一种自动矿石筛选装置的制作方法

1.本实用新型属于矿石筛选技术领域，具体为一种自动矿石筛选装置。


背景技术：

2.矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。
3.矿石通常需要对不同大小的矿石进行筛选，但现有的矿石筛选机构一般只能对矿石进行单次筛选，对矿石的筛选效果不好。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自动矿石筛选装置，有效的解决了目前矿石筛选机构一般只能对矿石进行单次筛选，对矿石的筛选效果不好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动矿石筛选装置，包括箱体，所述箱体上端中部连接有进料斗，箱体内壁上部连接有第一筛选组件，箱体一侧上部连接有壳体，壳体内壁下端一侧连接有转动电机，转动电机输出端连接有凸轮，箱体内壁中部连接有第二筛选组件，箱体内壁下端滑动连接有收集箱，箱体一侧上部开设有第一箱门，箱体一侧对应收集箱处开设有第二箱门。
6.优选的，所述第一筛选组件包括连接板、第一筛板、滑板、第一弹簧、挡板、第一连接杆、滑杆和第二连接杆，第一筛板两侧均连接有滑板，滑板上下两端均连接有连接板，连接板与箱体内壁连接，滑板位于上下两侧的连接板之间滑动连接，两个滑板一端与箱体内壁之间均连接有第一弹簧，第一筛板上下两侧相对于连接板一端均连接有挡板，第一筛板一端中部连接有第一连接杆，第一连接杆下端一侧连接有滑杆，第一筛板远离第一连接杆一端中部连接有第二连接杆。
7.优选的，所述滑杆的形状呈l型结构设置，箱体一侧对应滑杆处开设有滑槽，滑杆一端位于滑槽内部滑动连接。
8.优选的，所述凸轮一侧与第二连接杆一侧接触。
9.优选的，所述挡板的形状呈倾斜状设置，且挡板一端位于第一筛板表面滑动。
10.优选的，所述第二筛选组件包括第一c型板、第二c型板、滑块、第二筛板、第二弹簧和振动电机，第一c型板与箱体内壁一侧中部连接，箱体内壁远离第一c型板一侧下部连接有第二c型板，第二c型板与第一c型板一侧均滑动连接有滑块，两个滑块之间连接有第二筛板，滑块上下两端均连接有第二弹簧，第二筛板下端一侧连接有振动电机。
11.优选的，所述第二筛板的形状呈倾斜设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、本实用新型，通过第一筛选组件、转动电机、凸轮的设置，转动电机带动凸轮
转动，凸轮对第一筛选组件进行碰撞，导致第一筛选组件进行晃动，使得第二筛板晃动，对不同大小的矿石进行筛选，第一筛板一直处于晃动状态，不会造成矿石堵塞的情况，对矿石的筛选效率也大大提高；
14.(2)、该新型，通过第二筛选组件和收集箱的设置，振动电机工作带动第二筛板晃动，使得能够对进行一次筛选的矿石进行再次筛选，便于更好的对矿石进行筛选，提高了该装置的实用性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型收集箱的安装结构示意图；
18.图3为本实用新型凸轮的安装的结构示意图；
19.图4为本实用新型第一筛选组件的结构示意图；
20.图5为本实用新型第二筛选组件的结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、进料斗；3、第一筛选组件；31、连接板；32、第一筛板；33、滑板；34、第一弹簧；35、挡板；36、第一连接杆；37、滑杆；38、第二连接杆；4、壳体；5、转动电机；6、凸轮；7、第二筛选组件；71、第一c型板；72、第二c型板；73、滑块；74、第二筛板；75、第二弹簧；76、振动电机；8、收集箱；9、第一箱门；10、第二箱门。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括箱体1，箱体1上端中部连接有进料斗2，箱体1内壁上部连接有第一筛选组件3，箱体1一侧上部连接有壳体4，壳体4内壁下端一侧连接有转动电机5，转动电机5输出端连接有凸轮6，箱体1内壁中部连接有第二筛选组件7，箱体1内壁下端滑动连接有收集箱8，箱体1一侧上部开设有第一箱门9，箱体1一侧对应收集箱8处开设有第二箱门10；
24.矿石通过进料斗2向箱体1内部掉落，通过第一筛选组件3与第二筛选组件7对矿石进行筛选，小于第二筛板74筛孔的矿石落入收集箱8内部，能够更好的对矿石进行收集，同时通过第一箱门9与第二箱门10能够方便对第一筛板32与第二筛板74上端的矿石进行清理。
25.实施例二，在实施例一的基础上，第一筛选组件3包括连接板31、第一筛板32、滑板33、第一弹簧34、挡板35、第一连接杆36、滑杆37和第二连接杆38，第一筛板32两侧均连接有滑板33，滑板33上下两端均连接有连接板31，连接板31与箱体1内壁连接，滑板33位于上下两侧的连接板31之间滑动连接，两个滑板33一端与箱体1内壁之间均连接有第一弹簧34，第一筛板32上下两侧相对于连接板31一端均连接有挡板35，第一筛板32一端中部连接有第一
连接杆36，第一连接杆36下端一侧连接有滑杆37，第一筛板32远离第一连接杆36一端中部连接有第二连接杆38；
26.当矿石落至第一筛板32上端时，转动电机5工作带动凸轮6转动，凸轮6转动对第二连接杆38进行撞击，带动第二连接杆38晃动，使得第一筛板32晃动，滑板33位于连接板31下端滑动，对第一弹簧34进行挤压，第一弹簧34对滑板33进行减震，小于第一筛板32筛孔的矿石向下掉落，方便更好的对矿石进行筛选，避免矿石对第一筛板32造成堵塞。
27.实施例三，在实施例二的基础上，滑杆37的形状呈l型结构设置，箱体1一侧对应滑杆37处开设有滑槽，滑杆37一端位于滑槽内部滑动连接；
28.第一筛板32移动时，第一连接杆36带动滑杆37移动，滑杆37位于滑槽内部滑动，使得加强第一筛板32的稳定性。
29.实施例四，在实施例一的基础上，凸轮6一侧与第二连接杆38一侧接触；
30.凸轮6转动带动第二连接杆38晃动，带动第一筛板32晃动凸轮6一侧与第二连接杆38一侧接触；
31.凸轮6转动带动第二连接杆38晃动，带动第一筛板32晃动。
32.实施例五，在实施例二的基础上，挡板35的形状呈倾斜状设置，且挡板35一端位于第一筛板32表面滑动；
33.避免矿石进入第一弹簧34内部，造成第一弹簧34与连接板31损坏。
34.实施例六，在实施例一的基础上，第二筛选组件7包括第一c型板71、第二c型板72、滑块73、第二筛板74、第二弹簧75和振动电机76，第一c型板71与箱体1内壁一侧中部连接，箱体1内壁远离第一c型板71一侧下部连接有第二c型板72，第二c型板72与第一c型板71一侧均滑动连接有滑块73，两个滑块73之间连接有第二筛板74，滑块73上下两端均连接有第二弹簧75，第二筛板74下端一侧连接有振动电机76；
35.当矿石落至第二筛板74上端时，振动电机76工作带动第二筛板74进行晃动，两个滑块73分别位于第一c型板71与第二c型板72内部滑动，对第二弹簧75进行挤压，能够带动第二筛板74晃动，使得小于第二筛板74筛孔的矿石落入收集箱8内部。
36.实施例七，在实施例六的基础上，第二筛板74的形状呈倾斜设置；
37.小于第二筛板74筛孔的矿石通过第二筛板74的筛孔落入收集箱8内部，便于对不同大小的矿石更好的进行筛选。
38.工作原理：矿石通过进料斗2向箱体1内部掉落，当矿石落至第一筛板32上端时，转动电机5工作带动凸轮6转动，凸轮6转动对第二连接杆38进行撞击，带动第二连接杆38晃动，使得第一筛板32晃动，滑板33位于连接板31下端滑动，对第一弹簧34进行挤压，第一弹簧34对滑板33进行减震，小于第一筛板32筛孔的矿石向下掉落，方便更好的对矿石进行筛选，避免矿石对第一筛板32造成堵塞，当矿石落至第二筛板74上端时，振动电机76工作带动第二筛板74进行晃动，两个滑块73分别位于第一c型板71与第二c型板72内部滑动，对第二弹簧75进行挤压，能够带动第二筛板74晃动，使得小于第二筛板74筛孔的矿石落入收集箱8内部，小于第二筛板74筛孔的矿石落入收集箱8内部，能够更好的对矿石进行收集，同时通过第一箱门9与第二箱门10能够方便对第一筛板32与第二筛板74上端的矿石进行清理。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。