一种具有自动分拣功能的物流供应链管理装置

1.本实用新型涉及物流供应链技术领域，具体为一种具有自动分拣功能的物流供应链管理装置。


背景技术：

2.物流供应链是指物流传输系统，供应链的完整性关系到物流输送的效率，物流作为现代化网购的重要部分，在日常生活中占有较为重要的作用，物流辐射的范围不仅仅是个人网购，同时也应用于一些单位的货物输送，物流供应链管理装置主要是对输送分类的货物进行监管处理，便于根据物流送货的路线将各个货物分类开，实现物流的快速整理；
3.现有的物流供应链管理装置在对货物进行自动分拣时大多通过夹爪对货物进行转运，但是夹爪在长时间的使用后会磨损，使得货物有脱落的风险，并且货物在下料时无法进行防护，可能会导致货物因撞击而损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自动分拣功能的物流供应链管理装置，通过分拣机构对货物进行分拣，通过防护机构对下料时的货物进行防护，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动分拣功能的物流供应链管理装置，包括下料斜面、底座和上料输送带，所述底座的顶部开设有容纳槽，所述底座的内部固定安装有驱动电机，所述容纳槽的内部转动连接有分拣平台，所述驱动电机的输出端固定安装于分拣平台底部的中心部位，所述底座的表面开设有凹槽，所述下料斜面与上料输送带的一端均固定于凹槽的内部，所述分拣平台的表面设置有分拣机构，所述下料斜面的一端设置有防护机构；
6.所述分拣机构包括计量称、连接柱、推板、气缸和固定座，所述分拣平台的顶部嵌装有计量称，所述分拣平台的顶部焊接有连接柱，所述连接柱的表面焊接有固定座，所述固定座的表面固定安装有两组气缸，两组所述气缸的输出端安装于推板的表面。
7.优选的，所述防护机构包括安装座、挡板、固定杆、活动杆和弹簧，下料斜面的两侧均焊接有安装座，两组所述安装座的表面固定安装有固定杆，所述活动杆插接于固定杆的内部，所述固定杆与活动杆之间安装有弹簧，两组所述活动杆的一端固定安装于挡板的表面，所述挡板贴合于下料斜面的端面。
8.优选的，所述固定杆的内壁一体成型有挡边，所述挡边贴合于活动杆的外壁，所述活动杆的外壁焊接有限位块，所述限位块的外壁贴合于固定杆的内壁。
9.优选的，所述连接柱的表面铰接有连接臂，所述连接臂的一端铰接有控制器，所述控制器的表面嵌装有显示屏，所述驱动电机、气缸、计量称和显示屏均与控制器相连。
10.优选的，所述分拣平台的底部通过螺钉固定安装有万向轮，所述万向轮的底部与容纳槽的底部相接触。
11.优选的，所述容纳槽的底部开设有与万向轮相匹配的滑槽，所述滑槽设置为环状结构，且所述万向轮卡合于滑槽的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过分拣机构的设置，能够通过计量称对货物进行称重，然后通过分拣平台的旋转将其移动至所属的下料斜面附近，再通过气缸和推板将货物从下料斜面顶端推下，从而实现对货物的分拣，无需使用夹爪固定货物进行分拣，防止出现货物脱落损坏的风险，通过防护机构的设置，在货物下料时能够通过挡板对其进行阻挡，并且通过弹簧的弹力对货物的下落进行缓冲，从而对货物起到保护作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型活动杆与固定杆的连接结构示意图；
17.图4为本实用新型的框图。
18.图中：1、下料斜面；2、底座；3、上料输送带；4、计量称；5、安装座；6、挡板；7、固定杆；8、活动杆；9、分拣平台；10、凹槽；11、连接柱；12、控制器；13、万向轮；14、推板；15、气缸；16、固定座；17、驱动电机；18、容纳槽；19、弹簧；20、挡边；21、限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动分拣功能的物流供应链管理装置，包括下料斜面1、底座2和上料输送带3；
21.底座2的顶部开设有容纳槽18，底座2的内部固定安装有驱动电机17，容纳槽18的内部转动连接有分拣平台9，驱动电机17的输出端固定安装于分拣平台9底部的中心部位，底座2的表面开设有凹槽10，下料斜面1与上料输送带3的一端均固定于凹槽10的内部，分拣平台9的表面设置有分拣机构，下料斜面1的一端设置有防护机构；
22.分拣机构包括计量称4、连接柱11、推板14、气缸15和固定座16，分拣平台9的顶部嵌装有计量称4，分拣平台9的顶部焊接有连接柱11，连接柱11的表面焊接有固定座16，固定座16的表面固定安装有两组气缸15，两组气缸15的输出端安装于推板14的表面，通过分拣机构的设置，能够通过分拣平台9带动货物移动至合适的下料斜面1附近，并且通过气缸15和推板14进行下料，从而防止货物出现掉落的现象；
23.防护机构包括安装座5、挡板6、固定杆7、活动杆8和弹簧19，下料斜面1的两侧均焊接有安装座5，两组安装座5的表面固定安装有固定杆7，活动杆8插接于固定杆7的内部，固定杆7与活动杆8之间安装有弹簧19，两组活动杆8的一端固定安装于挡板6的表面，挡板6贴合于下料斜面1的端面，通过防护机构的设置，能够在货物下料时进行防护，从而防止货物因从高处滑落而损坏；
24.固定杆7的内壁一体成型有挡边20，挡边20贴合于活动杆8的外壁，活动杆8的外壁焊接有限位块21，限位块21的外壁贴合于固定杆7的内壁，挡边20和限位块21的设置能够防止活动杆8从固定杆7内部脱离，并且能够在活动杆8移动时对其进行限位，防止活动杆8出现卡顿；
25.连接柱11的表面铰接有连接臂，连接臂的一端铰接有控制器12，控制器12的表面嵌装有显示屏，驱动电机17、气缸15、计量称4和显示屏均与控制器12相连，显示屏的设置能够便于工作人员查看货物的重量信息，并且能够监控装置整体的实时工作状态；
26.分拣平台9的底部通过螺钉固定安装有万向轮13，万向轮13的底部与容纳槽18的底部相接触，万向轮13的设置能够对分拣平台9进行支撑，并且能够减小分拣平台9与容纳槽18之间的摩擦，从而便于分拣平台9对货物的分拣；
27.容纳槽18的底部开设有与万向轮13相匹配的滑槽，滑槽设置为环状结构，且万向轮13卡合于滑槽的内部，滑槽的设置能够对万向轮13进行限位，从而使得万向轮13与分拣平台9之间不会发生相对转动。
28.工作原理：将货物通过上料输送台运到分拣平台9表面，此时计量称4会对货物进行称重，然后计量称4会将货物的重量信息传递至控制器12，控制器12控制驱动电机17启动，驱动电机17通过分拣平台9带动货物转动，将货物移动至所属类别的下料斜面1顶端，然后控制器12控制气缸15启动，气缸15带动推板14移动将货物从分拣平台9表面推至下料斜面1上，通过下料斜面1对货物进行下料，然后控制器12控制驱动电机17反转将分拣平台9复位，此时货物在下料时会与挡板6发生碰撞，并带动挡板6移动，挡板6移动时会带动活动杆8在固定杆7内部移动，活动杆8移动时会在固定杆7内部拉伸弹簧19，从而通过弹簧19的弹力对货物的下料进行缓冲，从而实现对货物的防护。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。