一种用于滑移装载机的滚筒式筛石器的制作方法

文档序号:29508266发布日期:2022-04-06 19:14阅读:170来源:国知局
一种用于滑移装载机的滚筒式筛石器的制作方法

1.本实用新型涉及筛石器技术领域,尤其涉及一种用于滑移装载机的滚筒式筛石器。


背景技术:

2.滑移装载机亦称滑移式装载机、多功能工程车、多功能工程机,是一种利用两侧车轮线速度差而实现车辆转向的轮式专用底盘设备,主要用于作业场地狭小、地面起伏不平、作业内容变换频繁的场合,适用于基础设施建设、工业应用、码头装卸、市区街道、住宅、谷仓、畜舍、机场跑道等,同时还可作为大型工程施工机械辅助设备使用,包括滚筒式的筛石器,通过滑移装载机连接筛石器,可筛除泥土中的石块,而市面上的筛石器在筛石时由于筛石器内的泥土过重,容易造成驱动电机过载,而无法驱动筛石器旋转,造成泥土和石块无法分离,需要大型驱动电机,成本高且体积大。


技术实现要素:

3.为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种用于滑移装载机的滚筒式筛石器。
4.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
5.本实用新型提供的一种用于滑移装载机的滚筒式筛石器,包括滑移连接架、筛鼓组件和驱动组件;所述筛鼓组件包括筛石筒、安装环、多个传动轴和车轴;所述筛石筒一端通过车轴与所述滑移连接架转动连接,所述安装环设于所述筛石筒靠近所述滑移连接架的一端,多个所述传动轴呈环形分布在所述筛石筒和安装环之间;所述驱动组件包括液压马达和链轮;所述液压马达安装于所述滑移连接架靠近所述筛石筒一侧,所述液压马达的输出端固设有所述链轮,所述链轮的轮齿与所述传动轴相互配合。通过驱动力作用在筛石器外围,比作用在中心位置驱动力要小,从而避免液压马达过载。
6.本实用新型优选地技术方案在于,多个所述传动轴之间的间距大小与所述链轮的齿间距大小相等。保证筛石器连续旋转,减少轮齿和传动轴撞击。
7.本实用新型优选地技术方案在于,所述筛石筒包括面板、固定环、多个筛杆;所述面板设于所述车轴远离所述滑移连接架的一端,所述固定环设于所述面板远离所述滑移连接架的一侧,多个所述筛杆呈环形分布在所述面板和固定环之间。方便泥土和石块分离,且容易倒出石块。
8.本实用新型优选地技术方案在于,所述筛石筒还包括加强钢圈,所述加强钢圈环绕在所述筛杆外周围。加强筛石器的牢固性,防止变形。
9.本实用新型优选地技术方案在于,所述车轴一端穿过所述面板,所述面板远离所述滑移连接架一侧上设有多个三角板,所述三角板环绕连接于所述车轴外周围上。三角板可以搅动泥土,使泥土和石块更容易分离,提高效率。
10.本实用新型优选地技术方案在于,所述面板远离筛杆的一侧设有加强板,所述加
强板绕连接于所述车轴上。加固车轴和面板之间的连接,提高设备使用寿命。
11.本实用新型的有益效果为:
12.本实用新型提供的一种用于滑移装载机的滚筒式筛石器,液压马达驱动链轮,链轮和传动轴配合带动筛石器转动,通过拨动筛石筒外圈位置,可以使用较小的驱动力就行,比中心位置驱动所需的驱动力小,从而无需大型驱动装置,减少成本。
附图说明
13.图1是本实用新型具体实施方式提供的用于滑移装载机的滚筒式筛石器整体结构示意图;
14.图2是本实用新型具体实施方式提供的用于滑移装载机的滚筒式筛石器整体结构示意图;
15.图3是本实用新型具体实施方式提供的用于滑移装载机的滚筒式筛石组件结构示意图;
16.图4是本实用新型具体实施方式提供的用于滑移装载机的滚筒式筛石器的滑移连接架和驱动组件的结构示意图;
17.图5是本实用新型具体实施方式提供的用于滑移装载机的滚筒式筛石器局部a的结构示意图;
18.图中:
19.1、滑移连接架;2、筛鼓组件;3、驱动组件;4、筛石筒;5、安装环;6、传动轴;7、车轴;31、液压马达;32、链轮;41、面板;42、固定环;43、筛杆;44、加强钢圈;45、三角板;46、加强板。
具体实施方式
20.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
21.如图所示,本实施例提供一种用于滑移装载机的滚筒式筛石器,包括滑移连接架1、筛鼓组件2和驱动组件3;所述筛鼓组件2包括筛石筒4、安装环5、多个传动轴6和车轴7;所述筛石筒4一端通过车轴7与所述滑移连接架1转动连接,所述安装环5设于所述筛石筒4靠近所述滑移连接架1的一端,多个所述传动轴6呈环形分布在所述筛石筒4和安装环5之间;所述驱动组件3包括液压马达31和链轮32;所述液压马达31安装于所述滑移连接架1靠近所述筛石筒4一侧,所述液压马达31的输出端固设有所述链轮32,所述链轮32的轮齿与所述传动轴6相互配合。液压马达31驱动链轮32转动,链轮32上的轮齿与传动轴6接触,当链轮32向下转动时,轮齿向下袋传动轴6向下移动,下一个传动轴6进入与下一个轮齿接触,从而带动筛石筒4旋转,因为传动轴6设置早筛石筒4外圈,所以驱动旋转的力相对中心驱动旋转较小,在载重较大时,可以减少液压马达31的承载力,防止过载,旋转速度更快,产生的离心力更大,泥土和石块分离效率提高。
22.多个所述传动轴6之间的间距大小与所述链轮32的齿间距大小相等。保证筛石器连续旋转,减少轮齿和传动轴6撞击。在前一个传动轴6被轮齿带动向下运动后,在前一个传动轴6离开轮齿时,后一个传动轴6与轮齿接触,重复前一个动作,如此反复,保证了筛石筒4可以一种有驱动力驱动旋转,防止中间驱动力丢失,因为驱动力丢失会造成筛石筒4速度于
链轮32的旋转速度慢,从而会使轮齿撞击传动轴6,或还会造成下一个传动轴6无法进入轮齿间。
23.所述筛石筒4包括面板41、固定环42、多个筛杆43;所述面板41设于所述车轴7远离所述滑移连接架1的一端,所述固定环42设于所述面板41远离所述滑移连接架1的一侧,多个所述筛杆43呈环形分布在所述面板41和固定环42之间。含有石块的泥土进入筛石筒4内,筛石筒4旋转产生离心力,使泥土和石块分离,泥土从筛杆43之间的缝隙掉落,完成分离后,石块从前方的固定环42中间倒出。
24.所述筛石筒4还包括加强钢圈44,所述加强钢圈44环绕在所述筛杆43外周围。加强筛石器的牢固性,防止变形。筛石筒4旋转会产生较大的离心力,会使石块挤压筛杆43,造成筛杆43变形,在筛杆43外周围加个加强钢圈44,可以防止筛石筒4变形。
25.所述车轴7一端穿过所述面板41,所述面板41远离所述滑移连接架1一侧上设有多个三角板45,所述三角板45环绕连接于所述车轴7外周围上。三角板45可以搅动泥土,使泥土和石块更容易分离,提高效率。筛石筒4旋转,带动三角板45旋转,三角板45会更容易搅动泥土和石块在筛石筒4内转动,从而降低驱动力,也减少液压马达31的承载力。
26.所述面板41远离筛杆43的一侧设有加强板46,所述加强板46绕连接于所述车轴7上。加固车轴7和面板41之间的连接,提高设备使用寿命。
27.本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
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