一种化工生产车间离心过滤器

1.本实用新型涉及固液分离技术领域，具体为一种化工生产车间离心过滤器。


背景技术：

2.离心过滤以离心力作为推动力，在具有过滤介质(如滤网、滤布)的有孔转鼓中加入悬浮液，固体粒子截留在过滤介质上，液体穿过滤饼层而流出，最后完成滤液和滤饼分离的过滤操作，现有是离心过滤器是电机带动离心过滤器的过滤桶转动，在过滤桶的离心作用下将固液分离，电机转速的大小决定了过滤桶的转速，从而决定了离心力的大小，所以必须选用高转速电机，否则会影响分离质量，转动时可能产生晃动发生危险，分离后的固体贴在分离筒上不便收集，为此，我们提出一种化工生产车间离心过滤器。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种化工生产车间离心过滤器，方便收集，分离效果好，安全性高，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产车间离心过滤器，包括收集壳和离心机构；
5.收集壳：其下表面的远心端设有均匀分布的三根支撑柱，支撑柱的下端均匀一个底板的上表面固定连接，收集壳下端的出液口设有出液管，出液管的中部串联有管阀；
6.离心机构：包括分离桶，所述分离桶的下表面设有转轴，转轴通过密封轴承与收集壳底壁圆心的通孔转动连接，分离桶的上端设有密封圈，密封圈的上端放置有盖板，分离桶外弧面的上端和盖板的外弧面均有相互对应的安装块，上下对应的两个安装块通过螺栓相连，盖板的中部通过密封轴承一转动连接有进液管，通过圆环槽和圆环板进行滑动支撑，增大转动时的安全性，分离出的固体和液体方便区分收集，通过齿轮组进一步增大转速，离心效果较好。
7.进一步的，还包括控制开关，所述控制开关设置于底板的上表面，控制开关的输入端电连接外部电源，控制电机工作。
8.进一步的，所述离心机构还包括小齿轮、大齿轮和电机，所述小齿轮设置于转轴的下端，底板的上表面设有电机，电机的输出轴上端设有大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合连接，控制开关的输出端电连接电机的输入端，带动分离筒转动。
9.进一步的，所述大齿轮与小齿轮的齿牙比为四比一，进一步增大转速，增大离心力。
10.进一步的，还包括滤布，所述滤布粘附于分离桶的内壁，对液体进行过滤。
11.进一步的，还包括圆环槽和圆环板，所述圆环槽设置于分离桶外弧面的上端，圆环板设置于收集壳内弧面的上端，圆环板与圆环槽滑动连接，防止液体飞溅，对分离筒的上端进行支撑，防止晃动。
12.进一步的，还包括把手，所述把手对称设置于盖板的上表面，方便移动盖板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本化工生产车间离心过滤器，具有以下好处：
14.控制开关控制电机转动，电机的输出轴带动大齿轮转动，大齿轮通过小齿轮带动转轴转动从而带动分离桶转动，由于大齿轮与小齿轮的齿牙比为四比一，进一步增大分离桶的转速，滤布在离心力的作用下紧贴分离桶的内弧面，将需要分离的液体通过进液管注入分离桶内，在离心力的作用下液体向四周挤压，由于液体的分子较小，液体通过滤布和分离桶弧面上的圆孔被甩出，固体颗粒则被拦截，打在收集壳的内弧面被拦截后向下汇聚，通过出液管流出收集，由于圆环槽和圆环板滑动连接，防止液体通过缝隙被甩出的同时给分离桶提供水平方向的支撑，防止分离桶在转动时发生晃动，固体都附着在滤布的内壁，将滤布与固体一同取出，通过圆环槽和圆环板进行滑动支撑，增大转动时的安全性，分离出的固体和液体方便区分收集，通过齿轮组进一步增大转速，离心效果较好。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型滤布的结构示意图；
17.图3为本实用新型离心机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型a处放大的结构示意图。
19.图中：1收集壳、2支撑柱、3底板、4控制开关、5离心机构、51分离桶、52小齿轮、53大齿轮、54电机、6盖板、7滤布、8进液管、9把手、10密封圈、11出液管、12安装块、13圆环槽、14圆环板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种化工生产车间离心过滤器，包括收集壳1和离心机构5；
22.收集壳1：其下表面的远心端设有均匀分布的三根支撑柱2，支撑柱2的下端均匀一个底板3的上表面固定连接，安装离心过滤器，收集壳1下端的出液口设有出液管11，出液管11的中部串联有管阀，便于卸液；
23.离心机构5：包括分离桶51，分离桶51的下表面设有转轴，转轴通过密封轴承与收集壳1底壁圆心的通孔转动连接，分离桶51的上端设有密封圈10，密封圈10的上端放置有盖板6，分离桶51外弧面的上端和盖板6的外弧面均有相互对应的安装块12，上下对应的两个安装块12通过螺栓相连，盖板6的中部通过密封轴承一转动连接有进液管8，将需要分离的液体通过进液管8注入离心机构5内，离心机构5还包括小齿轮52、大齿轮53和电机54，小齿轮52设置于转轴的下端，底板3的上表面设有电机54，电机54的输出轴上端设有大齿轮53，大齿轮53与小齿轮52啮合连接，控制开关4的输出端电连接电机54的输入端，大齿轮53与小齿轮52的齿牙比为四比一，电机54转动，电机54的输出轴带动大齿轮53转动，大齿轮53通过
小齿轮52带动转轴转动从而带动分离桶51转动，由于大齿轮53与小齿轮52的齿牙比为四比一，进一步增大分离桶51的转速。
24.其中：还包括控制开关4，控制开关4设置于底板3的上表面，控制开关4的输入端电连接外部电源，控制电机54工作。
25.其中：还包括滤布7，滤布7粘附于分离桶51的内壁，滤布7放置在分离桶51的内部，使用水或需要离心分离的液体打湿滤布7的内壁使得滤布7与分离桶51的内弧面贴合，在离心力的作用下液体向四周挤压，由于液体的分子较小，液体通过滤布7被甩出，固体颗粒被拦截。
26.其中：还包括圆环槽13和圆环板14，圆环槽13设置于分离桶51外弧面的上端，圆环板14设置于收集壳1内弧面的上端，圆环板14与圆环槽13滑动连接，由于圆环槽13和圆环板14滑动连接，防止液体通过缝隙被甩出的同时给分离桶51提供水平方向的支撑，防止分离桶51在转动时发生晃动。
27.其中：还包括把手9，把手9对称设置于盖板6的上表面，手持把手9将盖板6移动。
28.本实用新型提供的一种化工生产车间离心过滤器的工作原理如下：将滤布7放置在分离桶51的内部，使用水或需要离心分离的液体打湿滤布7的内壁使得滤布7与分离桶51的内弧面贴合，手持把手9将盖板6放置在密封圈10的上端，使用螺栓穿过盖板6上端的安装块12，螺栓的下端与分离桶51上端的安装块12螺纹连接，控制开关4控制电机54转动，电机54的输出轴带动大齿轮53转动，大齿轮53通过小齿轮52带动转轴转动从而带动分离桶51转动，由于大齿轮53与小齿轮52的齿牙比为四比一，进一步增大分离桶51的转速，滤布7在离心力的作用下紧贴分离桶51的内弧面，将外部注液管道与进液管8相连，从而将需要分离的液体通过进液管8注入分离桶51内，分离桶51旋转时，因为进液管8通过密封轴承一与盖板6转动连接，从而保证分离桶51和盖板6旋转时外部注液管道不旋动，在离心力的作用下液体向四周挤压，由于液体的分子较小，液体通过滤布7和分离桶51弧面上的圆孔被甩出，固体颗粒则被拦截，打在收集壳1的内弧面被拦截后向下汇聚，打开管阀，液体通过出液管11流出收集，由于圆环槽13和圆环板14滑动连接，防止液体通过缝隙被甩出的同时给分离桶51提供水平方向的支撑，防止分离桶51在转动时发生晃动，分离结束后控制开关4控制电机54停止转动，拧开螺栓手持把手9将盖板6拿开，固体都附着在滤布7的内壁，将滤布7与固体一同取出。
29.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机54可选用y90l-4电机，控制开关4上设有与电机54对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。