一种TPE成品过筛装置的制作方法

一种tpe成品过筛装置
技术领域
1.本实用新型属于tpe生产技术领域，尤其涉及一种tpe成品过筛装置。


背景技术：

2.热塑性弹性体tpe/tpr，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产。
3.而在tpe成品分类是需要对其进行过筛，使其按照不同的颗粒大小进行分类包装，但是在过筛的过程中，目前虽然有倾斜设置的振动筛，能够实现筛选完毕之后，物料沿着筛网移动，但是这种装置存在若是筛网面积较小，这物料无法得到充分的筛选，而若是使得物料得到充分的筛选，则需要筛网有较大的面积，这样一来又将会使得占地面积较大。
4.为此，我们提出来一种tpe成品过筛装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供一种tpe成品过筛装置，其通过设置负压泵以及抽吸件等结构可实现物料进行循环筛分，从而实现以较小面积的过滤筛就能够实现充分筛分，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种tpe成品过筛装置，包括箱体，所述箱体内部设有筛分室，所述筛分室内部设有过滤筛，所述过滤筛上设有振动机构；
8.所述筛分室右侧设有出料腔，所述出料腔内部设有抽吸件，所述抽吸件连通有抽吸管，所述抽吸管另一端连通有连接箱，所述连接箱连接有负压泵，所述连接箱底端设有出料机构。
9.进一步的，所述过滤筛为倾斜设置，且过滤筛靠近出料腔的一侧为最低端。
10.进一步的，所述振动机构包括振动电机、固定板以及弹簧，所述固定板设有两个且分别设置在筛分室前后两侧侧壁上，所述弹簧设有多个，所述弹簧上下两端分别与过滤筛以及固定板固定连接，所述振动电机固定连接在过滤筛底部。
11.进一步的，所述筛分室侧壁底端为开口设置，所述筛分室底壁为朝侧壁开口方向向下倾斜的斜面结构。
12.进一步的，所述负压泵通过负压管与连接箱连通设置，所述负压管与连接箱连通处设有过滤网。
13.进一步的，所述出料机构包括转动板以及液压缸，所述连接箱底壁为开口设置，所述转动板转动连接在连接箱底壁开口处，所述液压缸两端分别与连接箱内壁以及转动板转动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置负压泵、出料机构以及抽吸件等结构能够实现筛选后的物料重新进入
到过滤筛上进行重复筛选，使得最终的筛选效果良好，且过程中装置占地面积有限，适用各个场合；
16.2、通过设置连接箱以及出料机构能够实现抽吸过程中不断将物料抽吸至连接箱中，然后在进入到过滤筛中，过程中物料不会与负压泵的涡叶相接触，避免物料被负压泵的涡叶所打碎。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种tpe成品过筛装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种tpe成品过筛装置的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种tpe成品过筛装置中连接箱剖视结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、筛分室；3、过滤筛；4、振动机构；41、振动电机；42、固定板；43、弹簧；5、出料腔；6、抽吸件；7、抽吸管；8、连接箱；9、负压泵；10、出料机构；101、转动板；102、液压缸；11、负压管；12、过滤网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、 "横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、 "右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-3，一种tpe成品过筛装置，包括箱体1，箱体1内部设有筛分室2，筛分室2内部设有过滤筛3，过滤筛3滑动连接在筛分室2内部，过滤筛3上设有振动机构4，振动机构4包括振动电机 41、固定板42以及弹簧43，固定板42设有两个且分别设置在筛分室2前后两侧侧壁上，弹簧43设有多个，弹簧43上下两端分别与过滤筛3以及固定板42固定连接，振动电机41固定连接在过滤筛3底部，筛分室2右侧设有出料腔5，出料腔5侧壁上设有出料口。
24.振动电机41工作时能够带动过滤筛3振动，振动电机41型号为 to/tb，从而使得过滤筛3能够有效的进行筛选工作，而过滤筛3为倾斜设置，且过滤筛3靠近出料腔5的一侧为最低端，从而振动时无法通过过滤筛3的物料将会沿着过滤筛3移动至出料腔5内部。
25.筛分室2侧壁底端为开口设置，筛分室2底壁为朝侧壁开口方向向下倾斜的斜面结构，从而方便穿过过滤筛3的物料从筛分室2侧壁开口处流出。
26.出料腔5内部设有抽吸件6，抽吸件6连通有抽吸管7，抽吸管 7另一端连通有连接箱8，连接箱8连接有负压泵9，连接箱8底端设有出料机构10。
27.其中负压泵9开始工作时，负压泵9型号为hz-160，负压泵9 将会产生负压，进而实现将出料腔5内部的物料通过抽吸件6以及抽吸管7抽吸至连接箱8内部，而负压泵9通过负压管11与连接箱8 连通设置，负压管11与连接箱8连通处设有过滤网12，故而物料将会被过滤网12阻挡，物料将会留在连接箱8内部。
28.出料机构10包括转动板101以及液压缸102，连接箱8底壁为开口设置，转动板101转动连接在连接箱8底壁开口处，液压缸102 两端分别与连接箱8内壁以及转动板101转动连接，在连接箱8内部的物料较多时，液压缸102型号为hsg，可通过液压缸102实现转动板101转动，进而实现物料的出料，进而实现物料循环至过滤筛3上实现再次筛分。
29.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
30.在筛分的过程中，振动电机41带动过滤筛3振动，使得过滤筛 3能够有效的进行筛选工作，且过程中无法通过过滤筛3的物料将会沿着过滤筛3移动至出料腔5内部，若是需要提高筛分质量时，可控制负压泵9开始工作，负压泵9将会产生负压，进而实现将出料腔5 内部的物料通过抽吸件6以及抽吸管7抽吸至连接箱8内部，而负压泵9通过负压管11与连接箱8连通设置，负压管11与连接箱8连通处设有过滤网12，故而物料将会被过滤网12阻挡，物料将会留在连接箱8内部，连接箱8内部的物料较多时，可通过液压缸102实现转动板101转动，进而实现物料的出料，进而实现物料循环至过滤筛3 上实现再次筛分，提高筛分效果。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。