一种新型上吸式滚筒除铁器的制作方法

1.本实用新型涉及滚筒除铁器技术领域，具体为一种新型上吸式滚筒除铁器。


背景技术：

2.除铁器分为平板磁选机，平板除铁器等设备，是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位，按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品，被皮带输送机输送的散状物料，通过安装在尾部支架上的磁选机（即旋转的直流磁铁）时，物料中的铁磁杂物被吸，由弃铁胶带将铁磁杂物拽至电动滚筒卸下，达到自动除铁的目的，除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理工业中，也需要除铁器回收废物中的钢铁。除铁器已在各大型钢铁企业，以及金属矿山、电厂、轻工、耐火材料等行业使用，并发挥巨大的作用，除铁器适用于各行业输料除铁，可实现连续不断的吸、弃铁。
3.现有技术存在以下不足：现有的滚筒除铁器，实用性不好，每个工厂里的皮带传送机的大小高度都是有可能不一样的，如果除铁器与皮带传送机的高度不能相匹配的话，就不会进行很好的吸附工作，除铁器不能适用于不同高度的皮带传送机，降低了除铁器的实用性。
4.因此，发明一种新型上吸式滚筒除铁器很有必要。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型上吸式滚筒除铁器，具备实用性好的优点，解决了实用性不好的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型上吸式滚筒除铁器，包括除铁器主体，所述除铁器主体的左侧外表面固定连接有电机，所述除铁器主体的上端设置有吸附滚筒，所述除铁器主体的上端设置有拆卸组件，所述拆卸组件包括拆卸结构，所述拆卸结构设置在除铁器主体的上端。
7.优选的，所述拆卸结构为：固定板、活动板、固定槽、底柱、活动柱、限位板以及第一弹簧，所述除铁器主体的上端外表面与固定板的下端外表面固定连接。
8.优选的，所述固定板的内壁与底柱的外壁固定连接，所述底柱的后端内表面与第一弹簧的后端固定连接。
9.优选的，所述第一弹簧的前端与限位板的后端外表面固定连接，所述限位板的前端外表面与活动柱的后端外表面固定连接。
10.优选的，所述活动柱的前端外表面与活动板的后端外表面固定连接，所述固定板的前端开设有固定槽，所述吸附滚筒通过连接柱与固定槽插接。
11.优选的，所述拆卸结构为：底板、半弧板、第一磁铁、嵌入槽、导向杆以及限位块，所述除铁器主体的上端外表面与底板的下端外表面固定连接，所述底板的后端开设有嵌入槽，所述吸附滚筒通过连接柱与固定槽插接。
12.优选的，所述底板的上端外表面与第一磁铁的下端外表面固定连接，所述除铁器主体的上端外表面与导向杆的下端外表面固定连接。
13.优选的，所述导向杆的右侧外表面与限位块的左侧外表面固定连接，所述半弧板的下端开设有导向槽，所述导向杆与导向槽插接。
14.本实用新型有益效果是：
15.1、该一种新型上吸式滚筒除铁器，实用性好，适用于不同高度的皮带传送机，区别于传统的滚筒除铁器，该装置上的滚筒和支架之间是可以轻松拆的，该装置可以通过更换不同大小的滚筒，使装置可以适用于不同高度的皮带传送机，将吸附滚筒上的固定柱从固定槽中抽出，就可以取出吸附滚筒，方便对其进行更换，换上了大小对等的吸附滚筒后就可以正常工作了，这样大大的提高了装置的实用性；
16.2、该一种新型上吸式滚筒除铁器，区别于传统的滚筒除铁器，该装置上的滚筒和支架之间是可以轻松拆的，该装置可以通过更换不同大小的滚筒，使装置可以适用于不同高度的皮带传送机，将吸附滚筒上的固定柱从嵌入槽槽中抽出，就可以取出吸附滚筒，方便对其进行更换，换上了大小对等的吸附滚筒后就可以正常工作了，这样大大的提高了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1整体示意图；
18.图2为本实用新型的实施例1安装板结构示意图；
19.图3为本实用新型的实施例1安装板切面结构示意图；
20.图4为本实用新型的实施例2整体结构示意图；
21.图5为本实用新型的实施例2半弧板结构示意图。
22.图中：1、除铁器主体；2、电机；3、吸附滚筒；4、固定板；5、活动板；6、固定槽；7、底柱；8、活动柱；9、限位板；10、第一弹簧；11、底板；12、半弧板；13、第一磁铁；14、嵌入槽；15、导向杆；16、限位块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1，本实用新型提供了一种新型上吸式滚筒除铁器，请参阅图1-3，包括除铁器主体1，所述除铁器主体1的左侧外表面固定连接有电机2，所述除铁器主体1的上端设置有吸附滚筒3，所述除铁器主体1的上端设置有拆卸组件，所述拆卸组件包括拆卸结构，所述拆卸结构设置在除铁器主体1的上端,所述拆卸结构为：固定板4、活动板5、固定槽6、底柱7、活动柱8、限位板9以及第一弹簧10，所述除铁器主体1的上端外表面与固定板4的下端外表
面固定连接,所述固定板4的内壁与底柱7的外壁固定连接，所述底柱7的后端内表面与第一弹簧10的后端固定连接,所述第一弹簧10的前端与限位板9的后端外表面固定连接，所述限位板9的前端外表面与活动柱8的后端外表面固定连接,所述活动柱8的前端外表面与活动板5的后端外表面固定连接，所述固定板4的前端开设有固定槽6，所述吸附滚筒3通过连接柱与固定槽6插接。
25.在具体使用时，在需要对吸附滚筒3进行拆卸时，向前拉动活动板5，随着活动板5的移动，会使吸附滚筒3处于松动状态，当活动板5移动至指定位置时，移动吸附滚筒3，使吸附滚筒3的一端与固定板4上的固定槽6分离，吸附滚筒3一端分离后，另一端也可以轻松取下，这样就可以完成对吸附滚筒3的拆卸，在需要安装新的吸附滚筒3时，同样拉动活动板5，活动板5在移动的同时会通过活动柱8对第一弹簧10产生拉扯，活动柱8上设置有限位板9，可以保证活动柱8不会被完全拉出装置，当活动板5移动至指定位置时，将吸附滚筒3的一端插入固定板4上的固定槽6中，通过移动吸附滚筒3将另一端也插入对应的固定槽6中，随即松开活动板5，在失去外力的情况下，活动板5会在第一弹簧10的作用下恢复原位，从而将吸附滚筒3重新固定，换上了大小对等的吸附滚筒3后就可以正常工作了，这样大大的提高了装置的实用性。
26.实施例2，本实用新型提供了一种新型上吸式滚筒除铁器，请参阅图4-5，包括除铁器主体1，所述除铁器主体1的左侧外表面固定连接有电机2，所述除铁器主体1的上端设置有吸附滚筒3，所述除铁器主体1的上端设置有拆卸组件，所述拆卸组件包括拆卸结构，所述拆卸结构设置在除铁器主体1的上端,所述拆卸结构为：底板11、半弧板12、第一磁铁13、嵌入槽14、导向杆15以及限位块16，所述除铁器主体1的上端外表面与底板11的下端外表面固定连接，所述底板11的后端开设有嵌入槽14，所述吸附滚筒3通过连接柱与固定槽6插接,所述底板11的上端外表面与第一磁铁13的下端外表面固定连接，所述除铁器主体1的上端外表面与导向杆15的下端外表面固定连接,所述导向杆15的右侧外表面与限位块16的左侧外表面固定连接，所述半弧板12的下端开设有导向槽，所述导向杆15与导向槽插接。
27.在具体使用时，在需要对吸附滚筒3进行拆卸时，沿着导向杆15向上移动半弧板12，导向杆15上设置的限位块16可以保证半弧板12不会被完全拉出装置，随着半弧板12的移动，会将嵌入槽14打开，使吸附滚筒3可以实现上下移动，随后就可以将吸附滚筒3取出进行更换，在需要安装新的吸附滚筒3时，通过上述方式将半弧板12移动至指定位置，随后将吸附滚筒3重新放入嵌入槽14上，最后沿着导向杆15向下移动半弧板12，直至半弧板12与底板11完全接触，底板11上设置有的第一磁铁13会将两者固定，从而将吸附滚筒3重新固定，换上了大小对等的吸附滚筒3后就可以正常工作了，这样大大的提高了装置的实用性。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。