一种多功能振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种多功能振动筛。


背景技术：

2.振动筛是用于筛分处理的一种过滤性的机械分离设备，被广泛应用在水泥生产的筛选工序中，由筛网和振子组成，是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的，振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，泥浆振动筛是振动筛的一种，是用来过滤泥浆中含有的大块杂质颗粒，被广泛的应用到泥浆净化系统中。
3.目前的水泥振动筛功能单一，筛板在振动过程中结构不稳定容易影响筛分效果；筛板经过长期使用需要进行清洁维护，否则会影响筛板的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种多功能振动筛，本实用新型通过振动筛对水泥中的大块杂质颗粒进行过滤筛分，固定机构可以保证筛板在振动过程中的稳定性，提高筛分效果；清洗装置可对筛板进行清洗维护，提高筛板的使用寿命。
5.本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种多功能振动筛，包括支撑架和设置于支撑架上端的振动主体，所述振动主体呈倾斜设置，所述振动主体的下端设置有振动电机，所述振动主体的一端设置有水泥进料漏斗，所述支撑架的上端设置有四根支撑杆，所述振动主体设置有四个连接板，四根所述支撑杆分别位于四个所述连接板的正下方，四根所述支撑杆与四个所述连接板之间均设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板、支撑杆连接；所述振动主体内设置有筛板和用于固定筛板的固定机构；所述振动主体的上方设置有清洗装置。
6.作为优选，所述清洗装置包括设置于振动主体上方的进水管和出水管，所述进水管的出水口与出水管的进水口连通，所述出水管设置有若干个出水孔。
7.作为优选，所述振动主体内设置有托板，所述托板的横截面为l形，所述托板的垂直部与振动主体的内壁固定连接，所述筛板包括框架与固定设置于框架内的过滤板，所述框架与托板的横向部抵接。
8.作为优选，所述固定机构包括夹具底座，所述夹具底座的背面与振动主体的内壁固定连接，所述夹具底座的正面设置有夹具手柄、连接件、连杆和压杆，所述连接件的一端与夹具手柄铰接，所述连接件的另一端与夹具底座铰接；所述连杆的一端与连接件的中部铰接，所述连杆的另一端与压杆铰接。
9.作为优选，所述压杆为伸缩杆，所述压杆包括主体和螺杆，所述主体内设置有内螺纹，所述螺杆与主体通过螺纹连接，所述螺杆底部设置有压头部。
10.作为优选，所述振动主体倾斜角度为15度～45度。
11.作为优选，所述振动主体倾斜角度为30度。
12.作为优选，所述振动主体的侧端设置有吸尘器，所述吸尘器通过风管与振动主体的内部连通。
13.本实用新型的有益效果：一种多功能振动筛，包括支撑架和设置于支撑架上端的振动主体，所述振动主体呈倾斜设置，所述振动主体的下端设置有振动电机，所述振动主体的一端设置有水泥进料漏斗，所述支撑架的上端设置有四根支撑杆，所述振动主体设置有四个连接板，四根所述支撑杆分别位于四个所述连接板的正下方，四根所述支撑杆与四个所述连接板之间均设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板、支撑杆连接；所述振动主体内设置有筛板和用于固定筛板的固定机构；所述振动主体的上方设置有清洗装置，本实用新型通过振动筛对水泥中的大块杂质颗粒进行过滤筛分，固定机构可以保证筛板在振动过程中的稳定性，提高筛分效果；清洗装置可对筛板进行清洗维护，提高筛板的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图。
15.图2为本实用新型振动主体的剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型托板与筛板的立体结构示意图。
17.图4为本实用新型固定机构的结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图1至附图4，以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。
19.如图1所示，一种多功能振动筛，包括支撑架1和设置于支撑架1上端的振动主体2，所述振动主体2呈倾斜设置，所述振动主体2的下端设置有振动电机3，所述振动主体2的一端设置有水泥进料漏斗4，所述支撑架1的上端设置有四根支撑杆5，所述振动主体2设置有四个连接板21，四根所述支撑杆5分别位于四个所述连接板21的正下方，四根所述支撑杆5与四个所述连接板21之间均设置有弹簧22，所述弹簧22的两端分别与连接板21、支撑杆5连接；所述振动主体2内设置有筛板6和用于固定筛板的固定机构7；所述振动主体2的上方设置有清洗装置8。
20.本实施例水泥通过水泥进料漏斗4进入振动主体2内，振动电机3驱动振动主体2振动，水泥中的大块杂质颗粒通过振动并在筛板6的作用下实现与水泥分离，固定机构7可以保证筛板6在振动过程中的稳定性，提高筛分效果；待筛分完成后，可通过清洗装置8对筛板6进行清洗维护，提高筛板6的使用寿命。
21.进一步的，本实施例中，所述清洗装置8包括设置于振动主体2上方的进水管81和出水管82，所述进水管81的出水口与出水管82的进水口连通，所述出水管82设置有若干个出水孔，通过出水孔喷洒出的清洁水对筛板6进行清洗维护。
22.如图2至图3所示，本实施例中，所述振动主体2内设置有托板23，所述托板23的横截面为l形，所述托板23的垂直部与振动主体2的内壁固定连接，所述筛板6包括框架61与固定设置于框架61内的过滤板62，所述框架61与托板23的横向部抵接，实现筛板6的安装或拆卸，方便筛板6更换维修。
23.筛板6在振动过程在容易被甩起，因此常用的解决手段是通过螺钉固定，然而螺钉固定方式使得筛板6的拆卸工序更为繁琐，因此，如图4所示，本实施例中，所述固定机构7包
括夹具底座71，所述夹具底座71的背面与振动主体2的内壁固定连接，所述夹具底座71的正面设置有夹具手柄72、连接件73、连杆74和压杆75，所述连接件73的一端与夹具手柄72铰接，所述连接件73的另一端与夹具底座71铰接；所述连杆74的一端与连接件73的中部铰接，所述连杆74的另一端与压杆75铰接；采用推拉式快速夹具结构，快速推拉夹具手柄72，夹具手柄72在连杆74的左右下推动压杆75下压，将筛板6固定在振动主体2内。
24.进一步的，本实施例中，所述压杆75为伸缩杆，所述压杆75包括主体751和螺杆752，所述主体751内设置有内螺纹，所述螺杆752与主体751通过螺纹连接，所述螺杆752底部设置有压头部753，752螺杆可进行上下调节，用于匹配筛板6在振动主体2内位置深度。
25.本实施例中，所述振动主体2倾斜角度为15度～45度，作为最佳的实施方式，所述振动主体2倾斜角度为30度，振动主体2倾斜角过大的话，会影响水泥下落时与筛板6产生的摩擦力，无法使得水泥向前运动，导致颗粒与水泥无法分离开来。
26.水泥在筛分过程中容易产生灰尘，因此，本实施例中，所述振动主体2的侧端设置有吸尘器，所述吸尘器通过风管与振动主体2的内部连通，通过吸尘器将振动主体2内的灰尘吸走。
27.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。