一种耐腐蚀性接地合金加工废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料回收技术领域，具体涉及一种耐腐蚀性接地合金加工废料回收装置。


背景技术：

2.金属器件在与地面接触使用的过程中容易受到地面的潮气和空气中的氧气影响而发生氧化腐蚀，氧化腐蚀较为严重的金属器件将无法继续使用。为了提高金属器件的使用寿命，人们选用合金材料制作需要接地使用的金属器件，合金材料在加工成型的过程中，会产生大量的边角废料，这些废料如果不加以回收使用，将会造成资源的浪费，但是由于废料中掺杂有大量除合金之外的非金属杂质，如果不将这些杂质去除，废料中的合金也无法继续使用，所以在使用之前需要先对其进行分选，挑选出废料中的金属。
3.现有技术在筛选合金中的杂质时，多是将永磁磁力滚筒放置在输送带的一侧，利用传送带将废料送到永磁磁力滚筒的上方，使废料在经过永磁磁力滚筒时，金属被永磁磁力滚筒吸附移动到滚筒的底部进行收集，而非金属则移动到永磁磁力滚筒的一侧，以实现分离杂质的目的，该技术虽然能够分离金属与杂质，但是杂质容易跟随滚筒移动到滚筒的底部与挑选出来的合金再次混合在一起，从而容易影响分选的效果。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种耐腐蚀性接地合金加工废料回收装置，通过利用电机带动永磁磁力滚筒转动，利用永磁磁力滚筒自身的磁性将废料中的合金吸附在其外表面上，并利用一侧的下料板将粘附在永磁磁力滚筒外端的合金刮下，利用收集筐收集刮下的合金，从而实现了废料中合金与杂质的分离，以解决现有技术中由于杂质分离不彻底导致影响分选效果的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种耐腐蚀性接地合金加工废料回收装置，包括永磁磁力滚筒，所述永磁磁力滚筒两侧均固定设有转轴，其中一个所述转轴一端设有电机，该所述转轴一端与电机的输出轴固定连接，所述永磁磁力滚筒底部设有废料槽，所述永磁磁力滚筒底端插入废料槽内部，所述废料槽底端固定设有多个弹簧，所述弹簧底部设有u型筐，所述弹簧一端与u型筐内部底端固定连接，所述永磁磁力滚筒一侧设有下料板，所述下料板顶端与永磁磁力滚筒外端相接触。
6.进一步地，所述废料槽设在u型筐内部，所述废料槽两侧壁与u型筐内部两侧壁相接触，废料槽与u型筐相接触能够利用u型筐对废料槽的移动进行限位。
7.进一步地，两个所述转轴外端均设有凸轮，所述凸轮与转轴固定连接，所述凸轮底端设有半圆杆，两个所述半圆杆分别与废料槽前侧和后侧固定连接，通过利用凸轮底端与半圆杆顶部相接触能够向下挤压半圆杆，从而能够利用半圆杆带动废料槽向下移动，而且转轴会带动凸轮不断的转动，所以凸轮会不断的对半圆杆进行挤压，并且能够在不挤压时在弹簧的作用下向上移动，从而能够带动废料槽及其内部的废料不断的上下移动。
8.进一步地，所述下料板底部设有收集筐，所述收集筐设在u型筐一侧，所述下料板底部与收集筐一侧壁之间设有两个支撑杆，所述支撑杆两端分别与收集筐和下料板固定连接，能够利用收集筐收集被下料板刮下的合金，通过利用支撑杆能够对下料板进行支撑，以固定下料板的位置。
9.进一步地，所述u型筐底部四个拐角处均设有支腿，所述支腿顶端与u型筐底部固定连接，便于利用支腿从底部对u型筐进行支撑。
10.进一步地，所述废料槽前侧设有矩形门，所述矩形门与废料槽之间通过合页活动连接，通过打开矩形门能够将分选后废料槽内部剩下的杂质取出。
11.进一步地，所述转轴远离永磁磁力滚筒一端通过轴承活动连接有支撑柱，其中一个所述转轴贯穿支撑柱并延伸出支撑柱前侧，所述电机设在支撑柱前侧，利用支撑柱能够对转轴进行支撑，而且通过轴承连接，还能够方便转轴进行转动。
12.本实用新型具有如下优点：
13.本实用新型通过利用电机带动永磁磁力滚筒转动，利用永磁磁力滚筒自身的磁性将废料中的合金吸附在其外表面上，并利用一侧的下料板将粘附在永磁磁力滚筒外端的合金刮下，利用收集筐收集刮下的合金，从而实现了废料中合金与杂质的分离，而且在转轴转动的过程中还会带动凸轮进行转动，使得凸轮不断与半圆杆进行接触，从而能够不断向下挤压半圆杆和弹簧，使得废料槽带动内部的废料不断上下移动，以便于废料能够与永磁磁力滚筒底部相接触，方便永磁磁力滚筒对废料中的合金进行吸附，与现有技术相比，本实用新型通过使永磁磁力滚筒底部与废料接触，能够避免废料中的杂质掺杂入分选出来的合金的内部，从而能够保证分选结果的纯净度。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提供的俯视图；
16.图3为本实用新型提供的剖视图；
17.图4为本实用新型提供的爆炸图；
18.图5为本实用新型提供的图2中a的放大图。
19.图中：1永磁磁力滚筒、2转轴、3电机、4废料槽、5弹簧、6u型筐、7凸轮、8半圆杆、9下料板、10收集筐、11支撑杆、12支腿、13矩形门、14支撑柱。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照说明书附图1-3，该实施例的一种耐腐蚀性接地合金加工废料回收装置，永磁磁力滚筒1，所述永磁磁力滚筒1两侧均固定设有转轴2，其中一个所述转轴2一端设有电机3，该所述转轴2一端与电机3的输出轴固定连接，所述转轴2远离永磁磁力滚筒1一端通过轴
承活动连接有支撑柱14，其中一个所述转轴2贯穿支撑柱14并延伸出支撑柱14前侧，所述电机3设在支撑柱14前侧，利用支撑柱14能够对转轴2进行支撑，而且通过轴承连接，还能够方便转轴2进行转动，所述永磁磁力滚筒1底部设有废料槽4，所述废料槽4前侧设有矩形门13，所述矩形门13与废料槽4之间通过合页活动连接，通过打开矩形门13能够将分选后废料槽4内部剩下的杂质取出，所述永磁磁力滚筒1底端插入废料槽4内部，所述废料槽4底端固定设有多个弹簧5，所述弹簧5底部设有u型筐6，所述弹簧5一端与u型筐6内部底端固定连接，所述废料槽4设在u型筐6内部，所述废料槽4两侧壁与u型筐6内部两侧壁相接触，废料槽4与u型筐6相接触能够利用u型筐6对废料槽4的移动进行限位，所述永磁磁力滚筒1一侧设有下料板9，所述下料板9顶端与永磁磁力滚筒1外端相接触。
22.实施场景具体为：将废料倒入废料槽4内部，并利用电机3带动永磁磁力滚筒1转动，利用永磁磁力滚筒1自身的磁性将废料中的合金吸附在其外表面上，吸附的合金会跟随永磁磁力滚筒1的转动而转动直至转动到下料板9这一侧，由于下料板9与永磁磁力滚筒1外端相接触，所述下料板9能够将粘附在永磁磁力滚筒1外端的合金刮下，而且刮下的合金会在自身重力的作用下沿着下料板9向下移动到收集筐10内部，从而实现了废料中合金与杂质的分离，与现有技术相比，本实用新型通过使永磁磁力滚筒1底部与废料接触，能够避免废料中的杂质掺杂入分选出来的合金的内部，从而能够保证分选的纯度。
23.参照说明书附图1-5，该实施例的一种耐腐蚀性接地合金加工废料回收装置，两个所述转轴2外端均设有凸轮7，所述凸轮7与转轴2固定连接，所述凸轮7底端设有半圆杆8，两个所述半圆杆8分别与废料槽4前侧和后侧固定连接，通过利用凸轮7底端与半圆杆8顶部相接触能够向下挤压半圆杆8，从而能够利用半圆杆8带动废料槽4向下移动，而且转轴2会带动凸轮7不断的转动，所以凸轮7会不断的对半圆杆8进行挤压，并且能够在不挤压时在弹簧5的作用下向上移动，从而能够带动废料槽4及其内部的废料不断的上下移动。
24.实施场景具体为：电机3在带动转轴2转动的过程中还会带动凸轮7进行转动，当凸轮7底端与半圆杆8相接触时会向下挤压半圆杆8并使弹簧5被压缩，当凸轮7底端跟随转轴2转动到顶部时，废料槽4会在弹簧5自身弹力的作用下向上移动并带动内部的废料向上移动，使得废料能够与永磁磁力滚筒1底部相接触，以方便永磁磁力滚筒1对废料中的合金进行吸附。
25.参照说明书附图1-5，该实施例的一种耐腐蚀性接地合金加工废料回收装置，所述下料板9底部设有收集筐10，所述收集筐10设在u型筐6一侧，所述下料板9底部与收集筐10一侧壁之间设有两个支撑杆11，所述支撑杆11两端分别与收集筐10和下料板9固定连接，能够利用收集筐10收集被下料板9刮下的合金，通过利用支撑杆11能够对下料板9进行支撑，以固定下料板9的位置，所述u型筐6底部四个拐角处均设有支腿12，所述支腿12顶端与u型筐6底部固定连接，便于利用支腿12从底部对u型筐6进行支撑。
26.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。