直轴块偏心振动器的制作方法

1.本实用新型涉及振动器技术领域，具体为直轴块偏心振动器。


背景技术：

2.振动器的工作部分是一棒状空心圆柱体，内部装有偏心振子，在电动机带动下高速转动而产生高频微幅的振动，振动频率可达12000～15000次/min，振捣效果好，构造简单，使用寿命长，适用于振捣梁、柱、墙等构件和大体积混凝土，振动器几乎均安装在行车挂钩和镀锌挂具（或挂架）之间，或安装在单独的挂具上，一般来讲，振动器由两台电动机驱动，它们同步以相反的方向旋转，这种独特的设置能够消除横向振动，从而仅产生垂直方向的振动。
3.偏心轴振动器是通过偏心轴产生激振力，带动筛箱、筛网振动，完成对筛上物料的分级筛选，但偏心轴振动器的加工工艺复杂，并且成本较高，同时若振动筛型号加大，偏心轴产生的激振力就达不到振动筛需要的振动力，因此需设计一种新型直轴块偏心振动器解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供直轴块偏心振动器，具备可调节激振力大小的优点，解决了偏心轴振动器的加工工艺复杂，并且成本较高，同时若振动筛型号加大，偏心轴产生激振力就达不到振动筛需要振动力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：直轴块偏心振动器，包括外壳体、安装组件和固定组件，所述外壳体表面的两侧均固定套设有定位环，所述定位环的表面安装有环形卡座，所述环形卡座的表面且靠近定位环的一侧通过安装组件固定安装有定位环板，所述外壳体的内腔贯穿安装有直轴振动器，所述环形卡座远离定位环板的一侧设置有内卡接挡座，所述内卡接挡座远离环形卡座的一侧安装有外卡接挡座，所述直轴振动器表面的两侧均固定套设有主偏心块，所述直轴振动器表面的两侧且位于主偏心块的外侧套设有副偏心块，所述直轴振动器的两侧均设置有连接块。
6.优选的，所述外壳体底部的两侧均贯穿安装有紧固组件，所述外壳体的底部固定连接有与紧固组件配合使用的连接座。
7.优选的，所述环形卡座的表面开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内腔镶嵌安装有与直轴振动器配合使用的安装轴承。
8.优选的，所述定位环的表面与环形卡座的连接处、内卡接挡座的表面与环形卡座的连接处均通过固定组件固定安装，所述固定组件包括内六角螺栓和防松垫片。
9.优选的，所述安装组件包括连接螺杆和防松螺母，连接螺杆的表面横向贯穿定位环板和环形卡座并螺纹套设有防松螺母。
10.优选的，所述内卡接挡座的外侧与外卡接挡座的内腔均固定连接有定位齿，竖向相邻两个定位齿为交错设置，所述外壳体的顶部固定连接有筛网。
11.优选的，所述直轴振动器的两侧均开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内腔贯穿设置有定位销，所述定位销远离直轴振动器的一侧且位于连接块的外侧安装有安装螺栓。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.、本实用新型通过设置直轴振动器、主偏心块、环形卡座、定位环板、安装组件、紧固组件、内卡接挡座、副偏心块、定位销、固定组件、连接块、外卡接挡座和定位环配合使用，具有加工工艺简单，并且能够通过偏心块大小，来调节激振力的大小，从而满足不同型号振动筛的激振力的要求。
14.、本实用新型通过设置安装组件，能够将定位环板与环形卡座进行紧固安装，通过设置内卡接挡座和外卡接挡座配合使用，起到对接安装的作用，方便设备进行组装，通过设置定位销和第二安装槽配合使用，能够将连接块与直轴振动器进行定位安装。
附图说明
15.图1为本实用新型结构剖视示意图；
16.图2为本实用新型结构左视示意图；
17.图3为本实用新型外壳体结构示意图；
18.图4为本实用新型直轴振动器结构示意图；
19.图5为本实用新型副偏心块结构左视示意图；
20.图6为本实用新型主偏心块结构剖视示意图。
21.图中：1外壳体、2直轴振动器、3主偏心块、4环形卡座、5定位环板、6安装组件、7安装轴承、8紧固组件、9第一安装槽、10内卡接挡座、11副偏心块、12定位销、13安装螺栓、14固定组件、15连接块、16外卡接挡座、17连接座、18第二安装槽、19定位环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，直轴块偏心振动器，包括外壳体1、安装组件6和固定组件14，外壳体1表面的两侧均固定套设有定位环19，定位环19的表面安装有环形卡座4，环形卡座4的表面且靠近定位环19的一侧通过安装组件6固定安装有定位环板5，外壳体1的内腔贯穿安装有直轴振动器2，环形卡座4远离定位环板5的一侧设置有内卡接挡座10，内卡接挡座10远离环形卡座4的一侧安装有外卡接挡座16，直轴振动器2表面的两侧均固定套设有主偏心块3，直轴振动器2表面的两侧且位于主偏心块3的外侧套设有副偏心块11，直轴振动器2的两侧均设置有连接块15，通过设置直轴振动器2，能够贯穿整个外壳体1，有效提高了设备整体的强度；
24.外壳体1底部的两侧均贯穿安装有紧固组件8，外壳体1的底部固定连接有与紧固组件8配合使用的连接座17；
25.环形卡座4的表面开设有第一安装槽9，第一安装槽9的内腔镶嵌安装有与直轴振
动器2配合使用的安装轴承7；
26.定位环19的表面与环形卡座4的连接处、内卡接挡座10的表面与环形卡座4的连接处均通过固定组件14固定安装，固定组件14包括内六角螺栓和防松垫片，通过设置固定组件14，能够将定位环19与环形卡座4、内卡接挡座10与环形卡座4进行固定安装，增加设备稳定性；
27.安装组件6包括连接螺杆和防松螺母，连接螺杆的表面横向贯穿定位环板5和环形卡座4并螺纹套设有防松螺母，通过设置安装组件6，能够将定位环板5与环形卡座4进行紧固安装；
28.内卡接挡座10的外侧与外卡接挡座16的内腔均固定连接有定位齿，竖向相邻两个定位齿为交错设置，通过设置定位齿，能够将内卡接挡座10与外卡接挡座16进行定位卡卡装，提高安装便捷性，通过设置内卡接挡座10和外卡接挡座16配合使用，起到对接安装的作用，方便设备进行组装，外壳体1的顶部固定连接有筛网；
29.直轴振动器2的两侧均开设有第二安装槽18，第二安装槽18的内腔贯穿设置有定位销12，通过设置定位销12和第二安装槽18配合使用，能够将连接块15与直轴振动器2进行定位安装，定位销12远离直轴振动器2的一侧且位于连接块15的外侧安装有安装螺栓13。
30.使用时，各部件均处于安装状态，当需要调整激振力大小时，首先旋出安装螺栓13，将连接块15取下，同时定位销12脱离直轴振动器2，然后根据实际需求，选择合适规格的副偏心块11和主偏心块3，并固定安装在直轴振动器2上，最终将连接块15复位安装，从而能够使得直轴振动器2两侧的偏心块大小不同，达到使用者调整激振力的目的。
31.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。
32.综上所述：该直轴块偏心振动器，通过设置直轴振动器2、主偏心块3、环形卡座4、定位环板5、安装组件6、紧固组件8、内卡接挡座10、副偏心块11、定位销12、固定组件14、连接块15、外卡接挡座16和定位环19配合使用，具有加工工艺简单，并且能够通过偏心块大小，来调节激振力的大小，从而满足不同型号振动筛的激振力的要求。