禽类加工用的肉块多级分选装置的制作方法

1.本实用新型属于重量分拣设备技术领域，特别涉及一种禽类加工用的肉块多级分选装置。


背景技术：

2.市场上的转盘式分选机已经越来越多的应用于水产、禽类、蔬菜等产品的分选；它能够将不同重量范围的产品分级筛选出来，省去人工操作的时间，效率大大提高。
3.现有技术中，应用于禽类肉块重量多级分选的转盘式分选机，一般在其卸料线一侧设置多个开放式的接料滑槽，以将其料斗中落下的禽类肉块引流至盛料框内；但是，采用这种方式，由于禽类肉块从转盘式分选机的料斗上被抛下来后的惯性，经常会出现禽类肉块滑落至地面的情况，造成禽类肉块污染。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种禽类加工用的肉块多级分选装置，具体技术方案如下：
5.禽类加工用的肉块多级分选装置，包括用于分拣出不同重量级别禽类肉块的转盘式分选机本体，所述分选机本体一侧为装料线，与所述装料线相对的另一侧为卸料线，所述分选机本体的卸料线一侧对接有多个直线间隔排布的接料组件，所述接料组件通过悬挂组件与所述分选机本体连接；
6.所述接料组件包括接料管，所述接料管朝向所述分选机本体的一端倾斜设置有切口，所述接料管的底面通过安装件与所述悬挂组件可拆卸地连接，所述接料管的另一端可拆卸地对接有波纹软管，所述波纹软管向下折弯的端口可拆卸地对接有下料管。
7.进一步地，所述悬挂组件包括两个相对设置的固定块，每个所述固定块与所述分选机本体的卸料线一侧的两端分别固定连接，且所述固定块倾斜向下设置；两个所述固定块的上下端之间分别水平插设有直杆，每个所述直杆的两端部分别设置有螺纹段，所述直杆通过其两端所述螺纹段上螺接的螺母与所述固定块限位固定连接。
8.进一步地，所述接料管的底面分别通过两个所述安装件与对应的所述直杆可拆卸地固定连接；所述安装件包括与所述直杆相适配的管形结构的卡套，所述卡套一侧开口，且在开口处两边沿相对设置有凸缘，所述卡套通过设置于所述凸缘上的螺栓与所述直杆固定连接。
9.进一步地，所述波纹软管两端分别通过卡箍与所述接料管和下料管轴向固定对接。
10.进一步地，所述分选机本体的装料线一侧设置有用于向所述分选机本体上的料斗投放禽类肉块的放料组件；
11.所述放料组件包括一长方形结构的平板，所述平板通过其底面四角处竖直设置的支撑杆悬置于所述分选机本体的装料线上方，所述平板的顶面一拐角处向下贯穿开设有长
方形结构的方孔，所述方孔下方对接有置于所述料斗上方的下料坡道，所述下料坡道的倾斜面朝向所述平板的端部，所述平板的顶面沿其边沿周向设置有围板，所述方孔内侧的边沿竖直设置有与之相适配的隔板。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型在分选机本体的卸料线一侧对接有多个直线间隔排布的接料组件，此接料组件由设置切口的接料管、向下折弯的波纹软管以及下料管对接组成，从分选机本体中落下的禽类肉块经切口进入接料管，再经波纹软管转下料管落入盛料框内，这样可以有效保证禽类肉块不会由于下落惯性而滑落至地面的情况，不会造成禽类肉块污染。
附图说明
14.图1示出了本实用新型的整体结构示意图；
15.图2示出了本实用新型中悬挂组件的结构示意图；
16.图3示出了本实用新型中接料组件的结构俯视图；
17.图4示出了本实用新型中接料组件的结构侧视图；
18.图5示出了本实用新型中接料管的立体结构示意图；
19.图6示出了本实用新型中卡套与凸缘的装配结构示意图；
20.图7示出了本实用新型中放料组件的结构俯视图；
21.图8示出了本实用新型中放料组件的结构侧视图。
22.图中所示：1、分选机本体；11、料斗；2、悬挂组件；21、固定块；22、直杆；221、螺纹段；23、螺母；3、接料组件；31、接料管；311、切口；312、安装件；3121、卡套；3122、凸缘；3123、螺栓；32、波纹软管；321、卡箍；33、下料管；4、放料组件；41、平板；42、方孔；43、下料坡道；44、隔板；45、围板；46、支撑杆。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1、3～5所示，禽类加工用的肉块多级分选装置，包括用于分拣出不同重量级别禽类肉块的转盘式分选机本体1，所述分选机本体1一侧为装料线，与所述装料线相对的另一侧为卸料线，所述分选机本体1的卸料线一侧对接有多个直线间隔排布的接料组件3，所述接料组件3通过悬挂组件2与所述分选机本体1连接；
25.所述接料组件3包括接料管31，所述接料管31朝向所述分选机本体1的一端倾斜设置有切口311，所述接料管31的底面通过安装件312与所述悬挂组件2可拆卸地连接，所述接料管31的另一端可拆卸地对接有波纹软管32，所述波纹软管32向下折弯的端口可拆卸地对接有下料管33。
26.通过上述技术方案，在分选机本体1的卸料线一侧对接有多个直线间隔排布的接料组件3，此接料组件3由设置切口311的接料管31、向下折弯的波纹软管32以及下料管33对
接组成，从分选机本体1中落下的禽类肉块经切口311进入接料管31，再经波纹软管32转下料管33落入盛料框内，这样可以有效保证禽类肉块不会由于下落惯性而滑落至地面的情况，不会造成禽类肉块污染。
27.如图2所示，所述悬挂组件2包括两个相对设置的固定块21，每个所述固定块21与所述分选机本体1的卸料线一侧的两端分别固定连接，且所述固定块21倾斜向下设置；两个所述固定块21的上下端之间分别水平插设有直杆22，每个所述直杆22的两端部分别设置有螺纹段221，所述直杆22通过其两端所述螺纹段221上螺接的螺母23与所述固定块21限位固定连接。
28.通过上述技术方案，悬挂组件2的固定块21倾斜向下设置，可以便于接料组件3的接料管31接入禽类肉块；直杆22的螺纹段221与螺母23相配合，方便拆装更换。
29.如图4和6所示，所述接料管31的底面分别通过两个所述安装件312与对应的所述直杆22可拆卸地固定连接；所述安装件312包括与所述直杆22相适配的管形结构的卡套3121，所述卡套3121一侧开口，且在开口处两边沿相对设置有凸缘3122，所述卡套3121通过设置于所述凸缘3122上的螺栓3123与所述直杆22固定连接。
30.通过上述技术方案，接料管31通过安装件312与直杆22可拆卸地固定连接，可以添加或减少接料管31的数量，方便合理收集不同重量的禽类肉块。
31.如图3和4所示，所述波纹软管32两端分别通过卡箍321与所述接料管31和下料管33轴向固定对接。
32.通过上述技术方案，卡箍321可方便拆装、固定。
33.如图1、7和8所示，所述分选机本体1的装料线一侧设置有用于向所述分选机本体1上的料斗11投放禽类肉块的放料组件4；
34.所述放料组件4包括一长方形结构的平板41，所述平板41通过其底面四角处竖直设置的支撑杆46悬置于所述分选机本体1的装料线上方，所述平板41的顶面一拐角处向下贯穿开设有长方形结构的方孔42，所述方孔42下方对接有置于所述料斗11上方的下料坡道43，所述下料坡道43的倾斜面朝向所述平板41的端部，所述平板41的顶面沿其边沿周向设置有围板45，所述方孔42内侧的边沿竖直设置有与之相适配的隔板44。
35.通过上述技术方案，设置的放料组件4可以将禽类肉块放置在其平板41上，然后，人工逐个将禽类肉块推入到方孔42内，禽类肉块经下料坡道43逐个落入到转动的料斗11内，这样可以方便将禽类肉块放入料斗11内，降低工人劳动强度。
36.本实用新型在实施时，可以根据需要收集的不同重量级别的禽类肉块，合理地在悬挂组件2上加装接料组件3。
37.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实
施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。