一种生产纳米绝热板的压砖机出口质量控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及纳米绝热板生产设备技术领域，具体为一种生产纳米绝热板的压砖机出口质量控制装置。


背景技术：

2.纳米绝热板是一种高效的隔热材料，纳米绝热板在生产过程中，要先压制成形，再进入烘烤炉烘干，最后进入l形封切机在纳米绝热板外包裹塑料膜，在烘烤炉和l形封切机之间连有传送带，传送带将纳米绝热板送入l形封切机。
3.纳米绝热板在烘干完成后，需要工人通过肉眼对纳米绝热板的外观进行观测，看其是否具有明显的质量损失，对于有质量不达标的产品则需要工人手工剔除，操作起来效率低，且劳动强度大；同时，现有的纳米绝热板压砖机出口质量控制装置在使用时，防尘效果差，长时间使用会造成严重的偏差。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生产纳米绝热板的压砖机出口质量控制装置，可以连续高效的对纳米绝热板产品进行质量检测，同时可以将不合格品剔除，且使用时精度高，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产纳米绝热板的压砖机出口质量控制装置，包括防护罩和负压吸除罩；所述防护罩的内部安装有单片机和步进电机，步进电机的输出轴安装有第二齿轮，防护罩通过设置在其内侧面中部的轴承转动连接有第二套筒，第二套筒的外侧面下端设有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合设置，第二套筒的内侧面上端套接有中空连接杆，中空连接杆的外侧面上端套接有第一套筒，第一套筒的外侧面下端设有第一环形定位板，第二套筒的外侧面上端设有第二环形定位板，第二环形定位板通过螺杆和螺栓与第一环形定位板固定连接，第一套筒的上端面设有转盘，转盘通过设置在其外侧面的定位杆连接有l形托板，l形托板通过设置在其上表面的压力传感器连接有模具槽，模具槽的下表面边缘与l形托板的上表面之间设有环形防尘罩，l形托板的内侧面滑动连接有推料板，推料板通过气动伸缩杆与l形托板的外侧面相连，气动伸缩杆穿过设置在模具槽外侧面的定位孔设置，所述负压吸除罩设置在模具槽的正上方，负压吸除罩的外侧面通过安装架与防护罩的外侧面相连，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端分别与步进电机和气动伸缩杆的输入端电连接，单片机与压力传感器双向电连接。
6.进一步的，所述防护罩的外侧面下端左右两侧均设有安装板，安装板的上表面设有安装孔。
7.进一步的，所述螺杆的数量为四个，四个螺杆均布在第一环形定位板的上表面边缘。
8.进一步的，所述l形托板的数量不少于四个，不少于四个的l形托板均布在转盘的
外侧面四周。
9.进一步的，所述模具槽的外侧面前后两侧均设有滑块，l形托板的上表面前后两端均设有定位柱，定位柱与滑块相套接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本生产纳米绝热板的压砖机出口质量控制装置，可以连续高效的对纳米绝热板产品进行重量检测，同时可以将不合格品剔除，且使用时精度高，防尘效果好，气动伸缩杆结合推料板的设置可以完成快速卸料，通过螺杆可以对转盘的位置进行固定，通过负压吸除罩可以对残留在模具槽上表面的灰尘进行收集，通过环形防尘罩可以对电子元器件起到很好的保护作用。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型主视图。
13.图中：1气动伸缩杆、2推料板、3模具槽、4定位柱、5滑块、6 l形托板、7第一套筒、8安装板、9防护罩、10第二套筒、11中空连接杆、12转盘、13负压吸除罩、14环形防尘罩、15压力传感器、16螺杆、17第二环形定位板、18单片机、19第一齿轮、20步进电机、21第二齿轮、22第一环形定位板、23定位杆。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产纳米绝热板的压砖机出口质量控制装置，包括防护罩9和负压吸除罩13；防护罩9的外侧面下端左右两侧均设有安装板8，安装板8的上表面设有安装孔，防护罩9的内部安装有单片机18和步进电机20，步进电机20的输出轴安装有第二齿轮21，防护罩9通过设置在其内侧面中部的轴承转动连接有第二套筒10，第二套筒10的外侧面下端设有第一齿轮19，第一齿轮19与第二齿轮21啮合设置，第二套筒10的内侧面上端套接有中空连接杆11，中空连接杆11的外侧面上端套接有第一套筒7，第一套筒7的外侧面下端设有第一环形定位板22，第二套筒10的外侧面上端设有第二环形定位板17，第二环形定位板17通过螺杆16和螺栓与第一环形定位板22固定连接，螺杆16的数量为四个，四个螺杆16均布在第一环形定位板22的上表面边缘，通过螺杆16可以对转盘12的位置进行固定，第一套筒7的上端面设有转盘12，转盘12通过设置在其外侧面的定位杆23连接有l形托板6，l形托板6通过设置在其上表面的压力传感器15连接有模具槽3，模具槽3的下表面边缘与l形托板6的上表面之间设有环形防尘罩14，环形防尘罩14采用柔性防尘布料制作而成，通过环形防尘罩14可以对电子元器件起到很好的保护作用，l形托板6的内侧面滑动连接有推料板2，推料板2通过气动伸缩杆1与l形托板6的外侧面相连，气动伸缩杆1穿过设置在模具槽3外侧面的定位孔设置，气动伸缩杆1结合推料板2的设置可以完成快速卸料，负压吸除罩13设置在模具槽3的正上方，负压吸除罩13的外侧面通过安装架与防护罩9的外侧面相连，通过负压吸除罩13可以对残留在模具槽3上表面的灰尘进行收集，模
具槽3的外侧面前后两侧均设有滑块5，l形托板6的上表面前后两端均设有定位柱4，定位柱4与滑块5相套接，单片机18的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机18的输出端分别与步进电机20和气动伸缩杆1的输入端电连接，单片机18与压力传感器15双向电连接，本生产纳米绝热板的压砖机出口质量控制装置，可以连续高效的对纳米绝热板产品进行重量检测，同时可以将不合格品剔除，且使用时精度高，防尘效果好，单片机18采用intel公司的mcs-51系列中的80c51，单片机18控制力传感器15、步进电机20和气动伸缩杆1工作均采用现有技术中常用的方法。
16.在使用时：接通外部电源，将模具槽3调节到合适的高度，烘干成形后的纳米绝热板可以通过输送带传送至模具槽3内，当纳米绝热板落入到模具槽3内时，步进电机20通过齿轮传动系统带动l形托板6旋转，同时由压力传感器16对纳米绝热板的重量进行检测，当纳米绝热板重量不达标时，气动伸缩杆1伸长通过推料板2将不合格品推送至不合格品收集箱，合格品则被推入到外部输送带上进入下一步包装加工，当模具槽3旋转时负压吸除罩13的正下方时，通过外部除尘机构可以将残留在模具槽3上表面的灰尘清除。
17.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。