一种新型湿式电除尘器侧拉装置的制作方法

1.本实用新型涉及湿式电除尘器技术领域，尤其涉及一种新型湿式电除尘器侧拉装置。


背景技术：

2.湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、pm2.5 等有害物质，是当前煤电企业治理大气粉尘污染的主要设备。湿式电除尘器通常简称wesp，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上wesp与desp有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。
3.为避免大流量烟气通过湿式电除尘器时引起阴极线及阴极框架的扰动而导致电场闪络并影响电场的正常运行，还需用侧拉装置就来固定下部阴极框架，从而使得阴极线在大流量的烟气流通过时不产生扰动，其通过连杆与连接架与侧拉装置相连接。
4.当前采用的侧拉装置因与湿式电除尘器内部空间直接连通，且第一腔室内径较大，尽管有热风由外部进入第一腔室内进行吹扫，但不能保证第一腔室内部保持正压力，不能杜绝湿式电除尘内部流通的烟气窜入第一腔室内部的异常现象，因湿式电除尘器内部流通的烟气为温度约50℃的饱和湿烟气，且湿烟气中含有一定浓度的腐蚀性气体、粉尘等杂质，会造成绝缘磁轴的脏污、温度达不到设计标准、侧拉箱内湿度较高等一系列的不良后果，从而导致磁轴绝缘性能大幅降低，存在电场参数低、火花率高等安全环保风险，严重时甚至会导致湿除电场跳闸。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种增加了丝网过滤板的新型湿式电除尘器侧拉装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种新型湿式电除尘器侧拉装置，包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室靠近湿式电除尘器的一端固定连接有第一法兰，所述第一腔室与第二腔室的一端均固定连接有第二法兰，所述第二腔室远离第二法兰的一端固定连接有透明密封视窗，所述第一腔室与第二腔室的外侧壁均固定连接有多个热风吹扫管，多个热风吹扫管远离第一腔室和第二腔室的一侧固定连接有热风母管，所述热风母管远离热风吹扫管的一侧固定连接有热风进气管，所述第一腔室的内部连接有侧拉装置。
8.优选地，所述侧拉装置包括通风板，所述通风板上固定连接有第一侧拉杆，所述第一侧拉杆远离通风板的一侧固定连接有第一u型板，所述第一腔室靠近湿式电除尘器的一侧固定连接有丝网过滤板，所述丝网过滤板上连接有第二侧拉杆，所述第二侧拉杆位于第
一腔室的一端固定连接有第二u型板，所述第一u型板和第二u型板之间通过第二螺栓固定连接有绝缘磁轴。
9.优选地，所述热风吹扫管与第一腔室和第二腔室的内部连通，所述热风进气管通过热风母管与热风吹扫管连通。
10.优选地，两个所述第二法兰通过第一螺栓固定连接，所述第一腔室通过第一法兰固定连接在湿式电除尘器的一侧。
11.优选地，所述丝网过滤板上开设有连接槽，所述第二侧拉杆通过连接槽延伸至湿式电除尘器的内部。
12.优选地，所述丝网过滤板上开设有过滤孔，所述通风板上开设有通风口。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型提出的一种新型湿式电除尘器侧拉装置，利用丝网过滤板限流阻挡作用，热风进入侧拉装置后能保持腔室一定正压力，当湿式电除尘器正常运行时，避免了烟气中的杂质窜入第一腔室的内部污染绝缘磁轴，同时因通流面积大幅降低较高压力的热风能以更高的流动速度通过丝网过滤板吹入湿式电除尘器内部，能够增强对绝缘磁轴的吹扫能力，既提高了第一腔室和第二腔室内部的温度，又保证了绝缘磁轴的表面清洁，从而提高了绝缘磁轴的绝缘性能，降低了火花率，避免了湿式电除尘器的电场跳闸，提升了设备的安全健康水平。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种新型湿式电除尘器侧拉装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种新型湿式电除尘器侧拉装置的侧视剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种新型湿式电除尘器侧拉装置的剖视结构示意图。
18.图中：1湿式电除尘器、2第一腔室、3第二腔室、4透明密封视窗、5第一法兰、6热风吹扫管、601热风母管、602热风进气管、7 第二法兰、8通风板、801第一侧拉杆、802第二侧拉杆、803绝缘磁轴、804丝网过滤板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.如图1所示，一种新型湿式电除尘器侧拉装置，包括第一腔室2 和第二腔室3，第一腔室2靠近湿式电除尘器1的一端固定连接有第一法兰5，第一腔室2与第二腔室3的一端均固定连接有第二法兰7，两个第二法兰7通过第一螺栓固定连接，第一腔室2通过第一法兰5 固定连接在湿式电除尘器1的一侧，第二腔室3远离第二法兰7的一端固定连接有透明密封视窗4，第一腔室2与第二腔室3的外侧壁均固定连接有多个热风吹扫管6，多个热风吹扫管6远离第一腔室2和第二腔室3的一侧固定连接有热风母管601，热风母管601远离热风吹扫管6的一侧固定连接有热风进气管602，热风吹扫管6与第一腔室2和第二腔室3的内部连通，热风进气管602通过热风母管601与热风吹扫管6连通，第一腔室2的内部连接有侧拉装置；
21.如图2、图3所示，侧拉装置包括通风板8，通风板8上开设有通风口，通风板8上固定
连接有第一侧拉杆801，第一侧拉杆801远离通风板8的一侧固定连接有第一u型板，第一腔室2靠近湿式电除尘器1的一侧固定连接有丝网过滤板804，丝网过滤板804上开设有过滤孔，通风板8上开设有通风口，丝网过滤板804上连接有第二侧拉杆802，丝网过滤板804上开设有连接槽，第二侧拉杆802通过连接槽延伸至湿式电除尘器1的内部，第二侧拉杆位于第一腔室2的一端固定连接有第二u型板，第一u型板和第二u型板之间通过第二螺栓固定连接有绝缘磁轴803，当湿式电除尘器1正常运行时，热风通过三路热风吹扫管6对绝缘磁轴803进行吹扫，由于丝网过滤板806 的限流阻挡，确保了吹扫热风进入第一腔室2和第二腔室3内后维持了一定的正压力，避免湿式电除尘器1内部湿烟气窜入一腔室2和第二腔室3内部污染绝缘磁轴803，保证了绝缘磁轴803的清洁，提高了一腔室2和第二腔室3内部的温度，从而提高了绝缘磁轴803的绝缘性能，提高了设备的安全健康水平，同时还降低了吹扫的热风用量，降低了部分能耗。
22.如图1-3所示，本实用新型中可通过以下操作方式阐述其功能原理：当湿式电除尘器1正常运行时，其内部流通的烟气为温度约50℃的饱和湿烟气，因烟气流速过快且湿式电除尘器1内部保有一定的压力，如侧拉装置内部正压力不足，就会导致烟气窜入进第一腔室2和第二腔室3中，污染绝缘磁轴803；
23.侧拉装置上增加丝网过滤板804后，当湿式电除尘器1正常运行时，打开热风母管602，使热风进入到第一腔室2与第二腔室3的内部，需要说明的是，通过这样的设置，提高了第一腔室2与第二腔室 3内部的正压力，确保了吹扫热风以更高压力通过丝网过滤板网孔向湿式电除尘器内部吹扫，杜绝了湿式电除尘器内部烟气窜入第一腔室 2，增强了对绝缘磁轴803的吹扫能力，提高了第一腔室2和第二腔室3内部的温度，进一步提升了绝缘磁轴803的绝缘性能。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。