一种合金烘烤筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及合金筛分技术领域，具体为一种合金烘烤筛分装置。


背景技术：

2.由两种或两种以上组元经部分或完全合金化而形成的金属粉末。合金粉末按成分分类主要有铁合金粉、铜合金粉、镍合金粉、钴合金粉、铝合金粉、钛合金粉和贵重金属合金粉等，铁、钴、镍统称为铁族元素，铁与钴的电子层数目和最外层电子数均相同，化学性质和物理性能相近，熔点和烧结温度相差不大。但是，铁不具备钴特有的高温硬性、热强性、抗高温氧化和耐腐蚀性能，所说在加工过程中会向内加入合金粉末，轻微的改变性质，增强原金属的化学性能，当合金粉末在加入前需要保证，颗粒大小近似相同，内部不能含有水分，不然都会影响最终成品，而分别单独的对合金粉末进行筛分和烘烤，较为浪费时间。鉴于此，我们提出一种合金烘烤筛分装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种合金烘烤筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种合金烘烤筛分装置，包括外壳，所述外壳内部中间位置固定安装有筛分机构，所述筛分机构中间转动连接有烘烤机构；
6.所述筛分机构包括固定安装于所述外壳上表面中间位置的电机、与所述电机输出轴同轴连接的转动轴、焊接于所述转动轴外表面的若干t型连接块、焊接于所述t型连接块外端的若干挡块、固定安装于所述挡块下方的滤网、固定安装于所述滤网上表面外围的挡板、开设于所述挡板一侧的空槽以及放置于所述空槽内的第一出料口挡板。
7.作为优选的技术方案，所述外壳包括壳体、开设于所述壳体左侧表面上的若干第一出料口、开设于所述壳体上表面左侧位置的进料口以及开设于所述壳体下表面的第二出料口。
8.作为优选的技术方案，所述烘烤机构包括套设于所述转动轴外围的导热筒、开设于所述导热筒外侧表面上的若干出热口、固定安装于所述导热筒下表面上的加热装置以及开设于所述导热筒外表面上的若干转动槽。
9.作为优选的技术方案，所述t型连接块t字竖直部分与所述转动轴焊接，所述t 型连接块t字水平部分与所述挡块焊接。
10.作为优选的技术方案，所述挡块与水平方向呈45度夹角，且所述滤网与所述挡块下表面紧密贴合。
11.作为优选的技术方案，所述第一出料口挡板通过螺栓固定连接在所述第一出料口内。
12.作为优选的技术方案，所述t型连接块滑动连接于所述转动槽内，且所述滤网焊接于所述导热筒外表面上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将合金粉末从进料口放入后，在筛分机构和烘烤机构的双重作用下，可以快速完成对放入合金粉末的烘干筛分工作，改善了传统筛分装置只能对合金粉末完成筛分工作的状况，提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例1中外壳的结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例1中筛分机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例1中烘烤机构的结构示意图。
18.图中各个标号的意义为：
19.外壳1；壳体11；第一出料口12；第二出料口13；进料口14；
20.筛分机构2；电机21；转动轴22；t型连接块23；第一出料口挡板24；空槽25；挡板26；滤网27；挡块28；
21.烘烤机构3；加热装置31；导热筒32；出热口33；转动槽34。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.实施例1
26.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：
27.一种合金烘烤筛分装置，包括外壳1，外壳1内部中间位置固定安装有筛分机构2，筛分机构2中间转动连接有烘烤机构3；
28.筛分机构2包括固定安装于外壳1上表面中间位置的电机21、与电机21输出轴同轴连接的转动轴22、焊接于转动轴22外表面的若干t型连接块23、焊接于t型连接块23 外端的若干挡块28、固定安装于挡块28下方的滤网27、固定安装于滤网27上表面外围的挡板26、开设于挡板26一侧的空槽25以及放置于空槽25内的第一出料口挡板24。
29.需要补充的是，外壳1包括壳体11、开设于壳体11左侧表面上的若干第一出料口12、开设于壳体11上表面左侧位置的进料口14以及开设于壳体11下表面的第二出料口13，
第一出料口12位置与空槽24一一对应，确保未经过滤网的合金粉末可从此处落出。
30.作为本实施例的优选，烘烤机构3包括套设于转动轴22外围的导热筒32、开设于导热筒32外侧表面上的若干出热口33、固定安装于导热筒32下表面上的加热装置31以及开设于导热筒32外表面上的若干转动槽34，导热筒32外表面开设的出热口33可使得合金粉末在坠落过程中与热空气充分接触。
31.作为本实施例的优选，t型连接块23t字竖直部分与转动轴22焊接，t型连接块23t 字水平部分与挡块28焊接，较大的连接面积可以确保连接稳定性。
32.作为本实施例的优选，挡块28与水平方向呈45度夹角，且滤网27与挡块28下表面紧密贴合，使得在重力的作用下合金粉末不仅向下坠落，也向滤网27边缘坠落，最终穿过空槽25从第一出料口12中落出。
33.作为本实施例的优选，第一出料口挡板24通过螺栓固定连接在第一出料口12内，通过螺栓固定，便于安装，便于拆卸，使用方便。
34.作为本实施例的优选，t型连接块23滑动连接于转动槽34内，且滤网27焊接于导热筒32外表面上，滤网27固定，挡块28在滤网27上表面滑动，推动合金粉末运动。
35.作为本实施例的优选，加热装置31具有向导热筒32内部轻微鼓风的功能，防止合金粉末进入导热筒32。
36.具体使用过程中，首先启动加热装置31，热气流通过导热筒32进入壳体11内部，并通过出热口32快速扩散到壳体11内部各处，随后启动电机21，电机21控制转动轴22 转动，转动轴22带动挡板28在滤网27上表面转动，随后从进料口14放入合金粉末，合金粉末在重力的作用下，经过一层层滤网27，最终从出料口14落出，未能通过滤网27的合金粉末，可将第一出料口挡板24取下，使其通过第一出料口12落出，完成合金粉末的烘烤筛分。
37.实施例2
38.本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：可在进料口14的下方固定连接一根进料管，将从进料口14进入的合金粉末引导直接进入滤网中，防止合金粉末进入导热筒32。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。