一种大豆种子选育筛分装置的制作方法

1.本实用新型属于种子选育设备技术领域，具体涉及一种大豆种子选育筛分装置。


背景技术：

2.在对大豆种子进行培育前，为保证种子的发芽率，需先通过筛分装置对种子进行筛选，将大豆种子中混有的杂物、土粒、干瘪种、碎种以及脱落的种皮进行分离，然而，现有的筛分装置在使用时，普遍存在筛分效果差以及筛分效率低的缺陷，并且，由于现有筛分装置的减震效果较差，导致其在工作时所发生的震动，很容易对周围地面上放置的其他设备造成影响；因此，为解决上述问题，开发一种结构合理且减震以及筛分效果好的大豆种子选育筛分装置很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理且减震以及筛分效果好的大豆种子选育筛分装置。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种大豆种子选育筛分装置，包括筛分箱和减震底座，所述筛分箱包括箱体、第一筛网、导料板、第二筛网、负压吸管和震动器，所述箱体上表面的左侧设置有进料口，右侧面的上端和下端依次设置有出料口a和出料口c，左侧面的中部设置有出料口b，第一筛网、导料板和第二筛网均位于箱体的内部，其中，第一筛网上的筛孔的直径大于第二筛网上的筛孔的直径，所述第一筛网整体呈倾斜状，由左至右其高度逐渐降低，且第一筛网一端与箱体的左侧内壁固定连接，另一端通过连接板与出料口a连通，所述导料板位于第一筛网的下方，并与第一筛网呈平行状，且导料板一端与箱体左侧内壁固定连接，另一端与箱体的右侧内壁之间形成有下料口，所述下料口中部的下方设置有竖板，且竖板固定设置于箱体的内部，所述第二筛网亦呈倾斜状，由右至左其高度逐渐降低，且第二筛网一端与竖板的左侧面固定连接，另一端与出料口b连通，所述负压吸管位于下料口处，其一端位于箱体内，并固定连接有滤板，另一端与负压风机连通，所述震动器有两组，分别固定设置于箱体前端面的中心处和后端面的中心处；所述减震底座位于筛分箱的下方，其包括底板和固定板，所述固定板位于底板的正上方，其下表面的四角处均设置有减震件，并通过减震件与底板限位连接，上表面与箱体的下端固定连接，所述底板上表面的中心处设置有凹槽，且凹槽内设置有电动推杆，所述电动推杆下端与凹槽的槽底面固定连接，上端突出于凹槽外部，并固定连接有加压板。
5.所述箱体的内底面呈倾斜状，由左至右其高度逐渐降低。
6.所述底板下表面的四角处均设置有的卡槽，且卡槽槽底面的中心处设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹穿设有螺杆，所述螺杆的上端位于底板的上方，并固定连接有转动块，下端位于卡槽内，并固定连接有调节块，且调节块整体为半圆形结构。
7.所述底板上表面两端的中部均垂直固定设置有吊装块，且吊装块的中心处设置有吊装孔。
8.所述减震件由导向伸缩杆和套设于导向伸缩杆外部的减震弹簧组成。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置第一筛网、连接板和第二筛网，利用第一筛网以及第二筛网可分别对种子中混有的粒径较大的杂物以及粒径较小的干瘪种和尘土进行分离，从而使粒径较大的杂物由出料口a排出，干瘪种和尘土由出料口c排出，粒径复合要求的良种则通过出料口b排出，采用此结构，可持续不间断的对种子进行筛分，提高了种子的筛分效率，通过设置导料板、下料口、竖板和负压吸管，可在种子经导料板下落至第二筛网上端时，利用负压吸管的负压吸力作用，将种子中混有的重量较轻的种皮等杂物吸至竖板的右侧，并沿竖板下落至箱体的内底面后，通过出料口c排出，而种子则因其自身的重力作用，不受负压吸力的影响或受负压吸力影响较小，继续保持原本的下落方向，下落至位于竖板左侧的第二筛网表面，进行筛分，采用此结构，增加了对种子的筛分效果；本实用新型通过设置底板、减震件和固定板，利用减震件的减震效果，可大大降低筛分箱的震动对周围设备的影响，通过设置凹槽、电动推杆和加压板，可在本实用新型运输以及安装时，通过开启电动推杆，利用电动推杆的推力作用，可使加压板与固定板的下表面紧密接触，并使减震件完全张开，利用此结构，可避免因减震件的弹性，而造成筛分箱发生晃动，从而影响其运输以及安装的问题；
10.本实用新型通过设置卡槽、螺纹通孔、螺杆、转动块和调节块，可在安装放置时，通过旋转转动块，利用转动块的转动可带动螺杆的转动，此时，通过螺杆与螺纹通孔之间的螺纹连接，可在螺杆转动的同时，带动调节块进行垂直方向的位移，从而对调节块突出于卡槽外部的长度进行调节，进而利用调节块实现底板在地面上的稳定放置，避免在不平整的地面上安装时，由于底板发生晃动，而影响本实用新型整体稳定性的问题；总的，本实用新型具有结构合理且减震以及筛分效果好的优点。
附图说明
11.图1是本实用新型的正视图。
12.图2是本实用新型正视图的剖视图。
13.图3是本实用新型中卡槽、螺纹通孔、螺杆和调节块之间连接的正视图的剖视图。
14.图中：1、筛分箱11、箱体111、进料口112、出料口a113、出料口b114、出料口c12、第一筛网13、导料板14、第二筛网15、负压吸管16、震动器17、连接板18、下料口19、竖板2、减震底座21、底板211、凹槽212、电动推杆213、加压板214、卡槽215、螺纹通孔216、螺杆217、转动块218、调节块22、固定板23、减震件24、吊装块241、吊装孔。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
16.实施例：如图1、图2所示，一种大豆种子选育筛分装置，包括筛分箱1和减震底座2，所述筛分箱1包括箱体11、第一筛网12、导料板13、第二筛网14、负压吸管15和震动器16，所述箱体11上表面的左侧设置有进料口111，右侧面的上端和下端依次设置有出料口a112和出料口c114，左侧面的中部设置有出料口b113，且箱体11的内底面呈倾斜状，由左至右其高度逐渐降低，采用此结构，可方便干瘪种、尘土、种皮等杂物由出料口c114排出；第一筛网12、导料板13和第二筛网14均位于箱体11的内部，其中，第一筛网12上的筛孔的直径大于第
二筛网14上的筛孔的直径，所述第一筛网12整体呈倾斜状，由左至右其高度逐渐降低，且第一筛网12一端与箱体11的左侧内壁固定连接，另一端通过连接板17与出料口a112连通，所述导料板13位于第一筛网12的下方，并与第一筛网12呈平行状，且导料板13一端与箱体11左侧内壁固定连接，另一端与箱体的右侧内壁之间形成有下料口18，所述下料口18中部的下方设置有竖板19，且竖板19固定设置于箱体11的内部，所述第二筛网14亦呈倾斜状，由右至左其高度逐渐降低，且第二筛网14一端与竖板19的左侧面固定连接，另一端与出料口b113连通，所述负压吸管15位于下料口18处，其一端位于箱体11内，并固定连接有滤板，另一端与负压风机连通，所述震动器16有两组，分别固定设置于箱体11前端面的中心处和后端面的中心处；所述减震底座2位于筛分箱1的下方，其包括底板21和固定板22，所述固定板22位于底板21的正上方，其下表面的四角处均设置有减震件23，并通过减震件23与底板21限位连接，上表面与箱体11的下端固定连接，所述底板21上表面的中心处设置有凹槽211，且凹槽211内设置有电动推杆212，所述电动推杆212下端与凹槽211的槽底面固定连接，上端突出于凹槽211外部，并固定连接有加压板213，所述底板21上表面两端的中部均垂直固定设置有吊装块24，且吊装块24的中心处设置有吊装孔241，利用吊装块24和吊装孔241的配合，可便于本实用新型整体的吊装转运。
17.如图3所示，所述底板21下表面的四角处均设置有的卡槽214，且卡槽214槽底面的中心处设置有螺纹通孔215，所述螺纹通孔215内螺纹穿设有螺杆216，所述螺杆216的上端位于底板21的上方，并固定连接有转动块217，下端位于卡槽214内，并固定连接有调节块218，且调节块218整体为半圆形结构；所述减震件23由导向伸缩杆和套设于导向伸缩杆外部的减震弹簧组成。
18.本实用新型在使用前，需进行放置安装，具体操作如下：首先，将本实用新型整体放置于指定的位置，而后，旋转转动块217，利用转动块217的转动可带动螺杆216的转动，此时，通过螺杆216与螺纹通孔215之间的螺纹连接，可在螺杆216转动的同时，带动调节块218进行垂直方向的位移，从而对调节块218突出于卡槽214外部的长度进行调节，进而利用调节块218实现底板21在地面上的稳定放置，避免在不平整的地面上安装时，由于底板21发生晃动，而影响本实用新型整体稳定性的问题；最后，并控制电动推杆212使其收缩，电动推杆212的收缩可带动加压板213向下移动，从而使加压板213与固定板22的下表面分离，并使减震件23恢复弹性，完成上述操作后，即实现本实用新型的放置安装。
19.本实用新型在使用时，首先，开启震动器16，利用震动器16可带动筛分箱1整体发生震动，而后，将待筛分的大豆种子由进料口111加入至箱体11内部，进入至箱体11内部的大豆种子可在第一筛网12的震动筛分下，使种子中混有的粒径较大的杂物沿第一筛网12并通过连接板17经出料口a112排出，粒径符合要求的种子则经第一筛网12上的筛孔下落至导料板13，并在导料板13的引导作用下，经下料口18落下，此时，随着种子的下落，利用负压吸管15的负压吸力作用，可将种子中混有的重量较轻的种皮等杂物吸至竖板19的右侧，并沿竖板19下落至箱体11的内底面后，经出料口c114排出，而种子则因其自身的重力作用，不受负压吸力的影响或受负压吸力影响较小，继续保持原本的下落方向，下落至位于竖板19左侧的第二筛网14表面，并通过第二筛网14的震动筛分，优良种沿第二筛网14并通过出料口b113排出，干瘪种和尘土则经第二筛网14上的筛孔下落至箱体11的内底面，并通过出料口c114排出，本实用新型采用此结构，可持续不间断的对种子进行筛分，提高了种子的筛分效
率，并增加了对种子的筛分效果；并且，通过设置凹槽211、电动推杆212和加压板213，可在本实用新型运输以及安装时，通过开启电动推杆212，利用电动推杆212的推力作用，可使加压板213与固定板22的下表面紧密接触，并使减震件23完全张开，利用此结构，可避免因减震件23的弹性，而造成筛分箱1发生晃动，从而影响其运输以及安装的问题；总的，本实用新型具有结构合理且减震以及筛分效果好的优点。