一种铝屑前处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝屑回收技术领域，具体为一种铝屑前处理设备。


背景技术：

2.铝屑前处理设备用于对铝屑进行预处理，筛分装置属于其中的一种，但以往的铝屑前处理设备大多使用效果不佳，不能对铝屑进行高效筛分，降低了铝屑前处理设备的工作效率，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了铝屑前处理设备的实用性和使用性，针对性地推出了一种铝屑前处理设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铝屑前处理设备，具备使用效果好的优点，解决了以往铝屑前处理设备使用效果不佳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝屑前处理设备，包括箱体，所述箱体的内壁通过轴承活动连接有螺纹杆，所述箱体的内壁固定连接有滑杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的顶部与螺纹套的底部固定连接，所述箱体的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的表面套设有限位套，所述限位套的表面固定连接有筛分箱，所述筛分箱的正面和背面均固定连接有支撑块，所述螺纹套的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部通过转杆活动连接有滚轮，所述滚轮的表面与支撑块的内壁接触，所述箱体的顶部连通有进料罩，所述进料罩的底部与筛分箱的顶部连通，所述箱体左侧的底部连通有出料管，所述出料管的右侧与筛分箱左侧的底部通过软管连通，所述箱体的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端与螺纹杆的右端固定连接。
5.优选的，所述箱体的内壁固定连接有收集罩，所述箱体内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有存放槽。
6.优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫。
7.优选的，所述箱体正面顶部的左侧开设有收容槽，所述收容槽的内壁固定连接有铭牌。
8.优选的，所述箱体正面的右侧固定连接有控制面板，所述箱体右侧的底部固定连接有接线盒。
9.优选的，所述箱体正面的底部通过转杆活动连接有箱门，所述箱门的正面贯穿设置有锁芯。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过箱体、螺纹杆、滑杆、螺纹套、滑套、限位杆、限位套、筛分箱、支撑块、竖杆、滚轮、进料罩、出料管和电机的配合，实现了使用效果好的目的，能够对铝屑进行高效筛分，提高了铝屑前处理设备的工作效率，满足当今市场的需求，提高了铝屑前处理设备的实用性和使用性，解决了以往铝屑前处理设备使用效果不佳的问题。
12.2、本实用新型通过设置滑套和滑杆，用于对螺纹套进行限定，防止螺纹套跟随螺纹杆转动，通过设置限位杆和限位套，用于对筛分箱进行限定，提高筛分箱上下移动时的稳定性，通过设置收集罩，用于对物料进行聚集和输送，通过设置滑槽和滑块，用于存放槽的前后移动，通过设置存放槽，用于对物料进行收集，通过设置支腿和防滑垫，用于对铝屑前处理设备进行支撑，通过设置收容槽，用于对铭牌进行固定，通过设置铭牌，用于标注铝屑前处理设备的规格信息，方便使用者对铝屑前处理设备进行使用，通过设置控制面板，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置接线盒，用于连接和输送电能，通过设置箱门和锁芯，用于进行出料。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视图；
15.图3为本实用新型图1中a的局部结构放大示意图。
16.图中：1、箱体；2、螺纹杆；3、滑杆；4、螺纹套；5、滑套；6、限位杆；7、限位套；8、筛分箱；9、支撑块；10、竖杆；11、滚轮；12、进料罩；13、出料管；14、收集罩；15、滑槽；16、滑块；17、存放槽；18、支腿；19、防滑垫；20、收容槽；21、铭牌；22、控制面板；23、接线盒；24、箱门；25、锁芯；26、电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种铝屑前处理设备，包括箱体1，箱体1的内壁通过轴承活动连接有螺纹杆2，箱体1的内壁固定连接有滑杆3，螺纹杆2的表面螺纹连接有螺纹套4，滑杆3的表面套设有滑套5，滑套5的顶部与螺纹套4的底部固定连接，箱体1的内壁固定连接有限位杆6，限位杆6的表面套设有限位套7，限位套7的表面固定连接有筛分箱8，筛分箱8的正面和背面均固定连接有支撑块9，螺纹套4的顶部固定连接有竖杆10，竖杆10的顶部通过转杆活动连接有滚轮11，滚轮11的表面与支撑块9的内壁接触，箱体1的顶部连通有进料罩12，进料罩12的底部与筛分箱8的顶部连通，箱体1左侧的底部连通有出料管13，出料管13的右侧与筛分箱8左侧的底部通过软管连通，箱体1的右侧固定连接有电机26，电机26的输出端与螺纹杆2的右端固定连接，箱体1的内壁固定连接有收集罩14，箱体1内腔底部的两侧均开设有滑槽15，滑槽15的内壁滑动连接有滑块16，滑块16的顶部固定连接有存放槽17，箱体1底部的两侧均固定连接有支腿18，支腿18的底部固定连接有防滑垫19，箱体1正面顶部的左侧开设有收容槽20，收容槽20的内壁固定连接有铭牌21，箱体1正面的右侧固定连接有控制面板22，箱体1右侧的底部固定连接有接线盒23，箱体1正面的底部通过转杆活动连接有箱门24，箱门24的正面贯穿设置有锁芯25，通过设置滑套5和滑杆3，用于对螺纹套4进行限定，防止螺纹套4跟随螺纹杆2转动，通过设置限位杆6和限位套7，用于对筛分箱8进行限定，提高筛分箱8上下移动时的稳定性，通过设置收集罩14，用于对物料进行聚集和输送，通过设置滑
槽15和滑块16，用于存放槽17的前后移动，通过设置存放槽17，用于对物料进行收集，通过设置支腿18和防滑垫19，用于对铝屑前处理设备进行支撑，通过设置收容槽20，用于对铭牌21进行固定，通过设置铭牌21，用于标注铝屑前处理设备的规格信息，方便使用者对铝屑前处理设备进行使用，通过设置控制面板22，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置接线盒23，用于连接和输送电能，通过设置箱门24和锁芯25，用于进行出料，通过箱体1、螺纹杆2、滑杆3、螺纹套4、滑套5、限位杆6、限位套7、筛分箱8、支撑块9、竖杆10、滚轮11、进料罩12、出料管13和电机26的配合，实现了使用效果好的目的，能够对铝屑进行高效筛分，提高了铝屑前处理设备的工作效率，满足当今市场的需求，提高了铝屑前处理设备的实用性和使用性，解决了以往铝屑前处理设备使用效果不佳的问题。
19.使用时，使用者通过控制面板22输入控制信号，通过控制面板22控制电机26进行工作，通过电机26的输出端驱动螺纹杆2转动，通过螺纹杆2带动螺纹套4左右移动，通过滑套5和滑杆3对螺纹套4进行限定，防止螺纹套4跟随螺纹杆2转动，通过螺纹套4带动竖杆10左右移动，通过竖杆10带动滚轮11左右移动，通过滚轮11和支撑块9的配合带动筛分箱8上下移动，通过限位杆6和限位套7对筛分箱8进行限定，提高筛分箱8上下移动时的稳定性，通过筛分箱8上下移动对铝屑进行筛分，通过出料管13对杂质进行输送，通过收集罩14对物料进行聚集和输送，通过存放槽17对物料进行收集和存放。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。