一种秸秆有机肥生产用筛分机的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体为一种秸秆有机肥生产用筛分机。


背景技术：

2.有机肥料是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料,经发酵腐熟后而成的肥料，有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物，农业生产中常见的有机肥为农作物的残体，其中秸秆是小麦或玉米等农作物成熟之后的秆茎，随着科技的发展，通常人们会将该类秸秆进行一系列加工为便于使用的有机肥料，秸秆有机肥生产过程中，需要用到筛分机，现有的筛分机，在工作时，其储料仓在进行放料的过程中，物料很容易因为秸秆物料过于蓬松而发生堵塞，进而给后续筛分作业带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种秸秆有机肥生产用筛分机。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种秸秆有机肥生产用筛分机，包括底箱，所述底箱的内腔设有筛板，所述筛板的前后两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部设有限位板，所述限位板的底部固定连接有竖杆，所述固定板上开设有通孔，所述竖杆的底端贯穿通孔，并套设有弹簧，所述竖杆的底端固定连接有托板，所述筛板的正上方设有储料仓，所述储料仓的前后两侧均固定连接有支撑杆，所述储料仓的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述储料仓的内腔设有螺杆，所述螺杆的外侧边缘靠近顶端处固定连接有第一伞齿轮，所述螺杆的顶端与电机的动力输出端固定连接，所述第一伞齿轮的前后两侧均设有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮远离第一伞齿轮的一侧固定连接有转杆，所述转杆的前端贯穿支撑板，并固定套设有凸轮，所述凸轮的底部设有横板，所述横板的底部靠近两侧处均连接有连接杆，所述连接杆固定连接在筛板的顶部。
6.优选的，所述筛板为倾斜设置，所述筛板的右侧清洗朝下，所述筛板的顶部固定连接有挡板。
7.优选的，每侧两个所述固定板为左右设置，四个所述固定板和托板均呈矩形阵列状排列设置，所述托板固定连接在底箱的内壁上。
8.优选的，所述支撑杆固定连接在底箱的顶部，所述支撑杆的横截面为l形。
9.优选的，所述第二伞齿轮远离第一伞齿轮的一侧竖板，所述竖板固定连接在支撑板的内腔顶部。
10.优选的，所述竖板上和支撑板的前后两侧均固定连接有轴承，所述转杆远离第二伞齿轮的一端贯穿两个轴承。
11.优选的，所述横板的顶部固定连接有耐磨垫，所述耐磨垫的顶部与相邻的凸轮的
外侧边缘相互贴合。
12.优选的，所述底箱的右侧和顶板均为开口设置，所述挡板的横截面为u形，且u形开口朝向右侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型一种秸秆有机肥生产用筛分机在使用过程中，螺杆旋转时既能防止物料在储料仓出料口处发生堵塞，还能带动凸轮旋转，从而带动筛板抖动，以此加快筛板的筛分作业，进而保障后续加工作业的进行；
15.2、本实用新型一种秸秆有机肥生产用筛分机在使用过程中，通过耐磨垫的设置，使得凸轮在旋转时，避免凸轮直接与横板直接接触造成部件之间出现磨损，以此保障部件的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型正视立体图；
17.图2为本实用新型部件储料仓的左视立体图；
18.图3为本实用新型部件底箱的右视立体图。
19.图中标号：1、底箱；2、筛板；3、挡板；4、储料仓；5、支撑杆；6、支撑板；7、电机；8、螺杆；9、第一伞齿轮；10、凸轮；11、转杆；12、连接杆；13、横板；14、耐磨垫；15、轴承；16、竖板；17、第二伞齿轮；18、固定板；19、限位板；20、竖杆；21、弹簧；22、托板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：
22.实施例1：
23.一种秸秆有机肥生产用筛分机，包括底箱1，底箱1的内腔设有筛板2，筛板2为倾斜设置，筛板2的右侧清洗朝下，筛板2的顶部固定连接有挡板3，底箱1的右侧和顶板均为开口设置，挡板3的横截面为u形，且u形开口朝向右侧，筛板2的前后两侧均固定连接有固定板18，固定板18的顶部设有限位板19，限位板19的底部固定连接有竖杆20，固定板18上开设有通孔，竖杆20的底端贯穿通孔，并套设有弹簧21，竖杆20的底端固定连接有托板22，每侧两个固定板18为左右设置，四个固定板18和托板22均呈矩形阵列状排列设置，托板22固定连接在底箱1的内壁上，筛板2的正上方设有储料仓4，储料仓4的前后两侧均固定连接有支撑杆5，支撑杆5固定连接在底箱1的顶部，支撑杆5的横截面为l形，储料仓4的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有电机7，储料仓4的内腔设有螺杆8，在储料仓4的内腔存储物料，之后通过外接电源启动电机7，电机7带动螺杆8旋转，螺杆8旋转时带动储料仓4内腔的物料向下移动，防止物料在储料仓4内部发生堵塞，物料到达筛板2的顶部，进行筛分作业；
24.实施例2：
25.螺杆8的外侧边缘靠近顶端处固定连接有第一伞齿轮9，螺杆8的顶端与电机7的动力输出端固定连接，第一伞齿轮9的前后两侧均设有第二伞齿轮17，第二伞齿轮17远离第一伞齿轮9的一侧竖板16，竖板16固定连接在支撑板6的内腔顶部，第二伞齿轮17远离第一伞齿轮9的一侧固定连接有转杆11，竖板16上和支撑板6的前后两侧均固定连接有轴承15，转杆11远离第二伞齿轮17的一端贯穿两个轴承15，转杆11的前端贯穿支撑板6，并固定套设有凸轮10，凸轮10的底部设有横板13，横板13的顶部固定连接有耐磨垫14，耐磨垫14的顶部与相邻的凸轮10的外侧边缘相互贴合，横板13的底部靠近两侧处均连接有连接杆12，连接杆12固定连接在筛板2的顶部，螺杆8带动第一伞齿轮9旋转，第一伞齿轮9带动第二伞齿轮17旋转，第二伞齿轮17带动转杆11旋转，转杆11在轴承15的内腔旋转，转杆11带动凸轮10旋转，凸轮10带动横板13向下移动，横板13带动连接杆12向下移动，连接杆12带动筛板2向下移动，筛板2带动固定板18向下移动，固定板18在竖杆20的外侧边缘向下移动，同时弹簧21压缩，弹簧21的弹性使得横板13顶部的耐磨垫14的顶部保持与凸轮10的外侧边缘相互贴合，即凸轮10旋转时，不停带动横板13上下移动，从而带动筛板2上下移动，从而带动顶部的物料抖动，加快物料的筛分作业，颗粒较小的物料穿过筛板2到达底箱1的内腔底部，颗粒较大的物料在筛板2的顶部，因筛板2的倾斜设置，加上筛板2的抖动，颗粒较大的物料从筛板2的顶部滑下至底箱1的外侧。
26.工作原理：在工作过程中，在储料仓4的内腔存储物料，之后通过外接电源启动电机7，电机7带动螺杆8旋转，螺杆8旋转时带动储料仓4内腔的物料向下移动，防止物料在储料仓4内部发生堵塞，物料到达筛板2的顶部，进行筛分作业，螺杆8带动第一伞齿轮9旋转，第一伞齿轮9带动第二伞齿轮17旋转，第二伞齿轮17带动转杆11旋转，转杆11在轴承15的内腔旋转，转杆11带动凸轮10旋转，凸轮10带动横板13向下移动，横板13带动连接杆12向下移动，连接杆12带动筛板2向下移动，筛板2带动固定板18向下移动，固定板18在竖杆20的外侧边缘向下移动，同时弹簧21压缩，弹簧21的弹性使得横板13顶部的耐磨垫14的顶部保持与凸轮10的外侧边缘相互贴合，即凸轮10旋转时，不停带动横板13上下移动，从而带动筛板2上下移动，从而带动顶部的物料抖动，加快物料的筛分作业，颗粒较小的物料穿过筛板2到达底箱1的内腔底部，颗粒较大的物料在筛板2的顶部，因筛板2的倾斜设置，加上筛板2的抖动，颗粒较大的物料从筛板2的顶部滑下至底箱1的外侧，以上完成了装置的工作。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。