一种具有清洁功能的电子材料加工用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子材料用加工技术领域，具体为一种具有清洁功能的电子材料加工用过滤装置。


背景技术：

2.电子材料是指在电子技术和微电子技术中使用的材料，其涵盖范围非常广泛，常应用于ic制造、平面显示器、构装、印刷电路板、太阳电池等产业中，而在电子材料加工的过程中，常需通过过滤装置对其杂质进行过滤。
3.但现有的电子材料加工用过滤装置，在使用过程中，一般不便于对电子材料进行分级过滤，且过滤网易堵塞，过滤效果有限，不具有清洁功能，以及不便于对过滤后的电子材料进行出料，因此，我们提出一种具有清洁功能的电子材料加工用过滤装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有清洁功能的电子材料加工用过滤装置，以解决上述背景技术中提出现有的电子材料加工用过滤装置，在使用过程中，一般不便于对电子材料进行分级过滤，且过滤网易堵塞，过滤效果有限，不具有清洁功能，以及不便于对过滤后的电子材料进行出料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洁功能的电子材料加工用过滤装置，包括：
6.筒体，所述筒体的下端中部内部贯穿连接有限位杆，且限位杆的下侧连接有电机的输出轴；
7.套杆，所述套杆在限位杆的上端外侧等间距嵌套设置，且套杆的下侧设置有过滤网，并且套杆的左右两侧均一体化固定有连接板；
8.滑板，所述滑板设置在筒体的内侧，且滑板的外侧设置有与筒体固定连接的倾斜围板；
9.活性炭板，所述活性炭板位于筒体的左右两端内侧，且活性炭板的外侧设置有与筒体固定连接的定位板；
10.气缸，所述气缸安装在筒体的前侧，且气缸的上侧固定连接有支撑板，并且支撑板的后端下侧固定连接有中空板。
11.优选的，所述限位杆的下端外侧和滑板的内侧均粘贴固定有密封垫，且密封垫与筒体为紧密贴合连接，并且套杆与限位杆为螺栓固定连接，而且滑板与倾斜围板为螺钉固定连接。
12.优选的，所述过滤网与限位杆为卡合贯穿连接，且过滤网的左端内侧和右端内侧均卡合连接有与筒体固定连接的固定块，并且过滤网的外侧直径尺寸和连接板单体的外侧间距尺寸均与筒体的内侧直径尺寸相同，而且连接板下等间距固定连接有与过滤网贴合连
接的毛刷。
13.优选的，所述活性炭板与呈多孔状结构的定位板为嵌套连接，且活性炭板的下侧设置有与筒体螺纹连接的三通管，并且三通管通过抽泵连通连接有通液管；
14.其中，所述通液管的上端与下端呈蜂窝状结构的中空板为螺纹连接，而且中空板的外侧直径尺寸小于筒体的内侧直径尺寸。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有清洁功能的电子材料加工用过滤装置，便于对电子材料进行分级过滤，且便于对过滤网进行防堵塞，对套杆和过滤网进行更换，使过滤效果好，具有清洁功能，并便于对清洁水进行循环利用，以及便于对过滤清洁后的电子材料进行出料；
16.1.设置有筒体、限位杆、套杆和过滤网，由于限位杆外等间距卡合连接有过滤网，过滤网的外侧与筒体和筒体上固定的固定块为卡合连接，以及与限位杆螺栓固定套杆的左右两侧固定连接有连接板，连接板下等间距固定连接有与过滤网贴合连接的毛刷，因此便于对电子材料进行分级过滤，且便于对过滤网进行防堵塞，对套杆和过滤网进行更换，从而便于使过滤效果好；
17.2.设置有筒体、密封垫、滑板和倾斜围板，由于筒体的内侧嵌套设置有滑板，而滑板内粘贴的密封垫与筒体紧密贴合连接，滑板的外侧设置有与筒体固定连接的倾斜围板，因此便于对过滤清洁后的电子材料进行出料；
18.3.设置有活性炭板、定位板、三通管和抽泵，由于筒体上固定连接定位板的内侧嵌套设置有活性炭板，活性炭板的下方设置有与筒体螺纹连接的三通管，三通管通过抽泵和通液管与中空板为连通连接，因此便于使该过滤装置具有清洁功能，并便于对清洁水进行循环利用。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型固定块与套杆连接整体结构示意图；
22.图4为本实用新型滑板与筒体连接俯视剖面结构示意图。
23.图中：1、筒体；2、限位杆；3、电机；4、密封垫；5、套杆；6、过滤网；7、固定块；8、连接板；9、毛刷；10、滑板；11、倾斜围板；12、活性炭板；13、定位板；14、三通管；15、抽泵；16、通液管；17、气缸；18、支撑板；19、中空板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清洁功能的电子材料加工用过滤装置，包括筒体1、限位杆2、电机3、密封垫4、套杆5、过滤网6、固定块7、连接板8、毛刷9、滑板10、倾斜围板11、活性炭板12、定位板13、三通管14、抽泵15、通液管16、气缸17、支撑
板18和中空板19；
26.在使用该具有清洁功能的电子材料加工用过滤装置时，如图1、图2和图3，首先可将电子材料投放至筒体1的上端内侧，使之位于最上端过滤网6的上表面，然后可通过限位杆2下连接的电机3进行作业，由于限位杆2的下端外侧粘贴固定有与筒体1紧密贴合连接的密封垫4，限位杆2的上端外侧通过螺栓固定有套杆5，而套杆5的左右两侧均固定连接有连接板8，连接板8的下侧等间距固定连接有毛刷9，因此便于使得限位杆2在筒体1的限位下带动套杆5进行转动，达到使套杆5通过连接板8带动毛刷9进行转动的目的，如图1、图2和图4，由于套杆5在限位杆2上等间距设置，套杆5的下侧均设置有与限位杆2卡合连接的过滤网6，而过滤网6的左右两端内侧卡合连接有与筒体1固定连接的固定块7，过滤网6上贴合连接有毛刷9，因此便于对电子材料进行分级过滤，且通过毛刷9的转动，便于对过滤网6进行防堵塞，使过滤效果好；
27.如图1和图2，在过滤的过程中，可通过筒体1前侧安装的气缸17进行作业，使之上侧固定的支撑板18带动中空板19下降至筒体1的上端内侧，再可通过筒体1下端前侧安装的抽泵15进行作业，由于抽泵15上螺纹连接的三通管14和抽泵15分别与筒体1和中空板19连通连接，而三通管14的上方设置有嵌套在定位板13内的活性炭板12，定位板13呈多孔状结构，中空板19的下端呈蜂窝状结构，因此便于通过三通管14将筒体1内由活性炭板12过滤后的清洁水通至通液管16内，再由与通液管16连通的中空板19喷向下侧的电子材料，从而便于使该过滤装置具有清洁功能，可对电子材料进行清洁，并便于对清洁水进行循环利用；
28.如图1、图2和图4，在过滤清洁完毕后，可断开筒体1内嵌套设置滑板10与筒体1外固定连接倾斜围板11的螺钉连接，并可拉动内侧粘贴连接密封垫4的滑板10，使筒体1与倾斜围板11为连通连接，从而便于对筒体1内过滤清洁后的电子材料进行出料，以及在该装置长期使用后，可断开套杆5与限位杆2的螺栓固定连接，对套杆5和与限位杆2卡合连接的过滤网6进行更换，从而便于使该装置的使用寿命长，以上所含电气元件均为现有技术，在此不再详述。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。