一种建筑材料筛砂装置的制作方法

1.本发明涉及建筑材料加工设备的领域，尤其是涉及一种建筑材料筛砂装置。


背景技术：

2.筛砂装置是指通过筛筒滚动，使筛筒内的物料反复翻滚、滑动而使砂料与大物料分离，并从筛筒的筛孔中落到砂料输送机构的装置。
3.相关技术中，如公告号为cn208018911u的中国专利公开了一种筛砂机，该筛砂机包括本体、与本体转动连接的支架和驱动支架转动的驱动组件，支架倾斜设置，且两端各转动连接有一个皮带轮，且两个皮带轮上套设有传输皮带。本体筛选出的砂土或石粒通过传输皮带传输至支架的自由端，并掉落至地面。当地面堆积了较多砂土或石粒时，驱动组件驱动支架转动，从而使支架自由端与地面之间的距离增加，为砂土或石粒下落提供了更多的空间。
4.针对以上相关技术，发明人认为：砂土或石粒等由传送带离开时，初始速度较大，因此砂土或石粒会在空中做抛物线运动，砂土喷溅面积大于垂直下落喷溅面积，因此造成的扬沙增多，从而危害到工作人员身体健康。


技术实现要素：

5.为了减小筛砂对工作人员身体健康的危害，本技术提供一种建筑材料筛砂装置。
6.本技术提供一种建筑材料筛砂装置，采用如下的技术方案：
7.一种建筑材料筛砂装置包括本体和导向机构，本体上倾斜设置有传输皮带，传输皮带起始端的上方设置有筛分机构，所述导向机构包括用于对砂砾进行撞击导向的导向板，所述导向板位于传输皮带终止端的斜上方，所述导向板与本体连接。
8.通过采用上述技术方案，传输皮带将筛分机构筛出的终止端输送，在砂砾从传输皮带上离开时，因为传输皮带给予了砂砾初始速度，砂砾向远离传输皮带的方向做抛物线运行，直至被导向板阻拦，并在导向板的导向作用下向靠近地面的方向移动，从而减小了砂砾喷溅的面积，进而减小了产生扬沙的概率，减小了对工作人员身体健康的危害。
9.可选的，所述导向板与本体铰接，所述导向机构还包括用于驱动导向板转动的驱动组件。
10.通过采用上述技术方案，通过调节导向板的转动角度，可调整导向板对砂砾导向的方向，从而使砂砾落地位置可调节。
11.可选的，所述驱动组件包括用于与导向板的转动轴同轴固定连接的从动链轮、用于与本体转动连接的主动链轮和用于传动主动链轮与从动链轮的链条，所述主动链轮上设置有用于限定主动链轮转动的限位件。
12.通过采用上述技术方案，摇动主动链轮，从动链轮在链条的传动作用下，带动导向板转动，从而实现了导向板倾斜角度的调节。
13.可选的，所述本体上绕主动链轮轴向开设有多个插接孔，所述限位件为限位杆，限
位杆沿靠近或远离本体的方向与主动链轮滑移连接，且限位杆与插接孔可插接配合。
14.通过采用上述技术方案，主动链轮位置固定后，将限位杆插入对应的插接孔，从而使主动链轮在筛砂装置使用过程中不易转动，因此导向板在砂砾冲击和重力作用下不易转动，增加了导向的稳定性。
15.可选的，筛砂装置还包括降尘机构，所述降尘机构包括储液箱和喷头，所述储液箱与本体远离筛分机构的一端可拆卸连接，所述喷头与储液箱连通。
16.通过采用上述技术方案，喷头对空中喷液，从而减小了空气中粉尘含量，进而降低了筛砂对工作人员健康的危害。储液箱与本体可拆卸连接，并与储液箱的更换。
17.可选的，所述喷头为雾化喷头，储液箱侧壁上沿传输皮带宽度方向依次布设有多个喷头。
18.通过采用上述技术方案，喷头将液态的降尘液雾化，降低了液体与砂砾接触，导致砂砾结块的概率。多个喷头沿传输皮带宽度方向依次排列，从而增加了降尘的范围。
19.可选的，所述降尘机构还包括用于给储液箱加液的加液组件，所述加液组件包括管道与水泵，所述水泵通过管道与储液箱连通，所述水泵与本体可拆卸连接。
20.通过采用上述技术方案，因为储液箱位于传输皮带远离筛分机构的一端，距离地面较远，因此加液不方便。工作人员将液体加到加水箱内，并通过水泵和和管道将液体加到储液箱内，减小了工作人员攀爬加液的工作强度。
21.可选的，所述本体上设置有倾斜组件，所述倾斜组件包括滑轨和滑块，所述滑轨沿传输皮带长度方向与传输皮带固定连接，且滑轨位于传输皮带中线位置，所述滑块通过固定板与本体固定连接，并沿滑轨长度方向与滑轨滑移连接，以使传输皮带远离地面的一侧呈中部下凹状。
22.通过采用上述技术方案，滑块与滑轨滑移连接，以将传输皮带沿宽度方向的中线位置向固定板方向拉动，从而使传输皮带远离地面的表面，沿传输皮带宽度方向，中间低两边高，因此砂砾落在传输皮带上时，不易向传输皮带边缘移动，降低了传输过程中，砂砾从传输皮带落到地面上的概率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.导向板对由传输皮带抛出的砂砾进行导向，减少了砂砾喷溅的面积，从而减小了扬尘产生的概率，进而降低了筛砂装置对工作人员身体健康的危害；
25.降尘机构降低了空气中的粉尘含量，从而减小了对工作人员身体健康的危害；
26.倾斜组件使传输皮带沿宽度方向中间低两边高，因此砂砾落在传输皮带上时，不易向传输皮带边缘移动，降低了传输过程中，砂砾从传输皮带落到地面上的概率。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的局部结构示意图，以示出导向机构的结构及安装方式。
29.图3是图2中a部分的放大示意图。
30.图4是本技术实施例中降尘机构的结构示意图。
31.图5是本技术实施例中储液箱的结构示意图。
32.图6是本技术实施例的局部结构示意图，以示出倾斜组件的结构。
33.附图标记说明：
34.1、本体；11、插接孔；12、横梁；2、筛分机构；3、传输皮带；31、皮带轮；32、容纳槽；4、导向机构；41、导向板；42、驱动组件；421、主动链轮；422、从动链轮；423、链条；424、握把；425、限位杆；5、降尘机构；51、储液箱；511、挡板；52、固定箍；521、连接块；522、活动块；523、固定螺栓；53、喷头；54、加水箱；55、管道；56、水泵；6、倾斜组件；61、滑轨；62、固定板；63、滑块。
具体实施方式
35.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种建筑材料筛砂装置。参照图1，筛砂装置包括本体1、筛分机构2、传输皮带3和导向机构4，传输皮带3倾斜设置在本体1上，传输皮带3靠近地面的一端为起始端，远离地面的一端为终止端。筛分机构2位于传输皮带3起始端的上方，并与本体1固定连接。导向机构4包括导向板41，导向板41位于传输皮带3终止端的斜上方，导向板41顶端与本体1铰接，导向板41自由端与传输皮带3之间间隔设置以形成供砂砾穿设的空隙。筛分机构2筛出的砂砾或粉体落到传输皮带3上，并在传输皮带3的携带下向远离地面的方向移动，砂砾和粉体在传输皮带3终止端离开传输皮带3，并在导向板41的导向作用下落到地面上。导向板41使砂砾和粉体喷溅面积减小，从而减小了扬尘产生的概率，进而减小了筛砂对工作人员身体健康的危害。
37.参照图1和图2，导向机构4还包括用于驱动导向板41转动的驱动组件42，驱动组件42包括用于与导向板41的转动轴同轴固定连接的从动链轮422、用于与本体1转动连接的主动链轮421和用于传动主动链轮421和从动链轮422的链条423，链条423套设在主动链轮421和从动链轮422上。
38.参照图2和图3，主动链轮421远离本体1的侧壁上固定连接有用于摇动主动链轮421的握把424。筛砂过程中砂砾和粉尘等冲击导向板41，可能会导致导向板41带动驱动组件42移动的可能，从而使导向板41导向角度发生改变，因此主动链轮421上设置有用于限定主动链轮421转动的限位件。限位件为限位杆425，限位杆425沿靠近或远离本体1的方向与主动链轮421滑移连接。本体1上绕主动链轮421轴线方向开设有多个插接孔11，限位杆425与插接孔11可插接配合。
39.握持握把424，并转动主动链轮421，直至导向板41的倾斜方向符合要求。将限位杆425插入对应的插接孔11，以限制主动链轮421的转动。
40.参照图4和图5，砂砾和粉体由传输皮带3终止端抛出，或由传输皮带3侧边坠落时会带动粉尘扬起，危害工作人员身体健康，因此筛砂装置还包括降尘机构5。降尘机构5包括储液箱51、喷头53和加水组件，储液箱51位于传输皮带3终止端的下方，本体1上固定连接有横梁12，储液箱51上设置有固定箍52，固定箍52包括与连接块521和活动块522，连接块521与储液箱51的顶壁固定连接，活动块522通过固定螺栓523与连接块521连接以横梁12卡接活动块522与连接块521之间。需要更换储液箱51时，将固定螺栓523取下，以使活动块522可与横梁12分离，将储液箱51取下。
41.参照图4和图5，喷头53设置于储液箱51与传输皮带3输送方向垂直设置的两个侧壁，每个侧壁上设置五个喷头53，五个喷头53沿传输皮带3宽度方向依次排列。喷头53与储
液箱51内连通，且喷头53为雾化喷头。储液箱51一侧壁上的喷头53向朝向导向板41的方向喷射雾气，另一侧壁上的喷头53沿传输皮带3长度方向喷射雾气，从而有效的降低了空气中粉尘的含量。
42.参照图4和图5，为减小粉尘和砂砾由传输皮带3落到喷头53上以堵塞喷头53的概率，储液箱51靠近传输皮带3的侧壁上固定连接有挡板511，以遮挡喷头53，且挡板511远离储液箱51的一端向靠近地面的方向弯折，已将落到挡板511上的砂砾和粉料导向地面。
43.参照图4，加水组件包括加水箱54、水泵56和管道55，加水箱54通过螺栓固定在本体1上，管道55连通加水箱54和储液箱51，水泵56与管道55固定连接。向加水箱54中注水，水泵56将加水箱54内的水泵入储液箱51，完成储液箱51的注水。
44.参照图6，为减小砂砾和粉料由传输皮带3侧边坠落的可能性，筛砂装置还包括用于使传输皮带3沿宽度方向向中间倾斜的倾斜组件6。倾斜组件6包括滑轨61、固定板62和多个滑块63，滑轨61为环状滑轨，滑轨61固定连接在传输皮带3的内侧壁上，且滑轨61位于传输皮带3沿宽度方向的中线上，传输皮带3的两个皮带轮31上对应开设有供滑轨61通过的容纳槽32。固定板62长度方向与传输皮带3长度方向平行，且固定板62位于传输皮带3往复两部分之间，固定板62与本体1固定连接。多个滑块63沿固定板62长度方向依次排列，且多个滑块63与固定板62远离地面的侧壁固定连接。滑块63为t形块，滑轨61为t形滑轨，在滑块63和滑轨61的配合下，传输皮带3沿宽度方向的中间部分向靠近地面的方向倾斜，即传输皮带3沿宽度方向中间低两边高，从而使砂砾和粉体不易向传输皮带3侧边移动。
45.本技术实施例一种建筑材料筛砂装置的实施原理为：
46.转动主动链轮421，直至导向板41倾斜角度符合要求，将限位杆425插入对应的插接孔11，完成导向板41的定位。
47.启动筛砂装置，由筛分机构2将筛分出砂砾和粉体落到传输皮带3上，并在传输皮带3终止端脱离传输皮带3。由传输皮带3抛出的砂砾和粉体在导向板41的导向下向地面方向坠落，同时降尘机构5对砂砾和粉体喷射雾气，在导向机构4和降尘机构5的配合下，砂砾和粉体喷溅面积缩小，进而减小了造成扬沙而危害到工作人员身体健康的概率。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。