一种高强水洗瓷泥斜坡筛震动结构的制作方法

1.本实用新型涉及瓷泥技术领域，具体为一种高强水洗瓷泥斜坡筛震动结构。


背景技术：

2.瓷泥是做瓷器的原料，瓷土、瓷石捣碎后和水之后就叫做瓷泥，在将瓷土、瓷石捣碎后通过筛选机对其进行过筛，筛选出适合的碎末用于制备瓷泥。
3.现有的筛选机多是在筛网的地步安装弹簧，通过电机和弹簧的配合使用带动筛网振动对碎末进行筛选，但是由于弹簧的刚性较强，振动过程中噪音较大，严重影响了工作环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高强水洗瓷泥斜坡筛震动结构，以解决上述背景技术中提出的现有的筛选机多是在筛网的地步安装弹簧，通过电机和弹簧的配合使用带动筛网振动对碎末进行筛选，但是由于弹簧的刚性较强，振动过程中噪音较大，严重影响了工作环境的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强水洗瓷泥斜坡筛震动结构，包括：
6.承载机构；
7.筛选机构，所述筛选机构安装在所述橙子机构的顶部；
8.进料机构，所述进料机构安装在所述筛选机构的顶部最高点；
9.振动机构，所述振动机构安装在所述承载机构和筛选机构之间，所述振动机构与所述筛选机构相接触。
10.优选的，所述筛选机构包括：
11.筛选组件；
12.立板，所述立板安装在所述筛选组件的顶部，所述立板与所述筛选组件相垂直。
13.优选的，所述筛选组件包括：
14.筛网；
15.气囊，所述气囊安装在所述筛网上远离所述立板的一侧中心位置。
16.优选的，所述进料机构包括：
17.进料槽；
18.排料槽，所述排料槽设置在所述进料槽的侧壁上；
19.进料口，所述进料口开设在所述进料槽和所述排料槽之间；
20.排料口，所述排料口开设在所述排料槽的内腔底部，所述排料口贯穿所述排料槽的底部。
21.优选的，所述振动机构包括：
22.旋转驱动机构；
23.顶块，所述顶块安装在所述旋转驱动机构的旋转面上。
24.优选的，所述旋转驱动机构包括：
25.电机；
26.转盘，所述转盘安装在所述电机的输出轴上；
27.多个螺纹孔，多个所述螺纹孔呈环形开设在所述转盘上远离所述电机一侧的边缘处。
28.优选的，所述顶块包括：
29.螺纹连接柱；
30.顶块本体，所述顶块本体设置在所述螺纹连接柱的端面，所述顶块本体与所述螺纹连接柱相垂直。
31.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机和气囊的配合使用带动筛网振动，通过振动的筛网对瓷泥进行筛选，降低了振动的刚性，从而有效地降低了噪音，优化了工作环境，气囊上远离筛网的一端安装在承载机构上，通过气囊对筛网进行支撑，并且通过气囊的弹性支持筛网的振动，降低了振动的刚性，从而有效地降低了噪音，优化了工作环境。
附图说明
32.图1为本实用新型结构示意图；
33.图2为本实用新型筛选机构和振动机构安装示意图；
34.图3为本实用新型筛选组件结构示意图；
35.图4为本实用新型进料机构结构示意图；
36.图5为本实用新型振动机构结构示意图；
37.图6为本实用新型旋转驱动机构结构示意图；
38.图7为本实用新型顶块结构示意图。
39.图中：100承载机构、200筛选机构、210筛选组件、211筛网、212气囊、220立板、300进料机构、310进料槽、320排料槽、330进料口、340排料口、400振动机构、410旋转驱动机构、411电机、412转盘、413螺纹孔、420顶块、421螺纹连接柱、422顶块本体。
具体实施方式
40.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.本实用新型提供一种高强水洗瓷泥斜坡筛震动结构，通过电机和气囊的配合使用带动筛网振动，通过振动的筛网对瓷泥进行筛选，降低了振动的刚性，从而有效地降低了噪音，优化了工作环境，请参阅图1，包括：承载机构100、筛选机构200、进料机构300和振动机构400；
42.请再次参阅图1，承载机构100呈一端高一端第设置；
43.请参阅图1-3，筛选机构200安装在橙子机构100的顶部，筛选机构200包括：
44.筛选组件210，筛选组件210包括：
45.筛网211覆盖在承载机构100的顶部，筛网与承载机构100之间留有间距，过筛后的物料掉落在承载机构100的内腔；
46.气囊212安装在筛网211上远离立板220的一侧中心位置，气囊212上远离筛网211的一端安装在承载机构100上，通过气囊212对筛网211进行支撑，并且通过气囊212的弹性支持筛网211的振动，降低了振动的刚性，从而有效地降低了噪音，优化了工作环境；
47.立板220安装在筛网211的顶部，立板220与筛网211相垂直；
48.请参阅图1、图2和图4，进料机构300安装在筛选机构200的顶部最高点，进料机构300包括：
49.进料槽310在立板220的最高端的上端；
50.排料槽320设置在进料槽310的侧壁上，排料槽320与进料槽310为一体化加工而成，排料槽320安装在立板220的最高端的顶部；
51.进料口330开设在进料槽310和排料槽320之间，物料通过进料槽310的开口处进入到进料槽310的内腔并通过进料口330进入到排料槽320的内腔；
52.排料口340开设在排料槽320的内腔底部，排料口340贯穿排料槽320的底部，进入到排料槽320的物料通过排料口340掉落到筛网211上，通过筛网211对物料进行筛选；
53.请参阅图1-3和图5-7，振动机构400安装在承载机构100和筛选机构200之间，振动机构400与筛选机构200相接触，振动机构400包括：
54.旋转驱动机构410包括：
55.电机411安装在承载机构100的顶部最低点的安装槽内，在电机411的外侧还安装槽隔离槽，将电机411与筛选后的物料隔开，防止物料对电机造成损伤；
56.转盘412安装在电机411的输出轴上，通过电机411带动转盘412旋转；
57.多个螺纹孔413呈环形开设在转盘412上远离电机411一侧的边缘处；
58.顶块420安装在旋转驱动机构410的旋转面上，顶块420包括：
59.螺纹连接柱421与螺纹孔413相匹配，螺纹连接柱421螺接在螺纹孔413的内腔；
60.顶块本体422设置在螺纹连接柱421的端面，顶块本体422与螺纹连接柱421相垂直，顶块本体422与螺纹连接柱421为一体化加工而成，顶块本体422通过螺纹连接柱421和螺纹孔413的配合使用安装在转盘412上远离电机411的一侧，顶块本体422上远离螺纹连接柱421的一端与筛网211相接触，通过转盘412带动顶块本体422旋转，通过顶块本体422打击筛网211，使得晒网211产生振动，通过晒网211的振动对晒网211上的物料进行筛选，通过增减顶块420以及调整电机411的转速调整振动频率，达到快速筛选物料的目的。
61.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。