一种硅碳棒电热元件的上料装置的制作方法

1.本实用新型属于硅碳棒生产技术领域，尤其涉及一种硅碳棒电热元件的上料装置。


背景技术：

2.硅碳棒电热元件是高纯度以碳化硅为主要原料，加入工业硅，碳粉等材料。经过成型，烘干，高温烧结等多道工序而制成的一种非金属棒状高温电热元件。
3.硅碳棒在成型前需要对碳化硅、工业硅、碳粉等材料在混合装置内混合均匀，而大多混合装置的进料口均设置在上端，且具有一定高度，造成不方便对各材料的添加，为了方便对各材料的添加，因此需要用到上料装置。另一方面，碳化硅微粉的粒径大小与硅碳棒的成品质量息息相关，因此为了保证硅碳棒的质量，需要对碳化硅微粉的粒径大小进行严格控制。
4.实践中发现，现有的上料装置中，大多其上料方式不够完善，仅仅起到上料的功能，很难保证对碳化硅微粉粒径的大小进行筛分，容易使粒径不符合要求的碳化硅输送到混合装置中参与混合，极易影响硅碳棒的成品质量。
5.基于现有技术中存在的不足，本实用新型公开了一种硅碳棒电热元件的上料装置，通过在上料机的进料口设置筛分箱，从而使需要输送的物料先经筛分箱进行筛选，能够对粒径不符合要求的碳化硅进行过滤，使粒径符合要求的碳化硅进入到上料机内，从而在一定程度上保证了硅碳棒的成品质量。


技术实现要素：

6.针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种用于硅碳棒微粉的磨粉装置。
7.本实用新型提供如下技术方案：
8.一种硅碳棒电热元件的上料装置，包括底座和上料机，所述底座的上方设置有筛分箱，所述筛分箱包括箱体，所述箱体的下端通过多个缓冲组件与所述底座连接，所述箱体的上端设置有第一进料口，所述箱体内设置有筛分网，所述上料机的侧面位于所述筛分网上方设置有第一出料口，所述箱体的下端设置有第二出料口，所述上料机的下端靠近所述箱体的一侧设置有第二进料口，所述第二出料口通过第一波纹管与所述第二进料口连通。
9.优选的，所述上料机的内部沿其长度方向设置有转动杆，所述转动杆上设置有上料绞龙，所述上料机的顶端设置有用于使所述转动杆转动的电机，所述上料机的上端远离所述筛分箱的一侧设置有出料管。
10.优选的，出料管的远离所述上料机的一端设置有第二波纹管。
11.优选的，所述第一出料口位于所述箱体远离所述上料机的一侧，且所述筛分网靠近所述第一出料口的一端倾斜向下一定角度设置。
12.优选的，所述箱体上还设置有电磁振动器。
13.优选的，所述缓冲组件包括缓冲底座，所述缓冲底座的下端与所述底座上端面连接，所述缓冲底座的上端设置有缓冲杆，所述缓冲杆的另一端与所述箱体的下端连接。
14.优选的，所述缓冲底座内设置有滑腔，所述滑腔内设置有滑块，所述缓冲杆的下端贯穿所述缓冲底座的上端面与所述滑块的上端连接，所述缓冲杆位于所述滑腔的部分套接有第一弹簧，所述滑块的下端与所述滑腔之间设有第二弹簧。
15.优选的，所述箱体的下端呈漏斗状。
16.优选的，所述底座的下端设置有减振缓冲垫。
17.优选的，所述上料机上设置有用于支撑的支架。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
19.本实用新型一种硅碳棒电热元件的上料装置，通过在上料机的第二进料口设置筛分箱，从而使需要输送的物料先经筛分箱进行筛选，能够对粒径不符合要求的碳化硅进行过滤，使粒径符合要求的碳化硅进入到上料机内进行输送，从而在一定程度上保证了硅碳棒的成品质量。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图。
22.图2为本实用新型的筛分箱结构示意图。
23.图3为本实用新型的图2的a处局部放大示意图。
24.图中：1、底座；2、上料机；3、筛分箱；31、箱体；32、第一进料口；33、筛分网；34、第一出料口；35、第二出料口；36、电磁振动器；4、缓冲组件；41、缓冲底座；42、滑腔；43、滑块；44、缓冲杆；45、第一弹簧；46、第二弹簧；5、第二进料口；6、第一波纹管；7、电机；8、出料管；9、第二波纹管；10、转动杆；11、上料绞龙；12、支架。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1-3所示，一种硅碳棒电热元件的上料装置，包括底座1和上料机2，所述
底座1的上方设置有筛分箱3，所述筛分箱3包括箱体31，所述箱体31的下端通过多个缓冲组件4与所述底座1连接，所述箱体31的上端设置有第一进料口32，所述箱体31内设置有筛分网33，所述上料机2的侧面位于所述筛分网33上方设置有第一出料口34，所述箱体31的下端设置有第二出料口35，所述上料机2的下端靠近所述箱体31的一侧设置有第二进料口5，所述第二出料口35通过第一波纹管6与所述第二进料口5连通，所述第一波纹管6为软质连接管。
29.通过该设置，能够使需要输送的物料先经筛分箱3进行筛选，能够对粒径不符合要求的碳化硅进行过滤，使粒径不符合要求的碳化硅从筛分网33的上端经第一出料口34排出，使粒径符合要求的碳化硅从第二出料口35进入到上料机2内进行输送，从而在一定程度上保证了硅碳棒的成品质量。
30.所述第一出料口34位于所述箱体31远离所述上料机2的一侧，且所述筛分网33靠近所述第一出料口34的一端倾斜向下一定角度设置。方便使粒径不符合要求的碳化硅从筛分网33的上端经第一出料口34排出。
31.所述箱体31上还设置有电磁振动器36。电磁振动器36能够使箱体31产生振动，能够提高筛分速度。
32.所述缓冲组件4包括缓冲底座41，所述缓冲底座41的下端与所述底座1上端面连接，所述缓冲底座41的上端设置有缓冲杆44，所述缓冲杆44的另一端与所述箱体31的下端连接。
33.所述缓冲底座41内设置有滑腔42，所述滑腔42内设置有滑块43，所述缓冲杆44的下端贯穿所述缓冲底座41的上端面与所述滑块43的上端连接，所述缓冲杆44位于所述滑腔42的部分套接有第一弹簧45，所述滑块43的下端与所述滑腔42之间设有第二弹簧46。
34.所述箱体31的下端呈漏斗状。能够方便对粒径符合要求的碳化硅从第二出料口35进入到上料机2内进行输送。
35.所述底座1的下端设置有减振缓冲垫。
36.实施例二
37.请参阅图1-3，一种硅碳棒电热元件的上料装置，包括底座1和上料机2，所述底座1的上方设置有筛分箱3，所述筛分箱3包括箱体31，所述箱体31的下端通过多个缓冲组件4与所述底座1连接，所述箱体31的上端设置有第一进料口32，所述箱体31内设置有筛分网33，所述箱体31的上端面与所述箱体31之间为可拆卸连接，所述筛分网33与所述箱体31之间也为可拆卸连接，方便更换不同规格的筛分网33，所述上料机2的侧面位于所述筛分网33上方设置有第一出料口34，所述箱体31的下端设置有第二出料口35，所述上料机2的下端靠近所述箱体31的一侧设置有第二进料口5，所述第二出料口35通过第一波纹管6与所述第二进料口5连通。
38.所述上料机2的内部沿其长度方向设置有转动杆10，所述转动杆10上设置有上料绞龙11，所述上料机2的顶端设置有用于使所述转动杆10转动的电机7，所述上料机2的上端远离所述筛分箱3的一侧设置有出料管8。通过该设置，能够保证通过电机7的转动，能够带动转动杆10转动，进而使上料绞龙11转动，上料绞龙11的转动，能够带动物料向上运动，实现上料，通过该设置，能够替代传统的传输带方式运输，能够避免物料在上料时发生飞溅或扬尘，能够降低环境污染。
39.所述出料管8的远离所述上料机2的一端设置有第二波纹管9。所述第二波纹管9也为软质连接管，其另一端与混合装置的进料口连通，能够进一步防止物料在上料时发生飞溅或扬尘，进一步降低环境污染。
40.所述上料机2上设置有用于支撑的支架12。
41.工作原理：本实用新型为一种硅碳棒电热元件的上料装置，使用时，先将第二波纹管9与混合装置的进料口连通，将待上料的物料经第一进料口32放入到箱体31中，通过电磁振动器36的工作，粒径不符合要求的碳化硅从筛分网33的上端经第一出料口34排出，使粒径符合要求的碳化硅从第二出料口35进入到上料机2内进行输送，通过电机7的转动，能够带动转动杆10转动，进而使上料绞龙11转动，上料绞龙11的转动，能够带动物料向上运动，实现上料，并从出料管8输送到混合装置内进行混合。
42.以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式而已，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。