一种新型脱泥筛的制作方法

1.本实用新型涉及脱泥筛设备技术领域，尤其是涉及一种新型脱泥筛。


背景技术：

2.脱泥筛广泛运用于矿物、材料等的筛选工作，脱泥筛是利用振动装置带动筛箱激振所产生的往复旋型振动而工作的，矿石通过振动的过筛网，将细小的矿石筛选出来，达到泥石分离的效果，利用振动电机激振的原理，使物料在筛面上被抛起，同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的；
3.现有的脱泥筛在长期使用后支承部位的结构，支承梁的共振将会使筛机产生不规则和不可预知的运动，导致筛机部件过早的失效，最终导致支承结构的损坏，降低了该装置的使用寿命，增加了后期设备维护成本，因此，不能满足现有的需求，为此，我们提出一种新型脱泥筛。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种具有增强结构强度、提高过筛效率、实用性强、使用方便、结构设计合理、便于推广使用的一种新型脱泥筛，解决了现有技术中的问题。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型脱泥筛，包括基座和减震装置，所述基座表面设置有减震装置，所述减震装置内侧设置有过筛斗，所述过筛斗外壁设置有侧压板，所述过筛斗底部设置有横向架，所述横向架表面设置有减震橡胶条，所述过筛斗一侧设置有驱动电机，所述过筛斗内壁设置有筛辊；
6.所述减震装置底部设置有垫板，所述垫板表面设置有支撑座，所述支撑座内部设置有阻尼块，所述阻尼块外侧套装有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧中部设置有压盖，所述压盖两侧均设置有紧固销，所述支撑座顶部设置有减震弹簧，所述减震弹簧上方设置有支撑板，所述支撑板表面设置有侧支板。
7.本实用新型进一步设置为：所述驱动电机输出端与筛辊适配套装，所述筛辊之间相互交错设置。
8.通过采用上述技术方案，驱动电机带动筛辊进行转动，对矿石进行脱泥处理，筛辊的交错设置可以提高对矿石的脱泥效果。
9.本实用新型进一步设置为：所述横向架与减震橡胶条相互适配安装。
10.通过采用上述技术方案，使得减震橡胶条与过筛斗的底壁相贴，在提高过筛斗强度的同时，避免过筛斗与横向架发生刚性碰撞，增强该装置的支承性能。
11.本实用新型进一步设置为：所述阻尼弹簧与阻尼块相互适配安装。
12.通过采用上述技术方案，阻尼弹簧有助于减少机械结构的共振振幅，从而避免结构因震动应力达到极限造成机构破坏，通过阻尼块处理可以大大的提高其动态性能。
13.本实用新型进一步设置为：所述支撑座与支撑板之间通过减震弹簧进行连接。
14.通过采用上述技术方案，通过减震弹簧的弹性势能实现过筛斗的振动，从而达到
筛分物料的目的。
15.本实用新型进一步设置为：所述过筛斗由左至右倾斜，通过过筛斗外壁侧压板与侧支板固定装配。
16.通过采用上述技术方案，进一步提高过筛斗的过筛效果。
17.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
18.1.本一种新型脱泥筛，在结构上，通过驱动电机带动筛辊对矿石进行脱泥过筛，筛辊的交错设置可以提高对矿石的脱泥效果，在过筛过程中，通过减震装置对过筛斗振动起到减缓的作用，阻尼弹簧有助于减少机械结构的共振振幅，从而避免结构因震动应力达到极限造成机构破坏，通过阻尼块处理可以大大的提高其动态性能；
19.2.在结构上，通过过筛斗底部均匀排列的横向架增强过筛斗的结构强度，避免矿石之间的碰撞对过筛斗造成变形，减震橡胶条与过筛斗的底壁相贴，在提高过筛斗强度的同时，避免过筛斗与横向架发生刚性碰撞，增强该装置的支承性能。
附图说明
20.图1是本实用新型一种新型脱泥筛的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型一种新型脱泥筛的俯视结构示意图；
22.图3是本实用新型一种新型脱泥筛的侧视结构示意图；
23.图4是本实用新型一种新型脱泥筛的减震装置结构示意图；
24.图5是本实用新型一种新型脱泥筛的减震橡胶条结构示意图。
25.图中，1、基座；2、减震装置；3、侧压板；4、过筛斗；5、筛辊；6、驱动电机；7、减震弹簧；8、侧支板；9、横向架；10、紧固销；11、阻尼弹簧；12、阻尼块；13、压盖；14、垫板；15、支撑座；16、支撑板；17、减震橡胶条。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.参照图1-图5，为本实用新型公开的一种新型脱泥筛，包括基座1和减震装置2，基座1表面设置有减震装置2，减震装置2内侧设置有过筛斗4，过筛斗4外壁设置有侧压板3，过筛斗4底部设置有横向架9，过筛斗4一侧设置有驱动电机6，过筛斗4内壁设置有筛辊5，减震装置2底部设置有垫板14，压盖13两侧均设置有紧固销10，支撑座15顶部设置有减震弹簧7，减震弹簧7上方设置有支撑板16；
29.在本实施例中，在使用过程中，基座1对该装置主体起到良好的支撑，启动驱动电机6带动筛辊5对矿石进行脱泥过筛，筛辊5的交错设置在运输的同时，可以提高对矿石的脱
泥效果，在过筛过程中，通过减震装置2对过筛斗4振动起到减缓的作用，减震弹簧7的弹性势能实现过筛斗4的振动，从而达到筛分物料的目的。
30.如图1-图5所示，阻尼块12外侧套装有阻尼弹簧11，支撑座15内部设置有阻尼块12，支撑板16表面设置有侧支板8，减震装置2内侧设置有过筛斗4，横向架9表面设置有减震橡胶条17，垫板14表面设置有支撑座15，阻尼弹簧11中部设置有压盖13；
31.在本实施例中，阻尼弹簧11有助于减少机械结构的共振振幅，从而避免结构因震动应力达到极限造成机构破坏，通过阻尼块12处理可以大大的提高其动态性能，侧支板8与支撑板16对过筛斗4进行固定连接，过筛斗4底部均匀排列的横向架9增强过筛斗4的结构强度，避免矿石之间的碰撞对过筛斗4造成变形，减震橡胶条17与过筛斗4的底壁相贴，在提高过筛斗4强度的同时，避免过筛斗4与横向架9发生刚性碰撞，增强该装置的支承性能。
32.参照图2，驱动电机6输出端与筛辊5适配套装，筛辊5之间相互交错设置，驱动电机6带动筛辊5进行转动，对矿石进行脱泥处理，筛辊5的交错设置可以提高对矿石的脱泥效果。
33.参照图5，横向架9与减震橡胶条17相互适配安装，使得减震橡胶条17与过筛斗4的底壁相贴，在提高过筛斗4强度的同时，避免过筛斗4与横向架9发生刚性碰撞，增强该装置的支承性能。
34.参照图4，阻尼弹簧11与阻尼块12相互适配安装，阻尼弹簧11有助于减少机械结构的共振振幅，从而避免结构因震动应力达到极限造成机构破坏，通过阻尼块12处理可以大大的提高其动态性能。
35.参照图1，支撑座15与支撑板16之间通过减震弹簧7进行连接，通过减震弹簧7的弹性势能实现过筛斗4的振动，从而达到筛分物料的目的。
36.参照图3，过筛斗4由左至右倾斜，通过过筛斗4外壁侧压板3与侧支板8固定装配，进一步提高过筛斗4的过筛效果。
37.本实施例的实施原理为：
38.本实用新型一种新型脱泥筛，在使用过程中，基座1对该装置主体起到良好的支撑，启动驱动电机6带动筛辊5对矿石进行脱泥过筛，筛辊5的交错设置在运输的同时，可以提高对矿石的脱泥效果，在过筛过程中，通过减震装置2对过筛斗4振动起到减缓的作用，减震弹簧7的弹性势能实现过筛斗4的振动，从而达到筛分物料的目的，阻尼弹簧11有助于减少机械结构的共振振幅，从而避免结构因震动应力达到极限造成机构破坏，通过阻尼块12处理可以大大的提高其动态性能，侧支板8与支撑板16对过筛斗4进行固定连接，过筛斗4底部均匀排列的横向架9增强过筛斗4的结构强度，避免矿石之间的碰撞对过筛斗4造成变形，减震橡胶条17与过筛斗4的底壁相贴，在提高过筛斗4强度的同时，避免过筛斗4与横向架9发生刚性碰撞，增强该装置的支承性能，以解决现有技术中存在的技术问题。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。