一种用于粮食加工的自动化砂石分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及粮食加工技术领域，具体为一种用于粮食加工的自动化砂石分离装置。


背景技术：

2.粮食是人体所需热量的主要来源，在粮食生产过程中需要对粮食进行加工，粮食加工是指通过处理将原粮转化成半成品粮、成品粮，或者将半成品粮转化成成品粮的经营活动，根据食品质量的要求控制和改进粮食加工产品质量，进而选配和处理原料，在对粮食加工的过程中需要对粮食中的砂石进行分离，为此提出一种用于粮食加工的自动化砂石分离装置。
3.经检索，专利公告号为cn112371500a公开一种快装式粮食筛分收集设备，包括支架，所述支架的顶端安装有初筛机，支架上设置有倾斜的且位于初筛机出料口下方的下料铲，支架上对称固定安装有水平的且位于下料铲下方的连接杆，所述连接杆和下料铲之间安装有若干个均匀分布的第一弹簧，连接杆和下料铲之间设置有用于使第一弹簧发生形变的振动组件，所述下料铲通过第一弹簧和连接杆对其进行支撑。
4.现有的用于粮食加工的自动化砂石分离装置存在的缺陷是：
5.1、现有的用于粮食加工的自动化砂石分离装置不具有对粮食中的灰尘、粮糠及细小的杂质进行分离的功能，导致粮食中的灰尘、粮糠及细小的杂质影响粮食的品质，从而需要另寻设备对粮食进行除杂，不仅增加了粮食加工的工作量，同时也增加粮食加工的成本；
6.2、现有的用于粮食加工的自动化砂石分离装置不具有称重功能，使得在对粮食加工时无法对粮食加工量进行计量，不便于后期对于粮食的含杂质量进行计算，从而无法得知粮食的损耗量，为此我们提出一种用于粮食加工的自动化砂石分离装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于粮食加工的自动化砂石分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于粮食加工的自动化砂石分离装置，包括称粮斗、分离桶和底架，所述底架的内部安装有分离箱，所述分离箱的一侧安装有出料管，所述底架的顶部安装有分离桶，所述分离桶的一侧通过支撑架安装有鼓风机，所述分离桶的另一侧安装有排糠管，所述分离桶的内部通过转盘安装有传动杆，所述传动杆的外侧通过支杆安装有分拨板，所述分离桶的顶部通过称量盘安装有称粮斗，所述称粮斗的内部安装有延伸出的传动组件，所述传动组件内安装有防护罩，所述防护罩的内部一侧安装有齿轮杆，所述齿轮杆的底部安装有下料螺旋杆。
9.分底架的正面一侧安装有控制器，分离箱的两侧安装有支撑板，便于对分底架进行支撑，传动杆的顶部与下料螺旋杆的底部卡接，且分拨板与筛分斜斗接触，可对筛分斜斗
内部的粮食进行分选，鼓风机的一侧安装有延伸至分离桶内部风管，通过鼓风机通电运行可产生风力，风力可通过风管输出，从而可对称粮斗内部下料螺旋杆输送出的粮食进行风选，使其可有效去除粮食中的粮糠，称量盘包括安装盘和三组称重传感器，可对称粮斗内部的粮食进行称重，并将称重的信息通过导线传递至分底架正面的控制器，便于对加工粮食重量进行积累计量，便于得知粮食的加工量。
10.优选的，所述称粮斗的顶部两侧安装有防尘盖，且防尘盖的顶部安装有把手。防尘盖可使称粮斗形成密闭空间，使得装置无尘粮食加工，且通过把手可打开防尘盖，便于向称粮斗内部注入粮食。
11.优选的，所述防护罩的一侧安装有匀速电机，匀速电机的输出端安装有传动螺杆，且传动螺杆一端与齿轮杆外侧齿合连接。通过匀速电机通电运行可带动传动螺杆进行旋转，旋转的传动螺杆可带动齿轮杆进行旋转，利用旋转的齿轮杆可带动下料螺旋杆匀速旋转，从而实现对称粮斗内部粮均匀下料。
12.优选的，所述分离桶的内部安装有筛分斜斗，且筛分斜斗的上方安装有集糠斜板。通过筛分斜斗的两侧分为不同直径的孔目，便于对粮食中的砂石进行有效的分离，分离出的砂石及碎粒可降落至分离斜板上。
13.优选的，所述分离箱的正面安装有排料管，分离箱的一侧安装有精良收集管，分离箱的另一侧安装有排粗砂石管，分离箱的内部安装有分离斜板，且分离斜板的下方安装有筛分斜板。分离斜板一侧可对筛分斜斗筛落下的砂石进行进一步的筛分，而筛分出的较大砂石通过排粗砂石管进行收集，而分离斜板另一侧可对筛分斜斗筛落下的粮食进行进一步的筛分，筛选出的精良通过精良收集管进行收集，而筛除的砂石及碎粒可下落至筛分斜板，筛分斜板对砂石及碎粒进行进一步的筛选，而筛选出的砂石落在分离箱底部进行储存。
14.优选的，所述出料管的一端安装有减速电机，且减速电机的输出端安装有延伸至分离箱内部的输料螺杆。通过减速电机通电运行可带动输料螺杆进行旋转，旋转的输料螺杆可将分离箱底部的砂石进行输送排出，便于对砂石进行收集。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过鼓风机通电运行产生的风力对称粮斗内部下料螺旋杆输送出的粮食进行风选，风力可将料粮食中的细小杂质吹离至集糠斜板，使得粮食含有的灰尘、粮糠及细小的杂质与粮食分离，有效去除粮食中的灰尘、粮糠及细小的杂质，从而实现对粮食进行除杂的目的，降低了粮食的含杂量，提高了粮食的品质。
17.2、通过称量盘中的称重传感器可对称粮斗内部的粮食进行称重，并将称重的信息通过导线传递至分底架正面的控制器，利用控制器对传递称重信息进行计量，从而实现对加工粮食重量进行积累计量，便于得知粮食的加工量，同时也便于根据粮食的加工量计算出粮食加工耗损量及含杂质量。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的传动组件局部结构示意图；
21.图4为本实用新型的传动杆局部结构示意图。
22.图中：1、称粮斗；101、称量盘；102、防尘盖；2、传动组件；201、防护罩；202、匀速电机；203、传动螺杆；204、齿轮杆；205、下料螺旋杆；3、分离桶；301、鼓风机；302、排糠管；303、筛分斜斗；304、集糠斜板；4、底架；401、分离箱；402、排料管；403、精良收集管；404、排粗砂石管；405、分离斜板；406、筛分斜板；5、出料管；501、减速电机；502、输料螺杆；6、传动杆；601、支杆；602、分拨板。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于粮食加工的自动化砂石分离装置，包括称粮斗1、分离桶3和底架4，底架4的内部安装有分离箱401，分离箱401的一侧安装有出料管5，底架4的顶部安装有分离桶3，分离桶3的一侧通过支撑架安装有鼓风机301，分离桶3的另一侧安装有排糠管302，分离桶3的内部通过转盘安装有传动杆6，传动杆6的外侧通过支杆601安装有分拨板602，分离桶3的顶部通过称量盘101安装有称粮斗1，称粮斗1的内部安装有延伸出的传动组件2，传动组件2内安装有防护罩201，防护罩201的内部一侧安装有齿轮杆204，齿轮杆204的底部安装有下料螺旋杆205。
26.基于实施例一的用于粮食加工的自动化砂石分离装置工作原理是：将粮食输送至称粮斗1内部，通过称量盘101中的称重传感器可对称粮斗1内部的粮食进行称重，并将称重的信息通过导线传递至分底架4正面的控制器，利用控制器对传递称重信息进行计量，从而实现对加工粮食重量进行积累计量，便于得知粮食的加工量，同时也便于根据粮食的加工量计算出粮食加工耗损量及含杂质量，称重完成后可通过匀速电机202通电运行带动传动螺杆203进行旋转，旋转的传动螺杆203可带动齿轮杆204进行旋转，利用旋转的齿轮杆204可带动下料螺旋杆205匀速旋转，从而实现对称粮斗1内部粮均匀下料，同时利用鼓风机301通电运行产生的风力对称粮斗1内部下料螺旋杆205输送出的粮食进行风选，风力可将料粮食中的细小杂质吹离至集糠斜板304，使得粮食含有的灰尘、粮糠及细小的杂质与粮食分离，有效去除粮食中的灰尘、粮糠及细小的杂质，从而实现对粮食进行除杂的目的，降低了粮食的含杂量，提高了粮食的品质筛分斜斗303上，利用旋转的下料螺旋杆205带动传动杆6进行旋转，旋转的传动杆6通过支杆601带动分拨板602在筛分斜斗303顶部旋转，从而可对筛分斜斗303顶部的粮食进行拨动，避免粮食堆积影响筛分效率，利用筛分斜斗303的两侧分为不同直径的孔目，对粮食中的砂石进行有效的分离，分离出的粮食和砂石分别下落至分离斜板405两侧，通过分离斜板405一侧可筛分出的砂石进行筛选，并且通过排粗砂石管404将砂石排出收集，通过分离斜板405另一侧可对筛分斜斗303筛落下的粮食进行进一步的筛分，筛选出的精良通过精良收集管403进行收集，而筛除的砂石及碎粒可下落至筛分斜板406，筛分斜板406对砂石及碎粒进行进一步的筛选，而筛选出的砂石落在分离箱401底部进行储存，过减速电机501通电运行可带动输料螺杆502进行旋转，旋转的输料螺杆502可将分离箱401底部的砂石进行输送排出，便于对砂石进行收集。
27.实施例二
28.如图1或图4所示，本实用新型提出的一种用于粮食加工的自动化砂石分离装置，相较于实施例一，本实施例还包括：称粮斗1的顶部两侧安装有防尘盖102，且防尘盖102的
顶部安装有把手，防护罩201的一侧安装有匀速电机202，匀速电机202的输出端安装有传动螺杆203，且传动螺杆203一端与齿轮杆204外侧齿合连接，分离桶3的内部安装有筛分斜斗303，且筛分斜斗303的上方安装有集糠斜板304，分离箱401的正面安装有排料管402，分离箱401的一侧安装有精良收集管403，分离箱401的另一侧安装有排粗砂石管404，分离箱401的内部安装有分离斜板405，且分离斜板405的下方安装有筛分斜板406，出料管5的一端安装有减速电机501，且减速电机501的输出端安装有延伸至分离箱401内部的输料螺杆502。
29.本实施例中，防尘盖102可使称粮斗1形成密闭空间，使得装置无尘粮食加工，且通过把手可打开防尘盖102，便于向称粮斗1内部注入粮食，通过匀速电机202通电运行可带动传动螺杆203进行旋转，旋转的传动螺杆203可带动齿轮杆204进行旋转，利用旋转的齿轮杆204可带动下料螺旋杆205匀速旋转，从而实现对称粮斗1内部粮均匀下料，通过筛分斜斗303的两侧分为不同直径的孔目，便于对粮食中的砂石进行有效的分离，分离出的砂石及碎粒可降落至分离斜板405上，分离斜板405一侧可对筛分斜斗303筛落下的砂石进行进一步的筛分，而筛分出的较大砂石通过排粗砂石管404进行收集，而分离斜板405另一侧可对筛分斜斗303筛落下的粮食进行进一步的筛分，筛选出的精良通过精良收集管403进行收集，而筛除的砂石及碎粒可下落至筛分斜板406，筛分斜板406对砂石及碎粒进行进一步的筛选，而筛选出的砂石落在分离箱401底部进行储存，通过减速电机501通电运行可带动输料螺杆502进行旋转，旋转的输料螺杆502可将分离箱401底部的砂石进行输送排出，便于对砂石进行收集。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。