一种生活垃圾分拣处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保领域以及分类领域，尤其涉及一种生活垃圾分拣处理装置。


背景技术：

2.随着科技的不断发展，生活水平的不断提高，垃圾增长的速度也在逐年的提高，而垃圾中存在的有害成分对大气、水源、土壤及人们的身体健康都会造成的危害，严重影响着人们的生活质量。生活垃圾，种类较多，常见的有金属、动物骨骼、餐余垃圾、塑料品等，目前生活垃圾的处理方式较为简单，大多数采用的是通过人工分拣的方式对生活垃圾进行分类，效率较低，不能高效的对生活垃圾分类。
3.在垃圾车将垃圾收集并进行处理前，需首先拣出垃圾中的大件垃圾，否则这些大件垃圾将对下游的输送机等垃圾处理装置造成较大冲击，从而增加故障率、并降低相关设备寿命。在现有技术中，通常对大件垃圾在一定高度位置人工分拣。其中，人工分拣方式具有如下缺点：首先，需要设置独立的空间，并且需要通风良好；其次人工操作时的效率和质量较低，容易造成下游垃圾处理设备故障。因此，提供一种能够分拣出大件垃圾的垃圾分拣装置具有积极意义。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种生活垃圾分拣处理装置。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种生活垃圾分拣处理装置，包括：底座和连接在底座上的驱动杆，以及连接在驱动杆上的分拣盘，
6.所述分拣盘为圆形，所述分拣盘上设置有若干条同心圆凸纹隔条，所述凸纹隔条将所述分拣盘分隔为若干个区域，每个所述区域上皆设置有筛分孔，每个所述筛分孔下端皆放置有收集箱；
7.所述驱动杆贯穿于所述分拣盘圆心，所述驱动杆连接在所述底座电机上，所述电机驱动所述驱动杆做圆周运动，所述驱动杆带动所述分拣盘做圆周运动；
8.所述底座上还设置有筛分杆，所述筛分杆与所述驱动杆平行设置，所述筛分杆上设置筛分板，所述筛分板由筛分杆向所述驱动杆延伸。
9.本实用新型一个较佳实施例中，所述筛分板由若干刮板组成，每个所述刮板对应设置在所述筛分孔上。
10.本实用新型一个较佳实施例中，所述刮板的大小与所述筛分孔大小相适配。
11.本实用新型一个较佳实施例中，所述凸纹隔板凸起高度不同，所述凸起高度由低到高依次排布。
12.本实用新型一个较佳实施例中，所述筛分板可在所述筛分杆上升降。
13.本实用新型一个较佳实施例中，所述分拣盘外边缘设置有挡板。
14.本实用新型一个较佳实施例中，所述挡板上设置有入料口。
15.本实用新型一个较佳实施例中，所述挡板上设置有振动仪。
16.本实用新型一个较佳实施例中，所述分拣盘外边缘至内边缘的倾斜角度为4～9度。
17.本实用新型一个较佳实施例中，所述筛分杆与所述底座为可拆卸连接。
18.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
19.(1)本实用新型利用驱动杆让分拣盘做圆周运动，使得分拣盘上垃圾在离心力作用下，因质量大小不同而被分类到不同区域，用刮板刮入不同收集箱，从而实现按垃圾大小不同对垃圾进行一个初步分类。例如在垃圾车卸料过程中对大件垃圾进行分拣，可用在接收垃圾的料斗等垃圾收集装置前，通过本分拣装置分拣后的大件垃圾可在分拣的过程中被运输到指定位置处理，而不会进入料斗的垃圾收集装置的中，从而出现堵塞料斗的情况。
20.(2)本实用新型中，分拣盘表面设置有凸纹隔条，凸纹隔条将分拣盘分为若干区域，可将在离心力作用下分离出的垃圾进行间隔，形成明显的间隔区，从而更好的对分类出的垃圾进行收集，另外凸起高度按从低到高排列，由于离心力作用质量大的物体向圆心点运动，从低到高排排列遵循了物体的运动轨迹，并且还能将质量大但体积小的物体拦截，从而使得将分类更加清晰。
21.(3)本实用新型中，刮板的设置能将分类出的垃圾快速刮入筛分孔，不会使得垃圾堆积在间隔区，相较于一些不设置有刮板的分类装置，在分类过程中，需要等分类物自动掉入筛分孔，这样极易造成分类物堆积，堆积过多时还须停止工作，手动进行堆积处理，不仅使得分类效率变慢还加大了人员工作量，且情况严重时还会造成机器故障等经济损失。
22.(4)筛分杆与底座为可拆卸连接，当不使用时，拆卸下来能够更方便存放，且在搬运过程中也更便于运输，筛分板可以升降，在使用过程中筛分板可根据分拣盘高度不同进行调节，并且在使用时在将筛分板降至分拣盘间隔区表面，不使用时，可将筛分板上移，可对分拣盘进行清洗。
附图说明
23.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
24.图1是本实用新型的优选实施例的生活垃圾分拣处理装置立体结构图；
25.图2是本实用新型的优选实施例的分拣盘立体结构图；
26.图中：1、底座；2、驱动杆；3、分拣盘；31、凸纹隔条；32、筛分孔；4、筛分杆；41、筛分板；411刮板；5、收集箱；6、挡板；61、入料口。
具体实施方式
27.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
28.如图1所示，一种生活垃圾分拣处理装置，包括：底座1和连接在底座1上的驱动杆2，以及连接在驱动杆2上的分拣盘3，分拣盘3为圆形，分拣盘3上设置有若干条同心圆凸纹隔条31，凸纹隔条31将分拣盘3分隔为若干个区域，每个区域上皆设置有筛分孔32，每个筛分孔32下端皆放置有收集箱5。
29.驱动杆2贯穿于分拣盘3圆心，驱动杆2连接在底座1电机上，电机驱动驱动杆2做圆
周运动，驱动杆2带动分拣盘3做圆周运动；底座1上还设置有筛分杆4，筛分杆4与驱动杆2平行设置，筛分杆4上设置筛分板41，筛分板41由筛分杆4向驱动杆2延伸，筛分板41由若干刮板411组成，刮板411对应设置在所述筛分孔32上，刮板411的大小与筛分孔32大小相适配，筛分板41可在筛分杆4上升降，筛分杆4与所述底座1为可拆卸连接。
30.筛分杆4与底座1为可拆卸连接，当不使用时，拆卸下来能够更方便存放，且在搬运过程中也更便于运输，筛分板41可以升降，在使用过程中筛分板41可根据分拣盘3高度不同进行调节，并且在使用时在将筛分板41降至分拣盘3间隔区表面，不使用时，可将筛分板41上移，可对分拣盘3进行清洗。
31.刮板411的设置能将分类出的垃圾快速刮入筛分孔32，不会使得垃圾堆积在间隔区，相较于一些不设置有刮板411的分类装置，在分类过程中，需要等分类物自动掉入筛分孔32，这样极易造成分类物堆积，堆积过多时还须停止工作，手动进行堆积处理，不仅使得分类效率变慢还加大了人员工作量，且情况严重时还会造成机器故障等经济损失。
32.利用驱动杆2让分拣盘3做圆周运动，使得分拣盘3上垃圾在离心力作用下，因质量大小不同而被分类到不同区域，用刮板411刮入不同收集箱5，从而实现按垃圾大小不同对垃圾进行一个初步分类。例如在垃圾车卸料过程中对大件垃圾进行分拣，可用在接收垃圾的料斗等垃圾收集装置前，通过本分拣装置分拣后的大件垃圾可在分拣的过程中被运输到指定位置处理，而不会进入料斗的垃圾收集装置的中，从而出现堵塞料斗的情况。
33.如图2所示，分拣盘3为圆形，分拣盘3上设置有若干条同心圆凸纹隔条31，凸纹隔条31将分拣盘3分隔为若干个区域，分拣盘3表面设置有凸纹隔条31，凸纹隔条31将分拣盘3分为若干区域，可将在离心力作用下分离出的垃圾进行间隔，形成明显的间隔区，从而更好的对分类出的垃圾进行收集，另外凸起高度按从低到高排列，由于离心力作用质量大的物体向圆心点运动，从低到高排排列遵循了物体的运动轨迹，并且还能将质量大但体积小的物体拦截，从而使得将分类更加清晰。
34.每个区域上皆设置有筛分孔32，筛分孔32大小与分类物大小相适配，这样使得分类出来的垃圾通过筛分孔32落入不同收集箱5，不同大小筛孔的设定还能保证不会出现分类错乱的情况。
35.分拣盘3外边缘设置有挡板6，避免垃圾在分类旋转过程中飞出分拣盘3。挡板6上设置有振动仪，在振动作用下，垃圾可均匀分布于分拣盘3表面。挡板6上设置有入料口61，方便垃圾进入分类装置中，分拣盘3外边缘至内边缘的倾斜角度为4～9度，可以更好的获得离心力，从而将垃圾更好的分离。
36.本实用新型使用时，将垃圾从挡板入料口输送进筛分盘，启动挡板上的振动仪对垃圾进行振动，使垃圾均匀分布于筛分盘表面，启动电机使其驱动杆做圆周运动，垃圾根据质量不同向圆心运动，运动过程中被凸起的隔离条隔离在不同的区域，将刮板升降到合适位置，当筛孔经过刮板时，筛分盘上的垃圾被刮入放置在筛分孔下端的收集箱内，从而将大小不同的垃圾进行分离。
37.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。