一种石英砂分级制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及石英砂筛分处理技术领域，尤其涉及一种石英砂分级制备装置。


背景技术：

2.石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。
3.由于石英砂是经石英颗粒破碎所得，其规格存在较大的差异性，在对其进行使用时需对其进行筛分处理，从而保证石英砂的规格较为一致，目前对石英砂进行筛分处理时，一些较大规格的石英砂颗粒其过筛效果较差，此时则易堆积于筛分板上，从而影响对石英砂的筛分效果和筛分效率。
4.因此，需要一种石英砂分级制备装置，用以解决在对石英砂进行筛分处理时其由于部分石英砂过筛效果较差，从而降低石英砂的筛分效果和筛分效率的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种石英砂分级制备装置，解决了在对石英砂进行筛分处理时其由于部分石英砂过筛效果较差，从而降低石英砂的筛分效果和筛分效率的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种石英砂分级制备装置，包括筛分箱，所述筛分箱还包括
7.进料斗，所述进料斗与所述筛分箱的顶面连通，所述进料斗的下方设置有与所述筛分箱内壁固定的分流板，所述分流板的下方设置有两个分别与所述筛分箱内壁固定的固定杆，所述筛分箱的内壁滑动连接有筛分板a，所述筛分板a的顶端固定有四个呈对称分布的限位套，位于同一侧的两个所述限位套之间设置有与所述筛分板a顶面滑动连接的推动板，所述推动板与相邻所述固定杆之间铰接有两个呈对称分布的连接杆，所述推动板的外侧设置有与所述筛分箱内壁连通的收集箱；
8.转轴，所述转轴与所述筛分箱的内壁转动连接，所述转轴的外表面紧固套接有两个呈对称分布的挤压块，所述筛分箱的底部内壁设置有与挤压块相配合的细筛组件，所述筛分箱的外表面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述转轴均同轴安装有带轮，两个所述带轮之间设置有皮带。
9.优选的，所述细筛组件包括四个呈对称分布的固定套，四个所述固定套呈对称固定于所述筛分箱的内壁，每个带动固定套的顶面均滑动贯穿有顶杆，四个所述顶杆的顶端共同固定有筛分板b，所述筛分板b与所述固定套之间固定有顶升弹簧。
10.优选的，所述筛分板b的下方设置有与所述筛分箱底面固定的导料框，所述导料框的内部顶面呈倾斜的斜面设置。
11.优选的，所述限位套的截面呈l形分布，所述收集箱与所述筛分箱的连通口呈倾斜
分布。
12.优选的，所述分流板的顶面呈对称分布的斜面设置，所述分流板的顶面延长线位于所述推动板的外侧。
13.优选的，所述筛分板a与所述筛分板b之间呈上下平行分布，所述筛分板a、所述筛分板b均与所述筛分箱的内部大小相等。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中通过分流板对石英砂进行初步过筛和分流处理，并通过挤压块分别与筛分板a和筛分板b进行接触挤压，从而使得筛分板a和筛分板b对石英砂进行上下筛分处理，从而大大提高对石英砂的过筛效果，并且筛分板a上的石英砂可随筛分板a进行上下运动时对其表面的石英砂进行推动处理，既可以提高对石英砂的过筛效果，有效防止石英砂发生堆积，又可以使得较大规格的石英砂进行收集处理，避免其堆积处于筛分板a上，从而大大提高对石英砂的筛分效果，大大缩短对其进行筛分处理的耗时。
16.2、本实用新型中分流板形状的设置，使得较大规格的石英砂直接通过其斜面进入至筛分板a的边缘，从而便于通过推动板的作用，使其更好的进入收集箱中进行收集处理，有效防止其发生堆积。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种石英砂分级制备装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种石英砂分级制备装置的筛分箱内部局部结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种石英砂分级制备装置的细筛组件处局部结构示意图。
20.图中：1、筛分箱；2、进料斗；3、分流板；4、固定杆；5、筛分板a；6、限位套；7、推动板；8、连接杆；9、收集箱；10、转轴；11、挤压块；12、细筛组件；121、固定套；122、顶杆；123、筛分板b；124、顶升弹簧；13、驱动电机；14、带轮；15、皮带；16、导料框。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，一种石英砂分级制备装置，包括筛分箱1，筛分箱1还包括进料斗2，进料斗2与筛分箱1的顶面连通，进料斗2的下方设置有与筛分箱1内壁固定的分流板3，分流板3的下方设置有两个分别与筛分箱1内壁固定的固定杆4，筛分箱1的内壁滑动连接有筛分板a5，筛分板a5的顶端固定有四个呈对称分布的限位套6，位于同一侧的两个限位套6之间设置有与筛分板a5顶面滑动连接的推动板7，推动板7与相邻固定杆4之间铰接有两个呈对称分布的连接杆8，推动板7的外侧设置有与筛分箱1内壁连通的收集箱9；转轴10，转轴10与筛分箱1的内壁转动连接，转轴10的外表面紧固套接有两个呈对称分布的挤压块11，筛分箱1的底部内壁设置有与挤压块11相配合的细筛组件12，筛分箱1的外表面固定有驱动电机13，驱动电机13的输出端与转轴10均同轴安装有带轮14，两个带轮14之间设置有皮带15，具体
的，筛分板a5通过连接杆8、限位套6和推动板7悬挂设置于筛分箱1内部，从而通过挤压块11在转动的过程中，实现筛分板a5在筛分箱1上进行上下筛分处理，并且通过推动板7对石英砂进行推动处理，有效防止石英砂在筛分板上堆积，并且大大提高石英砂颗粒的过筛效果，细筛组件12的设置，配合挤压块11的往复转动，从而大大提高对石英砂的再次筛分效果，大大提高其筛分效率。
23.其中细筛组件12包括四个呈对称分布的固定套121，四个固定套121呈对称固定于筛分箱1的内壁，每个带动固定套121的顶面均滑动贯穿有顶杆122，四个顶杆122的顶端共同固定有筛分板b123，筛分板b123与固定套121之间固定有顶升弹簧124，具体的，通过顶升弹簧124的弹力作用，使得筛分板b123与挤压块11处于接触状态，从而通过挤压块11随着转轴10的转动，从而实现筛分板b123在筛分箱1底部进行再次筛分处理，从而提高其筛分效果。
24.其中筛分板b123的下方设置有与筛分箱1底面固定的导料框16，导料框16的内部顶面呈倾斜的斜面设置，导料框16斜面的设置，便于筛分处理完成的石英砂更好的出料，从而提高其收集效果，缩短其筛分处理耗时，一定程度上提高其筛分效率。
25.其中限位套6的截面呈l形分布，收集箱9与筛分箱1的连通口呈倾斜分布，收集箱9与筛分箱1连通处形状的设置，便于较大规格的石英砂直接进入收集箱9中进行收集处理。
26.其中分流板3的顶面呈对称分布的斜面设置，分流板3的顶面延长线位于推动板7的外侧，具体的，分流板3形状的设置，使得较大规格的石英砂直接通过其斜面进入至筛分板a5的边缘，从而便于通过推动板7的作用，使其更好的进入收集箱9中进行收集处理，有效防止其发生堆积。
27.其中述筛分板a5与筛分板b123之间呈上下平行分布，筛分板a5、筛分板b123均与筛分箱1的内部大小相等，具体的，筛分板a5和筛分板b123大小的设置，有效防止石英砂在筛分处理时直接掉落出筛分箱1外侧，从而保障对石英砂进行充分筛分处理。
28.工作原理：在对石英砂进行筛分处理时，此时石英砂原料通过进料斗2进入至筛分箱1的内部，此时通过分流板3的作用，对石英砂颗粒进行初步筛分，较小规格的石英砂通过分流板3进行过筛处理，并且较大规格的石英砂通过分流板3到达至筛分板a5的顶部两侧，通过驱动电机13的驱动，并通过带轮14和皮带15的传动，使得转轴10带动挤压块11在筛分箱1内进行同步转动，从而通过挤压块11与筛分板a5和筛分板b123进行接触挤压，从而实现筛分板a5和筛分板b123在筛分箱1内进行上下筛分处理，在筛分板a5从最高点逐渐向下运动时，此时通过推动板7在限位套6内朝筛分板中心处运动，有效防止位于筛分板a5上的石英砂堆积，从而大大提高对石英砂的过筛效果，在筛分板向上运动时，较大规格的石英砂通过推动板7的推动作用，进入至收集箱9内进行收集处理，从而防止较大规格的石英砂堆积在筛分板a5上，经筛分板a5进行筛分处理的石英砂通过筛分板b123进行上下震动筛分，对石英砂进行再次筛分处理，从而大大提高对石英砂颗粒的筛分效果，大大缩短对其进行筛分处理的耗时。
29.驱动电机13可采用市场购置，驱动电机13配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。