草料筛砂机的制作方法

1.本实用新型涉及一种筛砂机，尤其涉及一种草料筛砂机。


背景技术：

2.目前养殖业的机械化程度越来越高，已经基本实现机械化饲养，大型畜牧动物(牛、马、羊等)除了使用饲料进行喂养，通常会搭配使用草料进行喂养，由于草料中会掺杂很多小石子或砂砾，在进食后会造成动物的不适，影响经济收益。
3.因此出现了很多对草料筛去砂砾的设备，但是这个设备在使用中体积大、不易移动，并且筛砂的效果不高，容易卡料。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种草料筛砂机，以解决上述背景技术中提出易卡料、筛砂效果差的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种草料筛砂机，包括壳体，所述壳体内的一侧设置有第一筛砂组件，壳体内的另一侧设置有与第一筛砂组件相连通的第二筛砂组件，所述第一筛砂组件的上方设置有进料口，所述第二筛砂组件的上方设置有弧形的出料口；所述第一筛砂组件包括开设在壳体内部一侧的进料仓，所述进料仓的内部同轴且转动安装有用于搅拌草料的进料辊，所述进料仓的外部且位于壳体内与进料辊相对应的位置处固定安装有用于驱动进料辊转动的电机。
8.以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：
9.所述进料辊的外部呈环形且均匀间隔布设有多个翅片，所述翅片的两侧边均与进料仓的内壁紧密贴合且滑动布设，多个所述翅片之间设置有用于放置草料的工作位。
10.进一步优化：所述壳体的内部与进料仓相对应的位置处开设有第一进气通道，所述第一进气通道与进料仓相连通，所述壳体外部与第一进气通道相对应的位置处固定安装有第一风机，所述第一风机输出端与第一进气通道相连通。
11.进一步优化：所述第二筛砂组件包括开设在壳体内部另一侧的出料仓，所述出料仓的底部设置有筛板，所述筛板上开设有多个用于砂砾漏下的通孔，且筛板的下方设置有与出料仓相连通的第二进气通道，所述第二进气通道的一侧安装有第二风机，所述出料仓的顶部开设有用于出料的出料口。
12.进一步优化：所述第二筛砂组件与第一筛砂组件之间通过连接通道相连通。
13.进一步优化：所述进料仓的整体形状呈圆柱形且其轴线方向为水平设置。
14.进一步优化：所述第一进气通道内部设置有利于气流流动的弧形边。
15.进一步优化：所述出料口的整体形状为弧形。
16.本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，将需要筛砂的草料从进料口放入进料仓内，启动电机和第一风机，电机带动进料辊转动，进料辊上的工作位内的草料被转动至第
一进气通道的位置处，该工作位内的草料被气流吹动，进入到第二筛砂组件内进行进一步筛砂处理，该工作位内草料中掺杂的砂砾会因其重力落入至进料仓的底部，完成第一步筛砂处理。
17.草料不间断的从进料口进入到进料仓内，因为进料仓一直转动，位于工作位内的草料被及时吹出，所以不会造成卡料的情况发生，同时进料辊上设置的多个翅片能够保证草料均匀地进入到第二筛砂组件的内部，起到防止卡料、进料均匀的有益效果，并且第一进气通道内所设置的弧形边能够保证气流最大化，下方的弧形边能够改变气流方向，使气流向上吹起形成风墙，能够防止砂砾进入到第一进气通道内。
18.被第一筛砂组件处理后的草料通过连接通道进入到出料仓内，第二风机的气流通过第二进气通道从筛板上的通孔吹动草料向上飞舞，质量较轻的草料从出料口排出，完成筛砂工作，而掺杂在草料中的砂砾则会通过筛板上的通孔落入至第二进气通道内，在第二进气通道内的砂砾较多时，对其进行清理即可。
19.对草料进行二次除砂，能够保证草料中不会掺杂有砂砾，并且第二筛砂组件为向上吹风，砂砾很难被吹出，可以确保经过处理后的草料掺砂率很低，弧形设置的出料口能够使气流与草料向下排出，不会造成草料乱飞的情况发生。
附图说明
20.图1为本实用新型的内部结构示意图；
21.图2为本实用新型的进料辊结构示意图。
22.图中：1-壳体；2-进料口；3-进料仓；4-进料辊；41-翅片；42-工作位；5-电机；6-第一风机；7-第一进气通道；8-弧形边；9-连接通道；10-出料仓；11-第二风机；12-第二进气通道；13-筛板；14-出料口。
具体实施方式
23.实施例：请参阅图1-2，一种草料筛砂机，包括壳体1，所述壳体1内的一侧设置有第一筛砂组件，壳体1内的另一侧设置有与第一筛砂组件相连通的第二筛砂组件，所述第一筛砂组件的上方设置有进料口2，所述第二筛砂组件的上方设置有弧形的出料口14。
24.所述第一筛砂组件包括开设在壳体1内部一侧的进料仓3，所述进料仓3的整体形状呈圆柱形且其轴线方向为水平设置，所述进料仓3的内部同轴且转动安装有用于搅拌草料的进料辊4，所述进料仓3的外部且位于壳体1内与进料辊4相对应的位置处固定安装有用于驱动进料辊4转动的电机5。
25.所述进料辊4的外部呈环形且均匀间隔布设有多个翅片41，所述翅片41的两侧边均与进料仓3的内壁紧密贴合且滑动布设，多个所述翅片41之间设置有用于放置草料的工作位42。
26.所述壳体1的内部与进料仓3相对应的位置处开设有第一进气通道7，所述第一进气通道7与进料仓3相连通，所述壳体1外部与第一进气通道7相对应的位置处固定安装有第一风机6，所述第一风机6输出端与第一进气通道7相连通。
27.所述第一进气通道7内部设置有利于气流流动的弧形边8。
28.壳体1上位于进料仓3底部的位置处开设有用于取出进料仓3内部砂砾的开口。
29.在工作中，将需要筛砂的草料从进料口2放入进料仓3内，启动电机5和第一风机5，电机5带动进料辊4转动，进料辊4上的工作位42内的草料被转动至第一进气通道7的位置处，该工作位42内的草料被气流吹动，进入到第二筛砂组件内进行进一步筛砂处理，该工作位42内草料中掺杂的砂砾会因其重力落入至进料仓3的底部，完成第一步筛砂处理。
30.这样设计，草料不间断的从进料口2进入到进料仓3内，因为进料仓3一直转动，位于工作位42内的草料被及时吹出，所以不会造成卡料的情况发生，同时进料辊4上设置的多个翅片41能够保证草料均匀地进入到第二筛砂组件的内部，起到防止卡料、进料均匀的有益效果，并且第一进气通道7内所设置的弧形边8能够保证气流最大化，下方的弧形边8能够改变气流方向，使气流向上吹起形成风墙，防止砂砾进入到第一进气通道7内。
31.所述第二筛砂组件包括开设在壳体1内部另一侧的出料仓10，所述出料仓10的底部设置有筛板13，所述筛板13上开设有多个用于砂砾漏下的通孔，且筛板13的下方设置有与出料仓10相连通的第二进气通道12，所述第二进气通道12的一侧安装有第二风机11，所述出料仓10的顶部开设有用于出料的出料口14。
32.所述第二筛砂组件与第一筛砂组件之间通过连接通道9相连通。
33.所述出料口14的整体形状为弧形。
34.在工作中，被第一筛砂组件处理后的草料通过连接通道9进入到出料仓10内，第二风机11的气流通过第二进气通道12从筛板13上的通孔吹动草料向上飞舞，质量较轻的草料从出料口14排出，完成筛砂工作，而掺杂在草料中的砂砾则会通过筛板13上的通孔落入至第二进气通道12内，在第二进气通道12内的砂砾较多时，对其进行清理即可。
35.这样设计，对草料进行二次除砂，能够保证草料中砂砾掺杂低，并且第二筛砂组件为向上吹风，砂砾很难被吹出，可以确保经过处理后的草料掺砂率很低，弧形设置的出料口能够使气流与草料向下排出，不会造成草料乱飞的情况发生。
36.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。