一种用于制砂的振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及制砂设备技术领域，具体为一种用于制砂的振动筛。


背景技术：

2.目前制砂时通过采用振动筛进行筛分，将大颗粒的杂物筛分去除，而现有的振动筛结构较为简单，通过只有一层筛网，筛分效果不佳，且操作人员通常将需要筛分的砂全部直接投放入筛箱内，造成一次堆积过多，影响筛分效果，因此需要一种用于制砂的振动筛对上述问题做出改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于制砂的振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于制砂的振动筛，包括筛箱，所述筛箱呈倾斜设置，所述筛箱底部设置有支撑架，所述支撑架包括四个呈矩形分布的支撑柱，相邻的两个所述支撑柱之间均设置有连接杆，所述连接杆与支撑柱焊接，所述支撑柱底部均安装有固定底板，所述支撑柱顶部均安装有连接板，所述筛箱的前端面上安装有振动电机，所述筛箱前后两端的两侧均安装有连接座，四个所述连接座的位置与四个连接板的位置一一上下对应，位置对应的所述连接座和连接板之间设置有减振弹簧，所述减振弹簧的两端分别与连接座和连接板固定连接，所述筛箱位置较高一端的顶部设置有进料机构，所述筛箱内部从上到下依次设置有第一筛网、第二筛网和第三筛网。
6.作为本实用新型优选的方案，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的网孔直径依次减小，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网与筛箱之间通过螺栓安装固定。
7.作为本实用新型优选的方案，所述筛箱位置较低一端的背部竖直设置有第一出料口，所述筛箱位置较低一端的底部纵向设置有第二出料口。
8.作为本实用新型优选的方案，所述进料机构包括进料箱、进料斗、驱动电机和分料盘，所述进料箱安装在筛箱位置较高一端顶部的中间位置，所述进料箱顶部设置有进料斗，所述进料箱靠近筛箱的一侧底部纵向设置有第三出料口，所述进料箱远离第三出料口的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿进料箱侧壁并连接有分料盘，所述分料盘置于进料箱内部。
9.作为本实用新型优选的方案，所述分料盘包括两个圆形板，两个所述圆形板的圆心之间连接有连接轴，所述连接轴的外圆周壁上等间距安装有多个分隔板，所述分隔板的两侧分别与两个圆形板固定连接，相邻的两个所述分隔板与两侧的圆形板之间均形成储料腔。
10.作为本实用新型优选的方案，所述进料箱的内部底端安装有导料块，所述导料块的顶部呈倾斜设置，所述导料块顶部位置较低的一端靠近第三出料口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型中，通过设置的进料机构，进料机构包括进料箱、进料斗、驱动电机和分料盘，将砂石通过进料斗投放入进料箱内，通过驱动电机工作带动分料盘转动，使得砂石落入多个储料腔存放，随着分料盘的转动，将储料腔内砂石落入进料箱底部，通过导料块的引导从第三出料口排出，落入筛箱内筛分，实现将砂石持续分料进入筛箱，避免直接将砂石全部投放入筛箱内，造成一次堆积过多，影响筛分效果。
13.2.本实用新型中，通过设置的第一筛网、第二筛网和第三筛网的网孔直径依次减小，通过三个网孔直径依次减小的筛网，提高对砂的筛分效果，将砂中的大颗粒杂质和石粒筛选出来从第一出料口排出，进行筛分的砂粒落入筛箱底部从第二出料口排出，便于分类收集。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的支撑架结构示意图；
16.图3为本实用新型的筛箱内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的进料机构结构示意图；
18.图5为本实用新型的分料盘剖视图。
19.图中：1、支撑架；101、支撑柱；102、连接杆；103、固定底板；104、连接板；2、减振弹簧；3、连接座；4、筛箱；401、第一出料口；402、第二出料口；5、振动电机；6、进料机构；601、进料箱；602、进料斗；603、驱动电机；604、分料盘；6041、圆形板；6042、连接轴；6043、分隔板；6044、储料腔；605、导料块；606、第三出料口；7、第一筛网；8、第二筛网；9、第三筛网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种用于制砂的振动筛，包括筛箱4，筛箱4呈倾斜设置，筛箱4底部设置有支撑架1，支撑架1包括四个呈矩形分布的支撑柱101，相邻的两个支撑柱101之间均设置有连接杆102，连接杆102与支撑柱101焊接，支撑柱101底部均安装有固定底板103，支撑柱101顶部均安装有连接板104，筛箱4的前端面上安装有振动电机5，筛箱4前后两端的两侧均安装有连接座3，四个连接座3的位置与四个连接板104的位置一一上下对应，位置对应的连接座3和连接板104之间设置有减振弹簧2，减振弹簧2的两端分别与连接座3和连接板104固定连接，筛箱4位置较高一端的顶部设置有进料机构6，筛箱4内部从上到下依次设置有第一筛网7、第二筛网8和第三筛网9。
26.本实施例中，请参照图3，第一筛网7、第二筛网8和第三筛网9的网孔直径依次减小，第一筛网7、第二筛网8和第三筛网9与筛箱4之间通过螺栓安装固定，筛箱4位置较低一端的背部竖直设置有第一出料口401，筛箱4位置较低一端的底部纵向设置有第二出料口402，通过三个网孔直径依次减小的筛网，提高对砂的筛分效果，将砂中的大颗粒杂质和石粒筛选出来从第一出料口401排出，进行筛分的砂粒落入筛箱4底部从第二出料口402排出，便于分类收集。
27.本实施例中，请参照图4和图5，进料机构6包括进料箱601、进料斗602、驱动电机603和分料盘604，进料箱601安装在筛箱4位置较高一端顶部的中间位置，进料箱601顶部设置有进料斗602，进料箱601靠近筛箱4的一侧底部纵向设置有第三出料口606，进料箱601远离第三出料口606的一侧安装有驱动电机603，驱动电机603的输出端贯穿进料箱601侧壁并连接有分料盘604，分料盘604置于进料箱601内部，分料盘604包括两个圆形板6041，两个圆形板6041的圆心之间连接有连接轴6042，连接轴6042的外圆周壁上等间距安装有多个分隔板6043，分隔板6043的两侧分别与两个圆形板6041固定连接，相邻的两个分隔板6043与两侧的圆形板6041之间均形成储料腔6044，进料箱601的内部底端安装有导料块605，导料块605的顶部呈倾斜设置，导料块605顶部位置较低的一端靠近第三出料口606，将砂石通过进料斗602投放入进料箱601内，通过驱动电机603工作带动分料盘604转动，使得砂石落入多个储料腔6044存放，随着分料盘604的转动，将储料腔6044内砂石落入进料箱601底部，通过导料块605的引导从第三出料口606排出，落入筛箱4内筛分，实现将砂石持续分料进入筛箱4，避免直接将砂石全部投放入筛箱4内，造成一次堆积过多，影响筛分效果。
28.本实用新型工作原理：使用时，将砂石通过进料斗602投放入进料箱601内，通过驱动电机603工作带动分料盘604转动，使得砂石落入多个储料腔6044存放，随着分料盘604的转动，将储料腔6044内砂石落入进料箱601底部，通过导料块605的引导从第三出料口606排出，落入筛箱4内筛分，实现将砂石持续分料进入筛箱4，通过振动电机5带动筛箱4振动，进行砂石的筛分，且第一筛网7、第二筛网8和第三筛网9的网孔直径依次减小，通过三个网孔直径依次减小的筛网，提高对砂的筛分效果，将砂中的大颗粒杂质和石粒筛选出来从第一出料口401排出，进行筛分的砂粒落入筛箱4底部从第二出料口402排出，便于分类收集，整体装置筛分效果好，具有一定的推广价值。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。