一种光学影像筛选机的螺丝筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺丝筛选装置领域，尤其涉及一种光学影像筛选机的螺丝筛选装置。


背景技术：

2.光学影像筛选机利用的是可见物体视觉探测原理而形成。流水线采用转盘形式，具有良好的准确性；对于广泛的螺丝制造，使用调速运行对于保证流水线产品的精度控制有很好的辅助作用，在使用光学影像筛选机筛选螺丝的过程中，会根据螺丝的各项参数来判断螺丝产品是否缺陷，将螺丝分为品质合格和品质不合格两种，而那些品质合格的螺丝中多为规格不同的螺丝。
3.针对现有光学影像筛选机筛选螺丝时，由于一般的光学影像的筛选机不具有筛选螺丝大小的装置，导致人工筛选费时费力。因此，为了解决此类问题，我们提出一种光学影像筛选机的螺丝筛选装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种光学影像筛选机的螺丝筛选装置，解决了由于一般的光学影像筛选机不具有筛选螺丝大小的装置，导致人工筛选费时费力的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种光学影像筛选机的螺丝筛选装置，包括筛选机本体、第一箱体和第二箱体，其特征在于，所述筛选机本体侧壁上固定设有第一出料口和第二出料口，且所述筛选机本体侧壁上固定设有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和第二箱体的顶部均设有结构相同的进料斗，且两个所述进料斗分别与第一箱体和第二箱体对应设置，所述第一箱体内设有晃动机构和筛滤机构；
7.所述筛滤机构包括第一筛网、第二筛网和置物层，且所述第一筛网的筛孔尺寸大于第二筛网的筛孔尺寸，且所述第一筛网、第二筛网和置物层均架设在安装槽上。
8.通过采用上述技术方案，第一出料口为合格品质螺丝出料口，第二出料口为不合格品质螺丝出料口，不仅便于工作人员对两种品质的螺丝进行区别处理，还解决了由于一般的光学影像的筛选机不具有筛选螺丝大小的装置，导致人工筛选费时费力的问题。
9.优选的，所述晃动机构包括支撑架、承重层、振动电机、晃动架、第一弹簧、第二弹簧、安装槽、固定杆和连接块，且所述第一箱体底端上固定设有支撑架，所述支撑架顶部上固定设有四个结构相同的第一弹簧，四个所述第一弹簧远离支撑架的一端上固定架设承重层，且所述承重层底端上固定设有振动电机，所述承重层上固定设有四个结构相同的第二弹簧，且所述第二弹簧上方设有晃动架，且所述晃动架两侧壁均固定设有结构相同的连接块，所述连接块贯穿设有固定杆，且所述晃动架内侧壁设有多组结构相同的安装槽，多组所述安装槽呈对应设置。
10.通过采用上述技术方案,便于振动电机的自身振动更好的带动晃动架的晃动。
11.优选的，所述第一箱体和第二箱体的顶部均被进料斗贯穿，且两个所述进料斗分别与第一出料口和第二出料口对应设置。
12.通过采用上述技术方案，便于工作人员对不同品质的螺丝进行分别集中。
13.优选的，所述晃动架呈倒“凹”字形设置，且所述晃动架底端与第二弹簧呈固定连接设置。
14.通过采用上述技术方案，使晃动架通过第二弹簧进行更加充分的晃动。
15.优选的，四个所述固定杆的底端与承重层固定相连，且所述固定杆和连接块呈滑动设置，所述滑动块上供固定杆穿过的孔径大于固定杆。
16.通过采用上述技术方案，限制了晃动架的晃动范围，避免晃动架大幅度晃动，进一步让带动晃动架进行充分晃动。
17.优选的，所述第一筛网位于第二筛网的上方，且所述第二筛网位于置物层的上方，所述置物层位于晃动架底端的上方，且所述第一筛网、第二筛网和置物层呈对应设置。
18.通过采用上述技术方案，根据螺丝的大小形状不同，分别落到不同的筛网，通过第一筛网和第二筛网的筛选，最终落到置物层上。
19.优选的，所述第一出料口和第二出料口均位于进料斗的上方，且所述进料斗的内侧壁呈倾斜设置，所述进料斗的底端位于晃动架顶部的上方。
20.通过采用上述技术方案，便于螺丝会因为自身重力从进料斗的斜向侧壁上滑落到第二箱体内部的晃动架上，进行晃动筛选处理。
21.实用新型的有益效果为：
22.通过在第一箱体内设有筛选机构，当工作人员启动振动电机时，振动电机的振动轴带动承重层在第一弹簧上产生晃动，继而带动晃动架的在第二弹簧上晃动，从而让第一筛网、第二筛网和置物层在安装槽内抖动，促使从第一出料口出来的螺丝在抖动的过程中，经过第一筛网和第二筛网的筛选后，剩余较小的螺丝会掉入置物层，继而方便工作人员对螺丝大小进行筛选，提高了工作效率。
23.综上所述，本实用新型不仅便于工作人员对不合格品质的螺丝集中收集，还能便于对螺丝大小进行筛选，解决了人工筛选费时费力且工作效率低的问题，适宜推广。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的侧视图；
26.图3为本实用新型的俯视图；
27.图4为本实用新型的晃动机构和筛滤机构的正剖图。
28.图中标号：1、筛选机本体；2、第一弹簧；3、第一出料口；4、进料斗；5、第一筛网；6、第二筛网；7、置物层；8、支撑架；9、振动电机；10、晃动架；11、第二弹簧；12、第一箱体；13、第二箱体；14、第二出料口；15、安装槽；16、固定杆；17、连接块；18、承重层。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
30.参照图1-3，一种光学影像筛选机的螺丝筛选装置，包括筛选机本体1、第一箱体12和第二箱体13，筛选机本体1侧壁上固定设有第一出料口3和第二出料口14，且筛选机本体1侧壁上固定设有第一箱体12和第二箱体13，第一箱体12和第二箱体13的顶部均固定设有相同结构的进料斗4，且两个结构相同的进料斗4分别与第一箱体12和第二箱体13呈对应设置，第一出料口3和第二出料口14均位于进料斗4的上方，且第一出料口3和第二出料口14分别为合格品质螺丝出料口和不合格品质螺丝出料口，继而便于工作人员对两种不同品质的螺丝进行分类，且螺丝通过进料斗4斜向侧壁滑落到第一箱体12内和第二箱体13内，继而便于工作人员对两种不同品质的螺丝进行处理。
31.参照图4，第一箱体12内设有晃动机构和筛滤机构，振动机构包括、支撑架8、承重层18、振动电机9、晃动架10、第一弹簧2、第二弹簧11、安装槽15、固定杆16和连接块17，第一箱体12底端上固定设有支撑架8，支撑架8顶部上固定设置四个结构相同的第一弹簧2，且四个结构相同的第一弹簧2远离支撑架8的一端上固定设有承重层18，通过对承重层18的底端设有振动电机9，让晃动机构具有振动源，启动振动电机9时，振动电机9的自生产生的振动能带动承重层18在第一弹簧2上晃动。
32.承重层18上固定设有四个结构相同的第二弹簧11，且第二弹簧11上方设有晃动架10，晃动架10的顶部与进料斗4连通，且晃动架10呈倒“凹”字形，通过对晃动架10底端与第二弹簧11的固定连接，继而使承重层18的晃动带动晃动架10在第二弹簧11上的晃动，晃动架10两侧均固定设有连接块17，且连接块17上均滑动贯穿固定杆16，通过对固定杆16底端和承重层18的固定连接，继而限制了晃动架10的晃动范围，通过对连接块17上设有供固定杆16穿过且大于固定杆16的孔径，继而带动晃动架10进行充分的晃动。
33.晃动架10内侧壁固定开设多组结构相同的安装槽15，且安装槽15呈对应设置，所述筛滤机构包括第一筛网5、第二筛网6和置物层7，通过对安装槽15上架设第一筛网5、第二筛网6和置物层7，晃动架10的晃动带动第一筛网5、第二筛网6和置物层7在安装槽15上抖动，促使从第一出料口3出来的的螺丝在抖动的过程中，经过第一筛网5筛选后会留下较大的螺丝，其他螺丝会掉入第二筛网6，经过第二筛网筛6选后会留下正常使用的螺丝，剩余较小的螺丝会掉入置物层7，继而便于工作人员对螺丝大小的筛选，提高工作效率。
34.工作原理：本实用新型在使用时，在经过筛选机本体1的筛选后，根据螺丝的品质分为合格品质和不合格品质，螺丝根据不同的品质分别从第一出料口3和第二出料口14出来，落入进料斗4内，通过进料斗4分别落入第一箱体12和第二箱体13，第二箱体13负责收集不合格品质的螺丝，合格品质螺丝落入第一箱体内12后，启动振动电机9，振动电机9的振动轴产生振动，带动承重层18在第一弹簧2上产生晃动，继而让晃动架10在第二弹簧11上产生晃动，继而带动第一筛网5、第二筛网6和置物层7在安装槽15的抖动，合格品质螺丝经过第一筛网5的筛选后留下较大号螺丝，剩余的螺丝就会掉入第二筛网6，经过第二筛网6的筛选后留下正常使用的螺丝，剩余较小的螺丝掉入置物层7，完成螺丝的大小筛选，不仅解决了人工筛选费事费力的问题，还提高了工作效率。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。