一种辣椒去籽筛分机的制作方法

1.本技术涉及食品筛分装置的领域，尤其是涉及一种辣椒去籽筛分机。


背景技术：

2.为了满足较好的食用体验，辣椒在进行食品加工与食用过程中，通常都需要将辣椒皮与辣椒籽分离，由于辣椒具有刺激性，长期人工取出辣椒籽会对手部产生灼伤感，故辣椒分离装置被广泛运用在辣椒的加工领域。
3.相关技术中公开了一种辣椒分离装置，包括挤压破碎装置以及筛分装置，挤压破碎装置用于实现辣椒的挤压，使辣椒破碎，实现辣椒皮与辣椒籽的初步分离，筛分装置采用多层筛，多层筛每次都设置有出料口，在辣椒破碎后，直接投入至多层筛内，再通过多层筛的连续振动，即可实现粘连在一起的辣椒皮与辣椒籽的分离，然后通过各层出料口分别将辣椒皮与辣椒籽出料即可。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现有的多层筛内部均为封闭式设计，其内部各层筛板难以分离，但进行辣椒皮与辣椒籽振动分离时，筛板上残留的辣椒碎将会粘连至筛板表面，难以清洁，长时间工作后，残留的辣椒碎甚至会对筛板孔进行堵塞，严重影响筛分效果与筛分效率。


技术实现要素：

5.为了便于辣椒分离装置的清洁，提高筛分效果与筛分效率，本技术提供一种辣椒去籽筛分机。
6.本技术提供的一种辣椒去籽筛分机采用如下的技术方案：
7.一种辣椒去籽筛分机，包括：
8.筛体，多个，多个所述筛体水平设置且沿竖直方向排列；
9.旋转轴，竖直设置于所述筛体外侧面；
10.套筒，转动连接于所述旋转轴上，所述套筒固定连接于所述筛体外侧面；
11.定位环，设置多个，分别固定于所述筛体的外侧面；
12.定位栓，能够同时插设于多个所述定位环内。
13.通过采用上述技术方案，当辣椒去籽筛分机工作一段时间，需要对筛体内部进行清理时，通过旋转筛体，筛体相对旋转轴转动，实现筛体的旋转打开，然后将阻塞在筛体内的物料进行去除清洁，筛体内部清洁完成后，再通过旋转轴与定位环将筛体旋转复位，并将定位栓竖直插设于多个定位环内固接相邻筛体投入使用，筛分机通过旋转轴能够转动，再通过定位环对筛体进行限位固定，操作简易，方便实现筛分机内部的稳定清洁。
14.可选的，所述筛体包括：
15.筛框，上下两端均敞口设置；
16.底板，固定于最下侧所述筛体内；
17.筛片，固定于除最下侧所述筛体的其余所述筛体内。
18.通过采用上述技术方案，辣椒去籽筛分机工作时，可以将物料投入最上侧筛框，通过筛片对物料筛分，筛分后最后的杂质将落于最下侧筛框的底板上侧，从而实现杂质的承接。
19.可选的，所述辣椒去籽筛分机还包括：
20.所述筛框螺纹连接有水平设置的固定螺栓；
21.所述筛片与所述底板周面均开设有固定孔；
22.所述固定螺栓穿过所述筛框插设于所述固定孔内。
23.通过采用上述技术方案，通过固定螺栓与固定孔配合可以实现筛片或底板在筛框内的固定，当需要清洁时，直接转动固定螺栓，使固定螺栓的脱离固定孔，即可实现筛体或底板的清洁。
24.可选的，所述辣椒去籽筛分机还包括：
25.所述筛框内侧固定有支撑环；
26.所述底板或所述筛片置于支撑环上侧。
27.通过采用上述技术方案，通过设置的支撑环，能够对筛片或底板进行支撑，增加筛片与底板在筛框内的稳定固定。
28.可选的，所述辣椒去籽筛分机还包括：
29.所述支撑环上侧固定有凸柱；
30.所述底板和所述筛片均开设有定位孔；
31.所述凸柱插设于所述定位孔内。
32.通过采用上述技术方案，采用的定位孔与凸柱的配合，能够实现底板或筛片在支撑环上侧的轻松定位，从而便于固定孔与固定螺栓的对准，便于安装拆卸。
33.可选的，所述辣椒去籽筛分机还包括：
34.筛体之间设置有弹力球，所述弹力球直径大于相邻筛体的筛孔孔径。
35.通过采用上述技术方案，辣椒去籽筛分机工作时，弹力球在筛框与筛片间弹跳，实现对筛片的振动加强，进而能够提高筛分效率。
36.可选的，所述筛体一侧设置有检视窗。
37.通过采用上述技术方案，所述检视窗能够实现透明可视化观察，无需打开筛盖，即可方便观察筛体内的筛分情况，同时，检视窗还能对筛体内部的工作空间进行监控，能够及时对筛体的内部空间进行清洁。
38.可选的，所述筛框下侧设置有出料口，所述筛框对应出料口的位置设置有封闭板，所述封闭板能够封闭出料口。
39.通过采用上述技术方案，当封闭板封闭出料口时，实现物料的密封筛分，当封闭板打开时，工作人员能够实现物料从出料口排出。
40.可选的，所述辣椒去籽筛分机还包括：
41.最上侧所述筛框的上侧设置有筛盖，所述筛盖能够封闭或开启筛框。
42.通过采用上述技术方案，筛盖实现对筛体上端敞口的封闭或开启。
43.可选的，所述辣椒去籽筛分机还包括：
44.底座；
45.弹簧，竖直固定于最下侧所述筛体与所述底座之间；
46.振动电机，固定于最下侧所述筛体。
47.通过采用上述技术方案，振动电机输出功率为辣椒去籽筛分过程提供动力，此外，底座实现对辣椒去籽筛分机的支撑与固定。
48.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
49.筛体通过旋转轴转动，实现筛体的旋转打开，方便将阻塞在筛体内的物料进行去除清洁，筛体内部清洁完成后，再通过旋转轴与定位环将筛体旋转复位固接投入使用，筛分机通过旋转轴能够转动，再通过定位环对筛体进行限位固定，操作简易，方便实现筛分机内部的稳定清洁与不同筛孔径筛片的稳定更换，提高筛分效果与筛分效率；
50.通过凸柱实现筛片在筛框内的插设定位，且定位孔也能够实现筛片与底板的定位，便于固定孔与固定螺栓的对准，同时，定位孔与凸柱连接还能实现底板与筛片的固定与拆卸，进而实现底板与筛片的清洁与更换，弹力球在筛框与筛片间弹跳，实现对筛片的振动加强，进而能够提高筛分效率；透明检视窗的设置，无需打开筛盖，即可方便观察筛体内的筛分情况，同时，检视窗还能对筛体内部的工作空间进行监控，工作人员能够及时对筛体的内部空间进行清洁。
附图说明
51.图1是本技术实施例的一种辣椒去籽筛分机的整体结构示意图。
52.图2是本技术实施例的一种辣椒去籽筛分机的整体结构剖视图。
53.图3是本技术实施例的一种辣椒去籽筛分机凸显筛框结构的示意图。
54.图4是本技术实施例的一种辣椒去籽筛分机凸显底板结构的示意图。
55.图5是本技术实施例的一种辣椒去籽筛分机凸显筛片结构的示意图。
56.图6是图1的a部放大示意图。
57.图7是本技术实施例的一种辣椒去籽筛分机凸显支撑架结构的示意图。
58.附图标记说明：1、筛体；2、筛框；21、底板；22、筛片；23、支撑环；24、凸柱；241、定位孔；25、固定螺栓；251、固定孔；26、定位栓；261、定位环；27、筛盖；28、进料口；281、盖板；29、弹力球；210、检视窗；3、出料口；31、封闭板；32、出料槽；33、顶紧螺钉；4、旋转轴；41、套筒；5、底座；51、弹簧；52、支撑架；53、振动电机。
具体实施方式
59.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
60.本技术实施例公开一种辣椒去籽筛分机。
61.参照图1，一种辣椒去籽筛分机包括多个筛体1，多个筛体1水平设置且沿竖直方向排列，筛体1包括筛框2。
62.参照图3，筛框2上下两端均敞口设置，其中最下侧筛框2内设置有底板21，其于筛框2内均设置有筛片22。
63.参照图3和图4，筛框2内侧下端一体成型有支撑环23，支撑环23上侧还固接有凸柱24，筛框2内的底板21或筛片22（参照图5）能够放置在支撑环23的上侧，且底板21和筛片22上均开设有定位孔241，将底板21和筛片22分别置于对应筛框2的支撑环23上侧时，凸柱24能够插设在定位孔241内，同时，筛框2外侧螺纹连接有水平设置的固定螺栓25，筛片22与底
板21周面也均开设有固定孔251，固定螺栓25穿过筛框2能够插设在固定孔251内。
64.参照图3，通过设置支撑环23，能够对放入筛框2内的筛片22或底板21进行支撑，增加筛片22与底板21在筛框2内的稳定固定，再采用定位孔241与凸柱24相配合，实现底板21或筛片22在支撑环23上侧的轻松定位，从而便于固定孔251与固定螺栓25的对准，然后通过固定螺栓25与固定孔251配合可以实现筛片22或底板21在筛框2内的固定，当需要清洁时，直接转动固定螺栓25，使固定螺栓25脱离固定孔251，进而方便实现将筛片22与底板21取出清洁或更换，清洁或更换完成后再转动固定螺栓25，使固定螺栓25紧固在固定孔251上，从而将筛片22与底板21安装固定在筛体1内。
65.参照图1，各筛框2的一侧均设置有出料口3，且筛框2对应出料口3的位置均固定有出料槽32，筛框2对应出料口3的位置均竖直滑移连接有封闭板31，封闭板31的上侧螺纹连接有顶紧螺钉33（参照图6），筛分过程中，沿竖直方向分别滑移封闭板31，并拧紧顶紧螺钉33，使顶紧螺钉33端部顶紧筛框2外壁，能够实现封闭板31的定位，从而开启出料口3，使各筛体1内物料分别通过出料口3排出，需要封闭出料口3时，拧松顶紧螺钉33，竖直滑移封闭板31，即可封闭出料口3。
66.参照图1，最上侧的筛框2上端铰接有筛盖27，筛盖27能够封闭或开启筛框2，筛盖27的上端设置有进料口28，进料口28铰接设置有盖板281。
67.参照图2，筛体1筛分时，选择打开盖板281或者筛盖27，然后将物料投入到最上侧的筛框2内，之后将打开的盖板281或者筛盖27都关闭，使筛体1上端的敞口处封闭，实现辣椒在筛体1内的密封筛分，再通过筛片22对辣椒皮和辣椒籽进行筛分，筛分最后的杂质将落到最下侧筛框2的底板21上侧，从而底板21能够实现杂质的承接存放。
68.参照图1和图2，多层筛体1的一侧还设置有旋转轴4，最下侧筛框2的外周面固接于旋转轴4，且旋转轴4与筛框2的轴线方向相同，其于各筛框2对应旋转轴4的位置均固接有套筒41，套筒41转动连接在旋转轴4上，各筛框2外周面还均固定连接有定位环261，多个定位环261上穿设有一定位栓26。
69.参照图1和图2，当辣椒去籽筛分机工作一段时间后，需要对筛体1内部进行清理时，通过旋转筛体1，筛体1相对旋转轴4转动打开，然后将附着阻塞在筛体1内的物料进行去除清洁，筛体1内部清洁完成后，再通过旋转轴4与定位环261将筛体1旋转复位，并将定位栓26竖直插设在多个定位环261内，通过定位环261与定位栓26对筛体1进行限位固定，使相邻两筛体1能够固接在一起投入使用，操作简易，方便实现筛分机内部的稳定清洁，提高筛分效果与筛分效率。
70.参照图2，筛体1内部之间设置有多个弹力球29，弹力球29的直径大于相邻筛体1的筛孔孔径，筛分工作时，弹力球29在筛框2与筛片22间弹跳能够对筛片22的振动加强，进而能够提高筛分效率，并且弹力球29在筛框2与筛片22间弹跳时，还可以将堵在筛孔内的碎料通过碰撞使其掉落至下一层筛片22进行筛分。
71.参照图3，筛体1一侧还设置有检视窗210，检视窗210能够实现透明可视化观察，无需打开筛盖27，即可方便观察筛体1内的筛分情况，同时，检视窗210还能对筛体1内部的工作空间进行监控，能够及时对筛体1的内部空间进行清洁。
72.参照图7，最下侧的筛框2的下方设置有底座5，底座5与最下侧筛框2之间竖直固接有多根弹簧51，最下侧筛框2的下端固接有支撑架52，支撑架52的下侧固接有着振动电机
53。
73.参照图7，辣椒去籽筛分机工作时，振动电机53与弹簧51相互配合，可以带动多层筛体1同时振动，实现去皮去籽筛分过程。
74.本技术实施例一种辣椒去籽筛分机的实施原理为：打开筛盖27，向筛体1内投入辣椒物料，封闭板31对出料口3进行封闭，启动振动电机53，底座5支撑筛体1在弹簧51的振动下对筛体1内的辣椒物料进行筛分，辣椒籽等碎料由上至下进行细化筛分从筛片22筛分出，通过检视窗210观察筛分过程，然后打开出料口3封闭板31，筛分后的物料分别从出料口3排出。
75.当需要对辣椒去籽筛分机内部进行清洁时，通过旋转轴4与套筒41配合旋转打开筛体1，再对筛片22与筛框2进行清洁，清洁完成后，通过固定螺栓25与固定孔251配合实现筛片22或底板21在筛框2内的固定，转动筛体1复位，将定位栓26竖直插设在多个定位环261内使相邻两筛体1能够固接在一起投入使用。
76.不断重复以上操作，循环实现辣椒皮与辣椒籽的筛分，操作简易，方便实现辣椒去籽筛分机内部的稳定清洁与不同筛孔径筛片22的稳定更换，提高筛分效果与筛分效率。
77.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。