1.本实用新型涉及氧化铜制备用过滤设备技术领域,具体为一种海绵铜制备活性氧化铜用过滤装置。
背景技术:2.海绵铜就是海绵状的铜,高品位的海绵铜,可用于提炼金属铜及制作辛酸亚铜等原料,也可用于压铸。在海绵铜制备活性氧化铜时,需要将海绵铜、碳酸氢铵、碳酸铵、氨水、膜过滤水助剂等原料进行配料、氧化,经氧化的固体中含有氢氧化铁和杂质,需要进行过滤处理,目前,在对其过滤大多采用静置过滤的方式,不仅操作麻烦,而且过滤效率低,过滤效果差,不能满足现有的使用需求。
技术实现要素:3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种海绵铜制备活性氧化铜用过滤装置,操作简单、过滤效果好、过滤效率高,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种海绵铜制备活性氧化铜用过滤装置,包括筒体和转动组件;
5.所述筒体的底端为自上而下逐渐缩小锥形结构,所述筒体底端的出料口处设有出料管,所述出料管的中部安装有手动阀门,所述筒体的左侧固定有进料管,所述进料管延伸至筒体的内腔,所述筒体的上侧通过安装结构可拆卸安装有筒盖,所述筒体的底侧等距设有不少于三个支腿;
6.所述转动组件包括转动轴、过滤筒和电机,所述筒盖的底侧中部转动连接有转动轴,所述转动轴的底端固定有过滤筒,所述过滤筒的侧面等距开设有若干个过滤孔,所述筒盖的上侧中部设有电机,所述转动轴的上端穿过筒盖的上侧与电机的输出轴连接,所述过滤筒的内腔底面设有不少于四个分流板,所述分流板绕着转动轴等距阵列设置,所述分流板为弧形结构,所述进料管的出料口位于过滤筒内腔的上方,含有杂质的氢氧化铁原料经进料管依次进入过滤筒内,电机通过转动轴带动过滤筒转动,含有杂质的氢氧化铁原料经分流板被输送到过滤筒的内侧,通过过滤筒侧面的过滤孔对其进行过滤,过滤后的杂质遗留在过滤筒内,通过离心过滤的方式提高了对含有杂质氢氧化铁原料的过滤效果和效率,保证了过滤的连续性,操作简单、实用性强。
7.进一步的,所述安装结构包括下耳板、上耳板、螺栓和螺母,所述筒盖的左右两侧均固定有上耳板,所述筒体左右两侧的上端均固定有下耳板,所述上耳板和下耳板之间通过螺栓和螺母可拆卸安装,所述筒盖的上侧设有两个左右对称的把手,通过设置安装结构和把手,方便将筒盖从筒体上取出,从而便于对过滤筒内的杂质进行清理。
8.进一步的,所述筒体内腔的右侧固定有固定杆,所述固定杆的左端底侧固定有导向板,所述导向板位于过滤筒的内腔中,通过设置导向板,保证了对含有杂质氢氧化铁原料的导向作用,提高了含有杂质氢氧化铁原料移动到过滤筒的速率。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本海绵铜制备活性氧化铜用过滤装置,具有以下好处:
10.1、含有杂质的氢氧化铁原料经进料管依次进入过滤筒内,电机通过转动轴带动过滤筒转动,含有杂质的氢氧化铁原料经分流板被输送到过滤筒的内侧,通过过滤筒侧面的过滤孔对其进行过滤,过滤后的杂质遗留在过滤筒内,通过离心过滤的方式提高了对含有杂质氢氧化铁原料的过滤效果和效率,保证了过滤的连续性,操作简单、实用性强。
11.2、通过设置安装结构和把手,方便将筒盖从筒体上取出,从而便于对过滤筒内的杂质进行清理,通过设置导向板,保证了对含有杂质氢氧化铁原料的导向作用,提高了含有杂质氢氧化铁原料移动到过滤筒的速率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图;
13.图2为本实用新型前侧剖面结构示意图;
14.图3为本实用新型上侧剖面结构示意图。
15.图中:1筒体、2筒盖、3安装结构、31下耳板、32上耳板、33螺栓、34螺母、4出料管、5手动阀门、6支腿、7转动组件、71转动轴、72过滤筒、73电机、8进料管、9把手、10固定杆、11导向板、12分流板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一
18.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种海绵铜制备活性氧化铜用过滤装置,包括筒体1和转动组件7;
19.筒体1的底端为自上而下逐渐缩小锥形结构,筒体1底端的出料口处设有出料管4,出料管4的中部安装有手动阀门5,筒体1的左侧固定有进料管8,进料管8延伸至筒体1的内腔,筒体1的上侧通过安装结构3可拆卸安装有筒盖2,筒体1的底侧等距设有不少于三个支腿6;
20.转动组件7包括转动轴71、过滤筒72和电机73,筒盖2的底侧中部转动连接有转动轴71,转动轴71的底端固定有过滤筒72,过滤筒72的侧面等距开设有若干个过滤孔,筒盖2的上侧中部设有电机73,转动轴71的上端穿过筒盖2的上侧与电机73的输出轴连接,过滤筒72的内腔底面设有不少于四个分流板12,分流板12绕着转动轴71等距阵列设置,分流板12为弧形结构,进料管8的出料口位于过滤筒72内腔的上方,含有杂质的氢氧化铁原料经进料管8依次进入过滤筒72内,电机73通过转动轴71带动过滤筒72转动,含有杂质的氢氧化铁原料经分流板12被输送到过滤筒72的内侧,通过过滤筒72侧面的过滤孔对其进行过滤,过滤后的杂质遗留在过滤筒72内,通过离心过滤的方式提高了对含有杂质氢氧化铁原料的过滤效果和效率,保证了过滤的连续性,操作简单、实用性强。
21.安装结构3包括下耳板31、上耳板32、螺栓33和螺母34,筒盖2的左右两侧均固定有上耳板32,筒体1左右两侧的上端均固定有下耳板31,上耳板32和下耳板31之间通过螺栓33和螺母34可拆卸安装,筒盖2的上侧设有两个左右对称的把手9,通过设置安装结构3和把手9,方便将筒盖2从筒体1上取出,从而便于对过滤筒72内的杂质进行清理。
22.筒体1内腔的右侧固定有固定杆10,固定杆10的左端底侧固定有导向板11,导向板11位于过滤筒72的内腔中,通过设置导向板11,保证了对含有杂质氢氧化铁原料的导向作用,提高了含有杂质氢氧化铁原料移动到过滤筒72的速率。
23.在使用时:含有杂质的氢氧化铁原料经进料管8依次进入过滤筒72内,电机73通过转动轴71带动过滤筒72转动,含有杂质的氢氧化铁原料经分流板12被输送到过滤筒72的内侧,通过过滤筒72侧面的过滤孔对其进行过滤,过滤后的杂质遗留在过滤筒72内,通过离心过滤的方式提高了对含有杂质氢氧化铁原料的过滤效果和效率,保证了过滤的连续性,操作简单、实用性强,通过设置安装结构3和把手9,方便将筒盖2从筒体1上取出,从而便于对过滤筒72内的杂质进行清理,通过设置导向板11,保证了对含有杂质氢氧化铁原料的导向作用,提高了含有杂质氢氧化铁原料移动到过滤筒72的速率。
24.值得注意的是,本实施例中所公开的电机73的输入端电连接外部控制开关的输出端,外部控制开关控制电机73工作采用现有技术中常用的方法。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。