茶叶分级筛选机构的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶筛分设备技术领域，具体为茶叶分级筛选机构。


背景技术：

2.评定茶鲜叶质量的一个重要指标是匀度，匀度是指一批茶鲜叶理化形状的一致性程度，在茶叶的加工过程中，需要将茶筛分成粗细不同等位，随着茶叶生产自动化程度的提高，筛分机在茶叶精加工过程中已经得到广泛的应用。
3.现有技术中一般利用振动电机带动筛板进行振动，震动过程中将筛板上的茶叶中掺杂的茶叶碎屑和灰尘进行振落，由于不断震动，茶叶与筛板之间会进行多次撞击，茶叶本身较脆，经过碰撞后很容易使茶叶破碎，从而影响茶叶品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供茶叶分级筛选机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：茶叶分级筛选机构，包括过滤机构，过滤机构底部固定连接有摆动机构，所述摆动机构包括摆动架，所述摆动架设置有两个，所述摆动架内部滑动连接有滑块，所述滑块一侧均转动连接有偏心轴，所述偏心轴之间固定连接有连接杆，所述摆动架一侧底部转动连接有底板，所述底板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架设置有两个，所述连接杆转动连接于支撑架。
6.优选的，所述过滤机构包括底筛，所述底筛底部固定连接于摆动架顶部，所述底筛顶部活动连接有筛桶，所述筛桶设置有多个，所述筛桶内部固定连接有筛板，所述筛桶顶部活动连接有顶筛，所述顶筛外壁固定连接有卡块，所述卡块设置有多个，所述底筛外壁活动连接有固定杆，所述固定杆外壁开设有螺纹，所述固定杆顶端卡接于卡块内部，所述固定杆顶端螺接有固定旋钮。
7.优选的，所述底板顶部固定安装有电机，所述电机输出轴固定安装有第一皮带轮，所述连接杆外壁固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带转动连接于第一皮带轮。
8.优选的，所述底板底部固定安装有万向轮，所述万向轮设置有四个，所述万向轮设置有止刹片。
9.优选的，所述筛板上开设有多个筛孔，所述筛板自上而下筛孔大小依次减小。
10.优选的，所述摆动架呈t型结构，所述摆动架外壁开设有长方形状滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内部。
11.优选的，滑块呈h型结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该茶叶分级筛选机构，通过设置的摆动机构，通过电机带动连接杆转动，使连接杆两端的偏心轴进行旋转，偏心轴带动滑块做圆周运动，滑块在摆动架内部滑动，使得摆动架
进行来回摆动，从而使过滤机构通过来回摆动来使茶叶中的碎屑进行筛除，一定程度上减小振动造成茶叶破碎，从而改善茶叶整体品质。
14.该茶叶分级筛选机构，通过设置的万向轮方便将整个设备进行移动，而万向轮上的止刹片能够在设备需要固定时，利用止刹片将轮子锁住避免设备移动。
附图说明
15.图1为本实用新型的等轴测图；
16.图2为本实用新型的过滤机构内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的摆动机构结构示意图。
18.图中：1、底板；2、摆动机构；201、摆动架；202、滑块；203、偏心轴；204、连接杆；3、过滤机构；301、底筛；302、筛桶；303、顶筛；304、筛板；305、固定杆；306、螺纹；307、卡块；308、固定旋钮；4、电机；5、第一皮带轮；6、第二皮带轮；7、皮带；8、万向轮；9、支撑架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：茶叶分级筛选机构，包括过滤机构3，茶叶通过过滤机构3进行多次过滤，从而得到不同品质的茶叶，为了减小茶叶振动过滤，在过滤机构3的底部固定连接有摆动机构2，其中摆动机构2包括摆动架201，摆动架201设置有两个，摆动架201呈t型结构，摆动架201外壁开设有长方形状滑槽，摆动架201中的滑槽内部滑动连接有滑块202，滑块202呈h型结构，在滑块202的一侧均转动连接有偏心轴203，与滑块202连接的两个偏心轴203之间固定连接有连接杆204，摆动架201一侧的底部转动连接有底板1，底板1的顶部固定连接有两个支撑架9，连接杆204转动连接于支撑架9，通过连接杆204在支撑架9中进行转动，带动连接杆204两端的偏心轴203进行旋转，而与偏心轴203连接在一起的滑块202随着偏心轴203的旋转而做圆周运动，由于滑块202在摆动架201中的滑槽内滑动，在滑块202不断滑动过程中，摆动架201跟随滑块202呈来回摆动的运动状态。
24.为了给连接杆204提供转动的动力，在底板1的顶部固定安装有电机4，电机4的输
出轴上固定安装有第一皮带轮5，而在连接杆204的外壁上固定连接有第二皮带轮6，第一皮带轮5与第二皮带轮6之间通过皮带7进行连接，第一皮带轮5的转动通过皮带7带动第二皮带轮6进行转动，由于第二皮带轮6与连接杆204固定连接的关系，从而使得连接杆204进行相应的转动，同时为了方便对整个设备进行移动，在底板1的底部固定安装有四个万向轮8，四个万向轮8分别安装在底板1底部的四个边角，且为了方便将整个设备随时进行固定位置，万向轮8上设置有止刹片，通过止刹片将万向轮8的轮子卡住，卡住后万向轮8的轮子无法继续转动，从而确保设备稳定性。
25.需要注意的是，过滤机构3包括底筛301，其中底筛301的底部与摆动架201的顶部进行固定连接，底筛301顶部活动连接有筛桶302，筛桶302与底筛301之间为卡接的关系，根据需要筛分次数，设置一定数量的筛桶302，筛桶302与筛桶302之间依次往上叠加拼接，筛桶302地内部固定连接有筛板304，筛板304上开设有多个筛孔，每层筛板304的筛孔均不同，每层筛板304的筛孔自上而下筛孔大小依次减小，因此颗粒最小的茶叶碎屑最终落入到底筛301中，每层筛桶302中最终都存留下大小均匀的茶叶片，为了避免茶叶在摆动过程中从筛桶302中甩出，在筛桶302顶部活动连接有顶筛303，为了将顶筛303、筛桶302和底筛301之间相互固定，在顶筛303外壁均匀固定连接有多个卡块307，同时底筛301的外壁也活动连接有相应的固定杆305，固定杆305的外壁开设有螺纹306，固定杆305顶端能够卡在卡块307的内部，通过固定杆305顶端螺接的固定旋钮308，转动固定旋钮308，使固定旋钮308将固定杆305在卡块307的内部紧紧卡住，在摆动机构2不断运动时，确保顶筛303、筛桶302和底筛301之间连接的稳定性。
26.首先将茶叶放置在最顶层的筛桶302中，盖好顶筛303，将固定杆305卡在卡块307内部后，拧紧固定旋钮308，然后启动电机4，在电机4的带动下，通过第一皮带轮5和第二皮带轮6之间的传动，使连接杆204进行转动，连接杆204带动两端的偏心轴203进行旋转，而与偏心轴203连接在一起的滑块202在摆动架201中的滑槽内滑动过程中，使摆动架201来回摆动，茶叶经过来回摆动，尺寸较小的茶叶片不断往下落，通过多层筛板304的筛分，将不同尺寸大小的茶叶片依次相应层的筛桶302内部。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。