一种石墨制备用粉末筛分设备的制作方法

1.本实用新型属于石墨制备相关设备领域，尤其是涉及一种石墨制备用粉末筛分设备。


背景技术：

2.筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法，而石墨制备前，需对石墨粉进行筛，以便于后续的加工使用，目前的石墨制备用粉末筛分设备已满足人们的需求，但仍有许多不足。
3.在进行筛分时，过滤网孔的大小不可调，无法根据不同的使用工作环境进行调节，同时由于粉末在筛分过程中，容易堆积在一处，无法将筛分中的粉末摊开，筛分效果较差且容易造成过滤孔堵塞，同时在出料过程中粉末同样容易堆积在底部，造成出料不便。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的问题是提供一种石墨制备用粉末筛分设备，尤其适合对石墨粉进行有效筛选，避免出现由于粉末堆积造成的滤孔堵塞的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种石墨制备用粉末筛分设备，包括筛分设备本体，筛分设备本体为长方体空心结构，筛分设备本体为底部设置有若干支撑腿，且筛分设备本体顶部设置有顶盖，顶盖顶部中心处设置有安装座，安装座上安装有搅拌机构，搅拌机构底部输出端竖直设置有转轴，转轴贯穿顶盖且转轴自由端水平设置有转盘，筛分设备本体内部水平设置有十字支撑架，十字支撑架上设置有第一滤网，转盘底部设置有研磨网，研磨网与第一滤网抵接，筛分设备本体相对内壁对称竖直设置有滑槽，一侧的滑槽内滑动设置有一第一滑动块，筛分设备本体外壁上设置有一振动电机，振动电机底部输出端设置有一连接块，连接块自由端设置有一弯折件，弯折件自由端设置在筛分设备本体内并与第一滑动块连接，另一侧的滑槽内滑动设置有一第二滑动块，第一滑动块与第二滑动块之间水平设置有支撑架，支撑架为长方形框结构，且支撑架内设置有第二滤网，第二滤网位于第一滤网的正下方，筛分设备本体底部连通设置有下料漏斗，下料漏斗出口端设置有开关阀。
6.本实施例可选的实施方式中，顶盖边缘处竖直设置有插块，筛分设备本体外侧壁顶部设置有插槽，插块对应插入插槽内，插槽上水平插接设置有插锁，插锁贯穿插槽并与插块连接，且筛分设备本体内侧壁顶部设置有顶块，顶块顶面抵在顶盖底部。
7.本实施例可选的实施方式中，筛分设备本体内侧壁上设置有遮挡罩，遮挡罩设置在弯折件位于筛分设备本体内的部分的上方。
8.本实施例可选的实施方式中，转轴与转盘之间设置有加劲肋。
9.本实施例可选的实施方式中，顶盖上设置有进料管，且转盘上设置有下料孔，下料孔用于通过进料管投放的物料。
10.在使用过程中，将物料从进料管进入筛分设备本体后，而后通过下料孔进入研磨
网和第一滤网之间，而后启动搅拌机构带动研磨网相对于第一滤网转动，粉末经过第一滤网后落入第二滤网，第二滤网通过振动电机的振动将粉末进行进一步细化过滤。
11.其中第二滤网的网孔小于第一滤网的网孔。
12.本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得使用者对石墨粉末的筛分变得更加高效和彻底，有效地避免了粉末偶遇筛分效果差而造成的过滤孔的堵塞的问题；且本实用新型具有结构简单，维修方便，加工成本低，使用效果好等优点。
附图说明
13.图1是本实用新型的内部结构正视示意图；
14.图2是本实用新型的第一滤网俯视结构示意图；
15.图3是本实用新型的第二滤网俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型的转盘的俯视结构示意图。
17.图中：
18.1、筛分设备本体
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2、顶盖
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3、插块
19.4、插槽
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5、插锁
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6、顶块
20.7、进料管
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8、安装座
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9、搅拌机构
21.10、转轴
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11、转盘
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12、研磨网
22.13、第一滤网
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14、十字支撑架
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15、振动电机
23.16、连接块
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17、弯折件
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18、滑槽
24.19、第一滑动块
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20、第二滑动块
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21、支撑架
25.22、遮挡罩
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23、下料漏斗
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24、开关阀
26.25、支撑腿
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26、第二滤网
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27、下料孔
27.28、加劲肋
具体实施方式
28.如图1-3所示，本实用新型为一种石墨制备用粉末筛分设备，包括筛分设备本体1，筛分设备本体1为长方体空心结构，筛分设备本体1为底部设置有若干支撑腿25，且筛分设备本体1顶部设置有顶盖2，顶盖2顶部中心处设置有安装座8，安装座8上安装有搅拌机构9，搅拌机构9底部输出端竖直设置有转轴10，转轴10贯穿顶盖2且转轴10自由端水平设置有转盘11，筛分设备本体1内部水平设置有十字支撑架14，十字支撑架14上设置有第一滤网13，转盘11底部设置有研磨网12，研磨网12与第一滤网13抵接，筛分设备本体1相对内壁对称竖直设置有滑槽18，一侧的滑槽18内滑动设置有一第一滑动块19，筛分设备本体1外壁上设置有一振动电机15，振动电机15底部输出端设置有一连接块16，连接块16自由端设置有一弯折件17，弯折件17自由端设置在筛分设备本体1内并与第一滑动块19连接，另一侧的滑槽18内滑动设置有一第二滑动块20，第一滑动块19与第二滑动块20之间水平设置有支撑架21，支撑架21为长方形框结构，且支撑架21内设置有第二滤网26，第二滤网26位于第一滤网13的正下方，筛分设备本体1底部连通设置有下料漏斗23，下料漏斗23出口端设置有开关阀24。
29.本实施例可选的实施方式中，顶盖2边缘处竖直设置有插块3，筛分设备本体1外侧
壁顶部设置有插槽4，插块3对应插入插槽4内，插槽4上水平插接设置有插锁5，插锁5贯穿插槽4并与插块3连接，且筛分设备本体1内侧壁顶部设置有顶块6，顶块6顶面抵在顶盖2底部。
30.本实施例可选的实施方式中，筛分设备本体1内侧壁上设置有遮挡罩22，遮挡罩22设置在弯折件17位于筛分设备本体1内的部分的上方。
31.本实施例可选的实施方式中，转轴10与转盘11之间设置有加劲肋28。
32.本实施例可选的实施方式中，参照图4，顶盖2上设置有进料管7，且转盘11上设置有下料孔27，下料孔27用于通过进料管7投放的物料。
33.在使用过程中，将物料从进料管7进入筛分设备本体1后，而后通过下料孔27进入研磨网12和第一滤网13之间，而后启动搅拌机构9带动研磨网12相对于第一滤网13转动，粉末经过第一滤网13后落入第二滤网26，第二滤网26通过振动电机15的振动将粉末进行进一步细化过滤。
34.其中第二滤网26的网孔小于第一滤网13的网孔。
35.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。