一种物流分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及分拣装置领域，特别涉及一种物流分拣装置。


背景技术：

2.物流原意为“实物分配”或“货物配送”，是供应链活动的一部分，是为了满足客户需要而对商品、服务消费以及相关信息从产地到消费地的高效、低成本流动和储存进行的规划、实施与控制的过程。物流以仓储为中心，促进生产与市场保持同步。物流是为了满足客户的需要，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品及相关信息由商品的产地到商品的消费地所进行的计划、实施和管理的全过程。然而，现有的对物流货物进行分拣时，大都通过人工的方式进行分拣的，该分拣方式不但分拣效率缓慢，且大大增加了人工的劳动力度，同时，无法根据货物的大小进行有效的分拣。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种物流分拣装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种物流分拣装置，包括传动带，所述传动带的右侧壁上设有若干个分拣通道，所述传动带的顶面左侧设有安装机构，所述安装机构包括连接板、固定杆、压缩弹簧、直角块、第一滑块和凸型块，所述连接板的顶面设有若干个分拣机构，所述分拣机构包括支撑框、安装板、第二滑块、螺纹旋钮、转动块、气缸和分拣推板。
6.优选的，所述传动带的顶面左侧固定安装有一组对称的方向框，且所述传动带的顶面并位于方向框之间还固定安装有若干个定位杆。
7.优选的，所述连接板的顶面开设有若干个与定位杆对应的定位孔，且所述连接板的顶面两侧分别开设有凹槽，所述凹槽的槽内壁两侧分别开设有第一滑槽，所述固定杆固定安装在凹槽中，所述固定杆的杆身上套装有压缩弹簧，且所述压缩弹簧的一端固定安装在凹槽的槽内壁一侧，所述压缩弹簧的另一端固定安装有直角块，且所述直角块的侧壁上开设有连接孔，所述直角块通过连接孔穿插安装在固定杆上，所述直角块的两侧侧壁上分别固定安装有第一滑块，且所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内，所述直角块的前端壁上固定安装有凸型块。
8.优选的，所述连接板的顶面固定安装有若干个支撑框，且所述支撑框的框内壁两侧分别开设有第二滑槽，所述支撑框的顶面开设有螺纹孔。
9.优选的，所述安装板的顶面开设有转动槽，且所述安装板的侧壁上开设有通孔，所述安装板的两侧侧壁上分别固定安装有第二滑块，且所述第二滑块滑动安装在第二滑槽内，所述螺纹旋钮旋入安装在螺纹孔内，所述螺纹旋钮的底面固定安装有转动块，且所述转动块活动安装在转动槽内。
10.优选的，所述安装板的左侧壁上固定安装有气缸，且所述气缸的输出端穿过通孔
并固定安装在分拣推板的背壁上。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的安装机构，便于将分拣机构安装在传动带上，以便于适应不同的传送带，并配合上分拣机构的使用，采用气缸推动的方式对货物实现分拣，以此来代替人工分拣的方式，在提高分拣效率的通过来降低人工的劳动力度，并可通过调节气缸的高度可对不同大小高度的货物进行分拣。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的安装机构的结构拆分示意图；
15.图3为本实用新型的分拣机构的结构拆分示意图。
16.图中：1、传动带；2、分拣通道；3、安装机构；4、分拣机构；5、定位杆；6、方向框；7、连接板；8、定位孔；9、凹槽；10、第一滑槽；11、固定杆；12、压缩弹簧；13、直角块；14、连接孔；15、第一滑块；16、凸型块；17、支撑框；18、第二滑槽；19、螺纹孔；20、安装板；21、转动槽；22、通孔；23、第二滑块；24、螺纹旋钮；25、转动块；26、气缸；27、分拣推板。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-图3所示，一种物流分拣装置，包括传动带1，传动带1的右侧壁上设有若干个分拣通道2，传动带1的顶面左侧设有安装机构3，安装机构3包括连接板7、固定杆11、压缩弹簧12、直角块13、第一滑块15和凸型块16，连接板7的顶面设有若干个分拣机构4，分拣机构4包括支撑框17、安装板20、第二滑块23、螺纹旋钮24、转动块25、气缸26和分拣推板27。
19.如图2所示，在本实施例中，为了便于将分拣机构4安装到传送带上，传动带1的顶面左侧固定安装有一组对称的方向框6，且传动带1的顶面并位于方向框6之间还固定安装有若干个定位杆5，连接板7的顶面开设有若干个与定位杆5对应的定位孔8，且连接板7的顶面两侧分别开设有凹槽9，凹槽9的槽内壁两侧分别开设有第一滑槽10，固定杆11固定安装在凹槽9中，固定杆11的杆身上套装有压缩弹簧12，且压缩弹簧12的一端固定安装在凹槽9的槽内壁一侧，压缩弹簧12的另一端固定安装有直角块13，且直角块13的侧壁上开设有连接孔14，直角块13通过连接孔14穿插安装在固定杆11上，直角块13的两侧侧壁上分别固定安装有第一滑块15，且第一滑块15滑动安装在第一滑槽10内，直角块13的前端壁上固定安装有凸型块16，在进行使用时，手动将连接板7拿起，并在拿起的过程中捏住两侧的凸型块16，此时，直角块13将通过连接孔14顺着固定杆11在凹槽9内移动，且直角块13两侧安装的第一滑块15将在第一滑槽10内滑动，并迫使固定杆11上套装的压缩弹簧12作出缩进操作，直到不会受到方向框6的抵挡，而后将连接板7安装到传动带1的顶面左侧上，并让传动带1上安装的定位杆5插入到定位杆5内，最后，松开扭住凸型块16的双手，压缩弹簧12将作出恢复操作，并通过直角块13让凸型块16的凸起处卡到凸型块16的框内。
20.如图3所示，在本实施例中，为了对不同大小高度的货物进行分拣并提高分拣效率，连接板7的顶面固定安装有若干个支撑框17，且支撑框17的框内壁两侧分别开设有第二
滑槽18，支撑框17的顶面开设有螺纹孔19，安装板20的顶面开设有转动槽21，且安装板20的侧壁上开设有通孔22，安装板20的两侧侧壁上分别固定安装有第二滑块23，且第二滑块23滑动安装在第二滑槽18内，螺纹旋钮24旋入安装在螺纹孔19内，螺纹旋钮24的底面固定安装有转动块25，且转动块25活动安装在转动槽21内，安装板20的左侧壁上固定安装有气缸26，且气缸26的输出端穿过通孔22并固定安装在分拣推板27的背壁上，根据货物的高度以及大小，预先将若干个分拣机构4上的气缸26调节至不同的高度位置上，首先，首先旋动螺纹旋钮24，螺纹旋钮24将在螺纹孔19内实现螺纹转动，且螺纹旋钮24底端安装的转动块25将在安装板20顶面所开设的转动槽21内转动，持续的转动螺纹旋钮24，安装板20将在支撑框17的款内向上方移动，且安装板20两侧所安装的第二滑块23将在第二滑槽18内滑动，持续的旋动螺纹旋钮24，直至安装板20左侧壁上所安装的气缸26移动至适应的高度位置上，并通过上述操作，使得若干分拣推板27的高度不一样，且在分拣的手时，气缸26将驱动输出端作出推进的操作，并通过分拣推板27将货物推入到分拣通道2内，不同高度的分拣推板27将推动不同高度大小的货物，以此来实现分拣操作。
21.综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。