一种废弃物无害化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废弃物处理领域，尤其涉及一种油田钻井固体废弃物无害化处理装置。


背景技术：

2.钻井废弃物、废弃泥浆是石油天然气工业的主要污染源之一，由于工程需求，石油钻井泥浆中混合了油、水、有机黏土等物质；近两年，钻井队对油基泥浆、水基泥浆及复合基泥浆的使用量越来越大，随之而来的费用增长和环境污染问题也越来越严重，将废弃泥浆经过稀释—絮凝—分离成岩屑、泥饼和水三部分，对泥浆中的固体物通过水洗、絮凝分离和化学反应处理后就会得到颗粒大小不同的岩屑等固体颗粒物，但是现有的设备分离固体颗粒物时还是会夹杂很多泥浆，不能充分分离，另外要利用这些颗粒大小不同的颗粒就需要将其分离出来，这就需要用到一种可以将固体颗粒物分离成多种类型的颗粒，同时快速收集，本实用新型就可以将混合在固体颗粒物中的泥土充分分离，可以将固体颗粒物分离成多种类型的颗粒并收集，并且省去了大量的人力。
3.cn107167489a，公开了一种油田撬装式油田废弃物处理装置，包括承重底板，所述承重底板左侧顶部表面垂直固定连接有固体分离箱，所述固体分离箱顶部中央垂直固定连接有电动推筒一，所述电动推筒一顶部表面固定连接有载重横梁，且所述电动推筒一底部中央垂直固定连接有分离压板一，且所述固体分离箱左侧顶部贯穿连接有废弃物进口，所述固体分离箱右侧贯穿套接有第一引导管，所述第一引导管内腔左侧固定连接有固体隔档网，所述固体分离箱内腔中央两侧内壁对称固定连接有支板固定块一，但这种装置无法分开多种类型的颗粒并收集。
4.因此，有针对性的对废弃物处理领域提供一种油田钻井固体废弃物无害化处理装置，是亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种废弃物无害化处理装置，实现对将混合在固体颗粒物中的泥土充分分离，可以将固体颗粒物分离成多种类型的颗粒并收集，从而省去大量人力。
6.为达到上述目的，本实用新型的解决方法是提供一种废弃物无害化处理装置，包括：支撑架、驱动机和旋转筛桶，所述驱动机和旋转筛桶均设于所述支撑架内，所述驱动机驱动旋转筛桶旋转，所述旋转筛桶分为多层结构，每层筛桶上均设有滤孔，每层筛桶上滤孔的内径大小取决于该层筛桶的层数，层数由内到外，筛孔的内径逐层减小，达到过滤不同大小的废物的效果；优选地，所述支撑架设有放置平台，这样的设计，方便工人操作时放置工具等等物品。
7.进一步地，所述旋转筛桶由内到外分为三层，分别为一层筛桶、二层筛桶和外层筛桶，所述一层筛桶、二层筛桶和外层筛桶均布有滤孔。
8.进一步地，所述一层筛桶、二层筛桶和外层筛桶的内部均焊接有螺旋搅拌叶。
9.进一步地，所述一层筛桶的滤孔内径范围为3-5mm，所述二层筛桶的滤孔内径范围为1-3mm，所述外层筛桶的滤孔内径范围为0.5-1mm。
10.进一步地，支撑架的头部设有安装板，所述安装板上安装有驱动机和旋转筛桶，所述安装板上设有进料口，所述进料口通入所述旋转筛桶的头部，所述进料口的出口端进入一层筛桶中。
11.进一步地，所述电机上安装有旋转杆，所述旋转杆上安装有主齿轮。
12.进一步地，所述旋转筛桶的圆心设有转动柱，所述转动柱与所述支撑架转动连接，所述外层筛桶上设有齿轮圈，所述齿轮圈与主齿轮啮合；优选地，所述转动柱两端设有限位柱；优选地，所述转动柱与支撑架通过轴承转动连接。
13.进一步地，所述旋转筛桶漏料端底部安装有滑板，所述滑板共有三块分别对应一层筛桶、二层筛桶和外层筛桶。
14.进一步地，所述一层筛桶、二层筛桶和外层筛桶的漏料端均为全开口，所述一层筛桶、二层筛桶和外层筛桶的漏料端长度依次减小。
15.本实用新型优点:
16.本实用新型通过驱动机带动旋转筛桶旋转，可以将混合在固体颗粒物中的泥土充分分离，并且采用将旋转筛桶分为一层筛桶、二层筛桶和外层筛桶，可以将固体颗粒物分离成多种类型的颗粒，同时通过三块滑板分别对不同类型的颗粒进行收集，此装置结构简单，但分离效率高，同时自动化程度较高，省去了大量的人力。
附图说明
17.图1是本实用新型提供的一种废弃物无害化处理装置示意图；
18.图2是本实用新型提供的一种废弃物无害化处理装置后视图；
19.图3是本实用新型提供的一种废弃物无害化处理装置侧视图；
20.图4是本实用新型提供的一种废弃物无害化处理装置剖视图。
21.如图所述，1-支撑架，2-驱动机，3-旋转筛桶，11-安装板，12-进料口，21-旋转杆，22-主齿轮，31-转动柱，32-一层筛桶，33-二层筛桶，34-外层筛桶，35-齿轮圈，36-螺旋搅拌叶，37-滑板。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.实施例1
24.如图1-图4所示，一种废弃物无害化处理装置，包括：支撑架1、驱动机2和旋转筛桶3，所述驱动机2和旋转筛桶3均设于所述支撑架1内，所述驱动机2驱动旋转筛桶3旋转，所述旋转筛桶3由内到外分为三层，分别为一层筛桶32、二层筛桶33和外层筛桶34，所述一层筛桶32、二层筛桶33和外层筛桶34的内部均焊接有螺旋搅拌叶36；所述一层筛桶32、二层筛桶33和外层筛桶34均布有滤孔。所述一层筛桶32的滤孔内径为4mm，所述二层筛桶33的滤孔内径为2mm，所述外层筛桶34的滤孔内径为1mm；达到过滤不同大小的废物的效果。
25.实施例2
26.如图1-图4所示，一种废弃物无害化处理装置，包括：支撑架1、驱动机2和旋转筛桶3，所述驱动机2和旋转筛桶3均设于所述支撑架1内，所述驱动机2为永磁电机，所述驱动机2驱动旋转筛桶3旋转，所述旋转筛桶3由内到外分为三层，分别为一层筛桶32、二层筛桶33和外层筛桶34，所述一层筛桶32、二层筛桶33和外层筛桶34的内部均焊接有螺旋搅拌叶36，所述旋转筛桶3倾斜放置，废物在重力作用下聚集于所述螺旋搅拌叶36边；所述一层筛桶32、二层筛桶33和外层筛桶34均布有滤孔；所述一层筛桶32的滤孔内径为3mm，所述二层筛桶33的滤孔内径为1mm，所述外层筛桶34的滤孔内径为0.5mm；达到过滤不同大小的废物的效果。
27.实施例3
28.支撑架1的头部设有安装板11，所述安装板11上安装有驱动机2和旋转筛桶3，所述安装板11上设有进料口12，所述进料口12通入所述旋转筛桶3的头部，所述进料口12的出口端进入一层筛桶32中；所述电机上安装有旋转杆21，所述旋转杆21的两端分别安装有主齿轮22。
29.所述旋转筛桶3的圆心设有转动柱31，所述转动柱31与所述支撑架1转动连接，所述外层筛桶34的两端分别设有齿轮圈35，所述齿轮圈35与主齿轮22啮合；所述转动柱31两端设有限位柱；所述转动柱31与支撑架1通过轴承转动连接。
30.实施例4
31.所述旋转筛桶3漏料端底部安装有滑板37，所述滑板37共有三块分别对应一层筛桶32、二层筛桶33和外层筛桶34；所述一层筛桶32、二层筛桶33和外层筛桶34的漏料端均为全开口，所述一层筛桶32、二层筛桶33和外层筛桶34的漏料端长度依次减小，所述一层筛桶32、二层筛桶33和外层筛桶34的漏料端均设有滑板37。
32.实施例5
33.具体工作方式：将待过滤的固体颗粒与进料口12连接，启动驱动机2，所述驱动机2驱动旋转筛桶3旋转，对所述旋转筛桶3用水冲洗，因为旋转筛桶3快速转动，这样就可以充分分离混合在固体颗粒物中的泥浆，所述一层筛桶32、二层筛桶33和外层筛桶34将不同直径的固体颗粒分离并旋转滑落，然后分别落入到对应的滑板37上集中收集。
34.显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。