转动连接；出料嘴设置多组，多组出料嘴连通设置在收集仓的出料端，出料嘴上设置有出料孔，每组出料嘴上的出料孔大小不一致。
6.优选的，筛分组件还包括降温片；降温片设置在螺旋叶片上。
7.优选的，螺旋叶片设置多组；降温片位于多组螺旋叶片之间。
8.优选的，出料组件包括过滤管、连通嘴、过滤件和出料管；过滤管连通设置在出料嘴上；连通嘴连通设置在过滤管和出料管之间；过滤件设置在过滤管上，且位于出料嘴和连通嘴之间。
9.优选的，过滤件包括过滤板和推板；过滤板滑动设置在过滤管上；推板设置在过滤板上。
10.优选的，过滤管内设置有卡杆；过滤板上设置有卡槽；卡槽与卡杆卡接。
11.优选的，卡杆上设置有弹性件；弹性件的一端设置在过滤板上，弹性件的另一端设置在连通嘴上。
12.优选的，弹性件设置为弹簧；弹簧滑动套设在卡杆上。
13.优选的，出料嘴上出料孔的大小，从收集仓靠近进料管的一端，到收集仓远离进料管的一端，依次递增。
14.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.一、通过设置筛分组件，利用驱动件带动转动轴和螺旋叶片在收集仓内转动，从而对进料管进入的物料进行传送；在传送的过程中，物料经过多组出料嘴，直径较小的物料首先经过最靠近进料管的第一级出料嘴，并且从出料嘴出料，随后相应直径大小的物料依次经过多组出料嘴，实现分级出料；实现了在收集的过程中，对物料的筛分，提高了本实用新型的生产效率和实用性；
16.二、通过设置出料组件，利用过滤件对物料进行过滤，从而对出料嘴流出的物料进行进一步的分离，避免杂质进入出料管内，提高物料的纯净度，提高树脂生产线的经济效益；
17.三、通过设置卡杆和卡槽，使过滤板在过滤管内的位置固定，提高过滤板在过滤管内的稳定性。
18.四、通过设置弹性件，使过滤板在过滤管内具有弹性缓冲的效果，从而避免物料在过滤板上发生堵塞，提高出料组件的过滤效率。
附图说明
19.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
20.图2为本实用新型一种实施例的一号剖视图。
21.图3为本实用新型一种实施例的二号剖视图。
22.图4为图2中a处的局部放大结构示意图。
23.图5为图3中b处的局部放大结构示意图。
24.附图标记：1、收集仓；2、进料管；3、筛分组件；4、出料组件；5、挤出机；6、驱动件；7、转动轴；8、螺旋叶片；9、降温片；10、出料嘴；11、出料孔；12、过滤管；13、连通嘴；14、过滤件；15、过滤板；16、推板；17、卡杆；18、卡槽；19、弹性件；20、出料管。
具体实施方式
25.实施例一
26.如图1-5所示，本实用新型提出的一种树脂生产用树脂颗粒收集装置，包括收集仓1、进料管2、筛分组件3和出料组件4；进料管2的进料端连通设置在挤出机5上，进料管2的出料端连通设置在收集仓1的进料端；筛分组件3设置在收集仓1上；出料组件4连通设置在收集仓1的出料端。
27.筛分组件3包括驱动件6、转动轴7、螺旋叶片8和出料嘴10；由驱动件6驱动的转动轴7转动设置在收集仓1上；螺旋叶片8设置在转动轴7上，且与收集仓1转动连接；出料嘴10设置多组，多组出料嘴10连通设置在收集仓1的出料端，出料嘴10上设置有出料孔11，每组出料嘴10上的出料孔11大小不一致。
28.在本实施例中，通过设置筛分组件3，利用驱动件6带动转动轴7和螺旋叶片8在收集仓1内转动，从而对进料管2进入的物料进行传送；在传送的过程中，物料经过多组出料嘴
10，直径较小的物料首先经过最靠近进料管2的第一级出料嘴10，并且从出料嘴10出料，随后相应直径大小的物料依次经过多组出料嘴10，实现分级出料；实现了在收集的过程中，对物料的筛分，提高了本实用新型的生产效率和实用性。
29.实施例二
30.如图1-5所示，本实施例提出的一种树脂生产用树脂颗粒收集装置，相对于实施例一，筛分组件3还包括降温片9；降温片9设置在螺旋叶片8上。
31.在本实施例中，设置降温片9，对物料进行降温，提高出料效率。
32.实施例三
33.如图1-5所示，本实施例提出的一种树脂生产用树脂颗粒收集装置，相对于实施例二，螺旋叶片8设置多组；降温片9位于多组螺旋叶片8之间。
34.在本实施例中，设置多组螺旋叶片，避免降温片9与物料直接接触。
35.实施例四
36.如图1-5所示，本实施例提出的一种树脂生产用树脂颗粒收集装置，相对于实施例一，出料组件4包括过滤管12、连通嘴13、过滤件14和出料管20；过滤管12连通设置在出料嘴10上；连通嘴13连通设置在过滤管12和出料管20之间；过滤件14设置在过滤管12上，且位于出料嘴10和连通嘴13之间。
37.在本实施例中，通过设置出料组件4，利用过滤件14对物料进行过滤，从而对出料嘴10流出的物料进行进一步的分离，避免杂质进入出料管20内，提高物料的纯净度，提高树脂生产线的经济效益。
38.实施例五
39.如图1-5所示，本实施例提出的一种树脂生产用树脂颗粒收集装置，相对于实施例四，过滤件14包括过滤板15和推板16；过滤板15滑动设置在过滤管12上；推板16设置在过滤板15上。
40.实施例六
41.如图1-5所示，本实施例提出的一种树脂生产用树脂颗粒收集装置，相对于实施例五，过滤管12内设置有卡杆17；过滤板15上设置有卡槽18；卡槽18与卡杆17卡接。
42.在本实施例中，通过设置卡杆17和卡槽18，使过滤板15在过滤管12内的位置固定，提高过滤板15在过滤管12内的稳定性。
43.实施例七
44.如图1-5所示，本实施例提出的一种树脂生产用树脂颗粒收集装置，相对于实施例六，卡杆17上设置有弹性件19；弹性件19的一端设置在过滤板15上，弹性件19的另一端设置在连通嘴13上。
45.在本实施例中，通过设置弹性件19，使过滤板15在过滤管12内具有弹性缓冲的效果，从而避免物料在过滤板12上发生堵塞，提高出料组件的过滤效率。
46.实施例八
47.如图1-5所示，本实施例提出的一种树脂生产用树脂颗粒收集装置，相对于实施例七，弹性件19设置为弹簧；弹簧滑动套设在卡杆17上。
48.实施例九
49.如图1-5所示，本实施例提出的一种树脂生产用树脂颗粒收集装置，相对于实施例
一，出料嘴10上出料孔11的大小，从收集仓1靠近进料管2的一端，到收集仓1远离进料管2的一端，依次递增。
50.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。