一种生物质粉碎完毕后的杂质分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物质加工设备领域，具体涉及一种生物质粉碎完毕后的杂质分选装置。


背景技术：

2.现在粉碎的生物质内存在少量的金属颗粒，若是粉碎生物质内存在金属颗粒的话，在进行挤出成型的过程中，在高强度的挤压的情况下，金属颗粒会产生将模具损坏的情况，这样会影响成型模具的使用寿命；同时再进行输送的时候，一般较重的金属颗粒在于输送带的底部，这样无法轻易的将金属颗粒剔出来，这样在清除的难度比较大，若是采用磁选的方式对生物质粉末内的金属颗粒进行分选的话，需要将金属颗粒翻动的表面上来进行磁力吸附，这样金属颗粒清除的难度比较大。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种生物质粉碎完毕后的杂质分选装置，便于通过磁选的方式将生物质粉末内的金属颗粒清除掉，通过多道磁选的方式保证生物质粉末磁选的干净。
4.实现上述目的，本实用新型的方案：一种生物质粉碎完毕后的杂质分选装置，包括输送带、磁选机构与导向轮，其中输送带对粉碎后的生物质进行输送，输送带倾斜向下设置，在输送带的上方设置有磁选机构，在磁选机构内设置有多组并排的磁选组件，通过多组磁选组件实现多次磁选，这样将输送带上生物质内的铁屑清理干净，在输送带的末端设置有导向轮，通过导向轮将输送带上的生物质向中间聚集。
5.优选地，磁选机构包括磁选组件、清理组件与外壳，外壳为矩形外壳且外壳设置在输送带上方，在外壳与输送带之间设置有磁选组件，外壳内设置有清理组件，通过清理组件实现将磁选组件上的铁屑清理干净；磁选组件包括永久磁条、输送链条与输送齿轮，其中两个输送齿轮相对设置且输送齿轮固定在外壳上，输送齿轮通过步进电机进行驱动，在两个输送齿轮上套有输送链条，在输送链条的外侧固定有多根并排设置的永久磁条，永久磁条的底部与输送带接触，其中永久磁条的移动方向与输送带的输送方向垂直；在外壳底部开供永久磁条进入到外壳内的缺口，在每道缺口的两侧设置有清理组件，清理组件包括清理磁条与刮板，清理磁条为两根且两根磁条位于永久磁条的两侧且清理磁条的磁性大于永久磁条，在清理磁条靠近永久磁条的一侧设置通过直线电机驱动的刮板，通过刮板将清理磁条上的铁屑清理干净。
6.优选地，导向轮为两个且两个导向轮通过转轴进行联动每两个导向轮位于输送带两侧的边缘，导向轮通过电机进行驱动，每个导向轮内侧边缘为斜面，通过旋转的斜面将输送带两侧的生物质将内挤压推动，同时导向轮按压在带动输送带输送的辊筒上。
7.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、便于通过磁选的方式将生物质粉末内的金属颗粒清除掉，通过多道磁选的方式保证生物质粉末磁选的干净。
附图说明
8.图1为本实用新型的俯视图。
9.图2为本实用新型的剖视图。
10.图3为本实用新型磁选机构的示意图。
11.其中，1、输送带，2、磁选机构，2.1、磁选组件，2.2、永久磁条，2.3、输送链条，2.4、输送齿轮，2.5、清理组件，2.6、清理磁条，2.7、刮板，2.8、外壳，2.9、缺口，3、导向轮。
具体实施方式
12.现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。
13.如图1-3所示，一种生物质粉碎完毕后的杂质分选装置，包括输送带1、磁选机构2与导向轮3，其中输送带1对粉碎后的生物质进行输送，输送带1倾斜向下设置（输送带1即购买过来的普通输送带1，同时输送带1的左高右低），在输送带1的上方设置有磁选机构2（磁选机构2通过支撑架焊接在输送带1两侧的架子上），在磁选机构2内设置有多组并排的磁选组件2.1，通过多组磁选组件2.1实现多次磁选，这样将输送带1上生物质内的铁屑清理干净，在输送带1的末端设置有导向轮3（导向轮3通过轴承及轴承座固定在输送带1两侧的架子上），通过导向轮3将输送带1上的生物质向中间聚集，这样通过多次分选的方式对输送带1上已经完全粉碎的生物质进行铁屑清理，这样铁屑清理干净。
14.磁选机构2包括磁选组件2.1、清理组件2.5与外壳2.8，外壳2.8为矩形外壳2.8且外壳2.8设置在输送带1上方（在外壳2.8的外壁上通过焊接的方式固定有多根支撑架，每根支撑架的底部通过焊接的方式固定在输送带1两侧的架子上），在外壳2.8与输送带1之间设置有多组磁选组件2.1，外壳2.8内设置有清理组件2.5，通过清理组件2.5实现将磁选组件2.1上的铁屑清理干净，生物质通过输送带1进行输送，当生物质经过磁选组件2.1的时候，磁选组件2.1对生物质内铁屑进行吸附清理，吸附在磁选组件2.1上的铁屑被清理组件2.5进行清理，这样保证磁选组件2.1的干净，这样防止磁选组件2.1上的残留的铁屑污染干净的生物质；磁选组件2.1包括永久磁条2.2、输送链条2.3与输送齿轮2.4，其中两个输送齿轮2.4相对设置（两个输送齿轮2.4前后相对）且输送齿轮2.4通过轴承固定在外壳2.8上，多个输送齿轮2.4通过与步进电机的输出轴进行焊接且步进电机驱动输送齿轮2.4进行旋转，在两个输送齿轮2.4上套有输送链条2.3，在输送链条2.3的外侧通过焊接的方式固定有多根并排设置的永久磁条2.2（即为硬质的磁性板），永久磁条2.2的底部与输送带1接触，其中永久磁条2.2的移动方向与输送带1的输送方向垂直，通过步进电机带动输送链条2.3进行移动，同时是输送链条2.3带动永久磁条2.2就行移动，在永久磁条2.2进行移动的时候，生物质经过永久磁条2.2，当生物质内存在铁屑的话，铁屑会粘附在永久磁条2.2上，同时永久磁条2.2通过输送链条2.3进行移动并远离输送带1，这样防止永久磁条2.2上粘附的铁屑比较多而降低铁屑的吸附效果；在外壳2.8底部开供永久磁条2.2进入到外壳2.8内的缺口2.9（矩形缺口2.9），在每道缺口2.9的两侧通过焊接的方式固定有清理组件2.5，清理组件2.5包括清理磁条2.6与刮板2.7，清理磁条2.6为两根且两根磁条位于永久磁条2.2的两侧且清理磁条2.6的磁性大于永久磁条2.2，在清理磁条2.6靠近永久磁条2.2的一侧设置通过气缸驱动的刮板2.7（直线电机通过螺栓紧固的方式固定外壳2.8内壁上，直线电机的动子通过焊接的方式与多块刮板2.7进行固定，通过直线电机移动的伸缩实现刮板2.7对清理磁条
2.6（清理磁条2.6为电磁铁，当电磁铁断电后，刮板2.7对清理磁条上的铁屑进行清理）表面上的铁屑进行清理），通过刮板2.7将清理磁条2.6上的铁屑清理干净；在进行清理工作的时候，输送带1输送生物质，生物质经过永久磁条2.2的时候，生物质内的铁屑吸附在永久磁条2.2上，同时永久齿条也开始转动，当永久磁条2.2进入外壳2.8内并经过清理磁条2.6的时候，清理磁条2.6对永久磁条2.2上的铁屑进行清理，干净的永久磁条2.2继续吸附铁屑。
15.导向轮3为两个且两个导向轮3通过转轴焊接的方式进行联动每两个导向轮3位于输送带1两侧的边缘，导向轮3通过电机进行驱动旋转，每个导向轮3内侧边缘为斜面，通过旋转的斜面将输送带1两侧的生物质将内挤压推动，这样可以防止生物质从输送带1两端掉落下来，这样可以防止输送带1的辊筒与输送带1之间进入生物质而涨坏输送带1，同时导向轮3按压在带动输送带1输送的辊筒上。