一种用于静电除尘器灰斗的卸灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及静电除尘设备技术领域，特别是一种用于静电除尘器灰斗的卸灰装置。


背景技术：

2.北方联合电力海勃湾电厂5#、6#炉电除尘器共有灰斗32个，一般在90℃左右，使烟气中的大部分三氧化硫冷凝黏附在粉尘上并被碱性物质中，烟尘性质发生了很大的改变，现有的灰斗易出现板结、堵灰以及漏灰等情况，常见的电除尘器灰斗仅具有接灰作用，但是不可以对收集到的灰尘进行再一步清除。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的用于静电除尘器灰斗中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于提供一种用于静电除尘器灰斗的卸灰装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于静电除尘器灰斗的卸灰装置，其包括，
7.灰斗本体，其底部设置有水平支撑组件以及设置于所述水平支撑组件一侧面上的水平滑轨；以及，
8.卸灰单元，包括滑块、转动框、限位杆、插板、固定板和转轴，所述滑块设置在所述水平滑轨内，所述转动框一端与所述滑块铰接，所述限位杆一端与所述转动框中间转动连接，一端与所述转轴转动连接，所述插板固定设置在所述转动框内侧，所述固定板一端与所述水平支撑组件固定连接，所述固定板远离所述水平支撑组件的一端与所述转轴转动连接。
9.作为本实用新型所述用于静电除尘器灰斗的卸灰装置的一种优选方案，其中：所述水平支撑组件包括第一水平支撑件和第二水平支撑件，所述第一水平支撑件和所述第二水平支撑件平行设置，均沿着所述灰斗本体底部固定设置，所述水平滑轨包括设置在所述第一水平支撑件远离所述灰斗本体一侧的第一滑轨以及设置在所述第二水平支撑件远离所述灰斗本体一侧的第二滑轨。
10.作为本实用新型所述用于静电除尘器灰斗的卸灰装置的一种优选方案，其中：所述水平支撑组件还包括连接件，所述连接件的一侧同时与所述第一水平支撑件和所述第二水平支撑件都垂直设置，一侧与所述固定板固定设置。
11.作为本实用新型所述用于静电除尘器灰斗的卸灰装置的一种优选方案，其中：所
述卸灰单元还包括第一导向轴和第二导向轴，所述固定板上设置有第一支撑块和第二支撑块，所述第一导向轴穿过第一个所述滑块转动设置在所述第一水平支撑件的第一滑轨内，与所述第一支撑块转动连接；所述第二导向轴穿过第二个所述滑块转动设置在所述第二水平支撑件的第二滑轨内，与所述第二支撑块转动连接。
12.作为本实用新型所述用于静电除尘器灰斗的卸灰装置的一种优选方案，其中：所述卸灰单元还包括电机，所述电机设置在所述固定板上，与所述第一导向轴和所述第二导向轴通过链传动连接。
13.作为本实用新型所述用于静电除尘器灰斗的卸灰装置的一种优选方案，其中：所述卸灰单元还包括链轮组和链条组，所述链轮组和所述链条组设置在所述电机与所述第一导向轴和所述第二导向轴之间。
14.作为本实用新型所述用于静电除尘器灰斗的卸灰装置的一种优选方案，其中：所述链轮组包括第一链轮和第二链轮，所述第一链轮设置在所述电机的输出轴上，所述第二链轮设置在所述第一支撑块的一侧，与所述第一导向轴连接，所述链条组包括第一链条，所述第一链条连接所述第一链轮和所述第二链轮。
15.作为本实用新型所述用于静电除尘器灰斗的卸灰装置的一种优选方案，其中：所述链轮组包括第三链轮和第四链轮，所述第三链轮设置在所述电机的输出轴上，所述第四链轮设置在所述第二支撑块的一侧，与所述第二导向轴连接，所述链条组包括第二链条，所述第二链条连接所述第三链轮和所述第四链轮。
16.作为本实用新型所述用于静电除尘器灰斗的卸灰装置的一种优选方案，其中：所述电机采用伺服电机。
17.作为本实用新型所述用于静电除尘器灰斗的卸灰装置的一种优选方案，其中：所述固定板上还设置有转动底座，所述转轴贯穿所述转动底座转动。
18.本实用新型有益效果为：所述装置利用滑块在水平滑轨的移动来控制插板遮挡灰斗底部通口的面积，进而控制灰斗内部积灰滑落的量，使得灰斗内部的积灰更顺利的落下。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为用于静电除尘器灰斗的卸灰装置的结构图。
21.图2为用于静电除尘器灰斗的卸灰装置的卸灰单元结构图。
22.图3为用于静电除尘器灰斗的卸灰装置的卸灰单元另一个视角图。
23.图4为用于静电除尘器灰斗的卸灰装置的卸灰单元局部图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新
型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.实施例1
28.参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种用于静电除尘器灰斗的卸灰装置，用于静电除尘器灰斗的卸灰装置包括灰斗本体100和卸灰单元200。
29.灰斗本体100，其底部设置有水平支撑组件101以及设置于水平支撑组件101一侧面上的水平滑轨102，设置水平支撑组件101，对卸灰单元200起到支撑作用，同时，便于滑块201在水平滑轨102内滑动；卸灰单元200，包括设置在水平滑轨102内的滑块201、与滑块201铰接的转动框202、与转动框202中间转动连接的限位杆203、固定设置在转动框202内侧的插板204、水平支撑组件101固定连接的固定板205以及设置在固定板205远离水平支撑组件101一端的转轴206。
30.卸灰单元200的组装过程：首先，将插板204固定设置在转动框202内侧，此处的固定设置采用现有的连接方式，如焊接、胶接等，本实施例中采用焊接；其次，将滑块201和转动框202的一端进行铰接，并将限位杆203在转动框202的中间位置处转动连接；接着，将滑块201推入水平滑轨102内；随后，在水平支撑组件101的一端固定连接有固定板205，此处的固定连接采用现有的连接方式，如焊接、胶接等，本实施例中采用焊接；然后，将转轴206穿过固定板205远离水平支撑组件101一端，并与限位杆203远离转动框202中间位置的一端转动连接。
31.在使用时，首先，推动滑块201在水平滑轨102内移动，带动转动框202转动，使得插板204离开灰斗本体100底部的通口，便于灰斗本体100内部的积灰顺利落下；设置限位杆203，限制转动框202转动的角度，在转动框202从完全遮挡灰斗本体100底部的通口到完全离开灰斗本体100底部的通口的过程中，控制灰斗本体100内部积灰滑落的量，更加使得灰斗本体100内部的积灰顺利落下。
32.实施例2
33.参照图3，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
34.具体的，水平支撑组件101包括第一水平支撑件101a和第二水平支撑件101b，第一水平支撑件101a和第二水平支撑件101b平行设置，均沿着灰斗本体100底部固定设置，水平滑轨102包括设置在第一水平支撑件101a远离灰斗本体100一侧的第一滑轨102a以及设置在第二水平支撑件101b远离灰斗本体100一侧的第二滑轨102b；如此设置，一是为了受力平衡；二是为了使转动框202按照既有的路线进行转动，便于灰斗本体100内部的积灰顺利落下。
35.进一步的，水平支撑组件101还包括连接件101c，连接件101c的一侧同时与第一水平支撑件101a和第二水平支撑件101b都垂直设置，一侧与固定板205固定设置；连接件101c除了连接作用以外，还具有限位作用。
36.卸灰单元200的组装过程：首先，将插板204固定设置在转动框202内侧，此处的固定设置采用现有的连接方式，如焊接、胶接等，本实施例中采用焊接；其次，将滑块201和转
动框202的一端进行铰接，并将限位杆203在转动框202的中间位置处转动连接；接着，将滑块201推入水平滑轨102内，具体的，第一个滑块201推入第一水平支撑件101a的第一滑轨102a内，第二个滑块201推入第二水平支撑件101b的第二滑轨102b内；随后，在水平支撑组件101的一端固定连接有固定板205，此处的固定连接采用现有的连接方式，如焊接、胶接等，本实施例中采用焊接；然后，将转轴206穿过固定板205远离水平支撑组件101一端，并与限位杆203远离转动框202中间位置的一端转动连接。
37.综上所述，在使用时，首先，推动第一个滑块201在第一水平支撑件101a的第一滑轨102a内移动，推动第二个滑块201在第二水平支撑件101b的第二滑轨102b内移动，带动转动框202转动，使得插板204离开灰斗本体100底部的通口，便于灰斗本体100内部的积灰顺利落下；设置限位杆203，限制转动框202转动的角度，在转动框202从完全遮挡灰斗本体100底部的通口到完全离开灰斗本体100底部的通口的过程中，控制灰斗本体100内部积灰滑落的量，更加使得灰斗本体100内部的积灰顺利落下。
38.实施例3
39.参照图1、图2、图3和图4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
40.具体的，卸灰单元200还包括第一导向轴207和第二导向轴208，固定板205上设置有第一支撑块205a和第二支撑块205b，第一导向轴207穿过第一个滑块201转动设置在第一水平支撑件101a的第一滑轨102a内，与第一支撑块205a转动连接；第二导向轴208穿过第二个滑块201转动设置在第二水平支撑件101b的第二滑轨102b内，与第二支撑块205b转动连接；设置第一导向轴207和第二导向轴208，一是为滑块201移动提供动力；二是限制滑块201的移动方向以及距离。
41.进一步的，卸灰单元200还包括电机209，电机209设置在固定板205上，与第一导向轴207和第二导向轴208通过链传动连接；设置电机209，为第一导向轴207和第二导向轴208的转动提供动力。
42.较佳的，卸灰单元200还包括链轮组210和链条组211，链轮组210和链条组211设置在电机209与第一导向轴207和第二导向轴208之间，利用链传动无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确、工作可靠、效率高以及能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作，设置链轮组210和链条组211作为电机209与第一导向轴207和第二导向轴208之间的动力传动机构。
43.优选的，链轮组210包括第一链轮210a和第二链轮210b，第一链轮210a设置在电机209的输出轴上，第二链轮210b设置在第一支撑块205a的一侧，与第一导向轴207连接，链条组211包括第一链条211a，第一链条211a连接第一链轮210a和第二链轮210b；如此设置，便于电机209和第一导向轴207之间的动力传动，可控制第一个滑块201的移动距离。
44.进一步的，链轮组210包括第三链轮210c和第四链轮210d，第三链轮210c设置在电机209的输出轴上，第四链轮210d设置在第二支撑块205b的一侧，与第二导向轴208连接，链条组211包括第二链条211b，第二链条211b连接第三链轮210c和第四链轮210d；如此设置，便于电机209和第二导向轴208之间的动力传动，可控制第二个滑块201的移动距离。
45.进一步的，第一链轮210a和第三链轮210c均设置在电机209的输出轴上，第一链轮210a和第三链轮210c平行设置。
46.较佳的，电机209采用伺服电机，便于控制第一导向轴207和第二导向轴208的转动方向，进而控制滑块201的移动方向。
47.优选的，固定板205上还设置有转动底座205c，转轴206贯穿转动底座205c转动，便于转轴206的转动。
48.卸灰单元200的组装过程：首先，将插板204固定设置在转动框202内侧，此处的固定设置采用现有的连接方式，如焊接、胶接等，本实施例中采用焊接；其次，将滑块201和转动框202的一端进行铰接，并将限位杆203在转动框202的中间位置处转动连接，具体的，转动框202呈“u”字形，一端与第一个滑块201铰接，一端与第二个滑块201铰接，第一个限位杆203和第一个滑块201同侧设置，第一个限位杆203一端与转动框202的中间位置处转动连接，一端与转轴206转动连接，一端与第二个滑块201铰接，第二个限位杆203和第二个滑块201同侧设置，第二个限位杆203一端与转动框202的中间位置处转动连接，一端与转轴206转动连接；接着，将滑块201推入水平滑轨102内，具体的，第一个滑块201推入第一水平支撑件101a的第一滑轨102a内，第二个滑块201推入第二水平支撑件101b的第二滑轨102b内；随后，在水平支撑组件101的一端固定连接有固定板205，此处的固定连接采用现有的连接方式，如焊接、胶接等，本实施例中采用焊接；然后，将转轴206穿过固定板205远离水平支撑组件101一端，固定板205上还设置有转动底座205c，转轴206贯穿转动底座205c转动，并与限位杆203远离转动框202中间位置的一端转动连接。
49.综上所述，在使用时，首先，启动电机209，带动第一链轮210a转动，通过第一链条211a连接第一链轮210a和第二链轮210b，第二链轮210b随之转动，第一导向轴207跟着转动，使得第一个滑块201在第一水平支撑件101a的第一滑轨102a内移动，带动第三链轮210c转动，通过第二链条211b连接第三链轮210c和第四链轮210d，第四链轮210d随之转动，第二导向轴208跟着转动，使得第二个滑块201在第二水平支撑件101b的第二滑轨102b内移动，带动转动框202转动，使得插板204离开灰斗本体100底部的通口，便于灰斗本体100内部的积灰顺利落下；设置限位杆203，限制转动框202转动的角度，在转动框202从完全遮挡灰斗本体100底部的通口到完全离开灰斗本体100底部的通口的过程中，控制灰斗本体100内部积灰滑落的量，更加使得灰斗本体100内部的积灰顺利落下。
50.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。