自动化分拣设备的斜摆轮角度可调分流机构的制作方法

1.本实用新型涉及斜摆轮分流技术领域，具体为自动化分拣设备的斜摆轮角度可调分流机构。


背景技术：

2.某些物件会有大小之分，而在生产中只有一定规格尺寸以上或以下的物件才是合格产品，因此该类物件在生产中需要进行尺寸删选，但人工删选一般都很费时间，所以才出现了机械删选装置-分拣机。分拣机是用于物件分拣的机器，其中分流机构是分拣机中必不可少的一部分。而分流机构的作用是把运输的过程中的物件按规定尺寸分类分流，其中规定尺寸以上的物件继续通过，规定尺寸以下的物件则被分流出来，进而达到快速分流的功效。现今自动化分拣设备普遍使用的斜摆轮角度可调分流机构均包括驱动装置，驱动装置中的驱动电机在工作时会震动，这样长时间使用之后由于震动的原因导致驱动电机的各零部件松动，且驱动电机长时间使用会聚集大量的热量，如不及时散热，影响了驱动电机的使用，甚至损坏电机组件，缩短了驱动电机的使用寿命，提高了驱动电机的维修频率，所以，我们提出自动化分拣设备的斜摆轮角度可调分流机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供自动化分拣设备的斜摆轮角度可调分流机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.自动化分拣设备的斜摆轮角度可调分流机构，包括斜摆轮分流机构本体，斜摆轮分流机构本体包括驱动电机和基座，基座上设置有减震装置一和减震装置二，驱动电机的底部左右两侧均固定连接有支撑块，两个支撑块的底部固定连接有支撑板，支撑板上设置有散热装置，减震装置一包括固定筒，固定筒的底部与基座固定连接，固定筒的内部固定设置有弹簧二，弹簧二的顶端固定连接有滑板，滑板的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端贯穿固定筒的顶部并与支撑板的底部固定连接，固定筒共设置有四个，四个固定筒呈矩形阵列排布在支撑板的下方，支撑板下方前侧的两个固定筒之间固定连接有横杆，两个横杆的外部均套接有弹簧一，两个弹簧一的相对一端均固定连接有活动套接在横杆外部的滑动套，两个滑动套上均活动连接有斜杆的一端，支撑板的底部前后两侧均设置有连接块，两个斜杆的另一端均与连接块活动连接。
6.进一步的：减震装置二包括竖杆，竖杆的低端与基座固定连接，竖杆的外部套接有弹簧三，竖杆的顶端贯穿支撑板并延伸到支撑板的上方。
7.进一步的：竖杆和弹簧三均设置有四个，分别设置在支撑板的四角。
8.进一步的：散热装置包括支撑板上开设的两个圆孔，两个圆孔内壁对称设置有固定杆，两个固定杆的相对一端之间固定连接有微型电机，微型电机的电机轴输出端固定连接有转轴，转轴的外部固定连接有扇叶。
9.进一步的：两个圆孔呈对称分布于支撑板的中轴线左右两侧。
10.进一步的：扇叶共设置有六个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过减震装置一和减震装置二能够对驱动电机工作时的震动力进行缓冲，从而提高驱动电机工作时的稳定性，从而解决了驱动电机长时间使用之后由于震动的原因导致驱动电机的各零部件松动，提高了驱动电机的维修频率，缩短了驱动电机的使用寿命的问题。
13.2.本实用新型通过散热装置可对工作时的驱动电机进行散热，从而保证驱动电机正常工作，实现保护电机的功能，延长电机的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型自动化分拣设备的斜摆轮角度可调分流机构结构示意图；
15.图2为本实用新型结构图1中a处结构放大示意图；
16.图中：1斜摆轮分流机构本体、11驱动电机、12基座、2减震装置一、21连接块、22弹簧一、23滑动套、24横杆、25斜杆、26弹簧二、27固定筒、28滑板、29支撑杆、3散热装置、31转轴、32扇叶、33固定杆、34微型电机、35圆孔、4减震装置二、41弹簧三、42竖杆、5支撑板、6支撑块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：自动化分拣设备的斜摆轮角度可调分流机构，包括斜摆轮分流机构本体1，斜摆轮分流机构本体1为斜摆轮可调角度分流机构，为现有公开技术，斜摆轮角度可调分流机构包括基座、角度调节套筒、动力球及驱动装置，斜摆轮分流机构本体1包括驱动电机11和基座12，电机11属于驱动装置，因为属于现有公开技术，并且不属于本实用新型技术特征，所以，不再详述，基座12上设置有减震装置一2和减震装置二4，驱动电机11的底部左右两侧均固定连接有支撑块6，两个支撑块6的底部固定连接有支撑板5，支撑板5上设置有散热装置3，减震装置一2包括固定筒27，固定筒27的底部与基座12固定连接，固定筒27的内部固定设置有弹簧二26，弹簧二26的顶端固定连接有滑板28，滑板28的顶部固定连接有支撑杆29，驱动电机11发生震动时，驱动电机11将力能传递给支撑板5，支撑板5将力能传递给支撑杆29和滑板28，滑板28挤压弹簧二26，从而缓冲力能，支撑板5将力能传递给斜杆25，两个斜杆25使得两个滑动套23在横杆24的外部相向移动，从而挤压弹簧一22，弹簧一22可缓冲力能，综上，从而可缓冲驱动电机11工作时的震动，支撑杆29的顶端贯穿固定筒27的顶部并与支撑板5的底部固定连接，固定筒27共设置有四个，四个固定筒27呈矩形阵列排布在支撑板5的下方，支撑板5下方前侧的两个固定筒27之间固定连接有横杆24，两个横杆24的外部均套接有弹簧一22，两个弹簧一22的相对一端均固定连
接有活动套接在横杆24外部的滑动套23，两个滑动套23上均活动连接有斜杆25的一端，支撑板5的底部前后两侧均设置有连接块21，两个斜杆25的另一端均与连接块21活动连接，本文中所提及的电器均通过外部电源连接供电。
20.其中，优选的，竖杆42和弹簧三41均设置有四个，分别设置在支撑板5的四角。
21.优选的，散热装置3包括支撑板5上开设的两个圆孔35，两个圆孔35内壁对称设置有固定杆33，两个固定杆33的相对一端之间固定连接有微型电机34，微型电机34的电机轴输出端固定连接有转轴31，转轴31的外部固定连接有扇叶32，启动微型电机34转动带动转轴31转动，转轴31转动带动扇叶32转动，扇叶32制造出来的风可对驱动电机11进行散热，提高了驱动电机11的散热效率，延长驱动电机11的使用寿命。
22.优选的，两个圆孔35呈对称分布于支撑板5的中轴线左右两侧。
23.优选的，扇叶32共设置有六个。
24.实施例2：
25.参照图2，该实施例不同于第一个实施例的是：减震装置二4包括竖杆42，竖杆42的低端与基座12固定连接，竖杆42的外部套接有弹簧三41，弹簧三41进一步提高了驱动电机11的缓冲性能，竖杆42提高了驱动电机11缓冲减震时的稳定性，不会晃动，竖杆42的顶端贯穿支撑板5并延伸到支撑板5的上方。
26.工作原理：驱动电机11发生震动时，驱动电机11将力能传递给支撑板5，支撑板5将力能传递给支撑杆29和滑板28，滑板28挤压弹簧二26，从而缓冲力能，支撑板5将力能传递给斜杆25，两个斜杆25使得两个滑动套23在横杆24的外部相向移动，从而挤压弹簧一22，弹簧一22可缓冲力能，综上，从而可缓冲驱动电机11工作时的震动，弹簧三41进一步提高了驱动电机11的缓冲性能，竖杆42提高了驱动电机11缓冲减震时的稳定性，不会晃动，启动微型电机34转动带动转轴31转动，转轴31转动带动扇叶32转动，扇叶32制造出来的风可对驱动电机11进行散热，提高了驱动电机11的散热效率，延长驱动电机11的使用寿命。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。