一种杂粮清理装置的制作方法

1.本技术涉及杂粮清理技术领域，尤其是涉及一种杂粮清理装置。


背景技术：

2.杂粮通常是指水稻、小麦、玉米、大豆和薯类五大作物以外的粮豆作物。主要有：高粱、谷子、荞麦（甜荞、苦荞）、燕麦（莜麦）、大麦、糜子、黍子、薏仁、籽粒苋以及菜豆（芸豆）、绿豆、小豆（红小豆、赤豆）、蚕豆、豌豆、豇豆、小扁豆（兵豆）、黑豆等。其特点是生长期短、种植面积少、种植地区特殊、产量较低，一般都含有丰富的营养成分。
3.杂粮中一般含有少量的秕谷和灰尘和桔梗等杂物，现有的清理方式一般通过筛网进行筛选，而筛网筛选只能够筛出直径较大的桔梗，而无法去除杂粮中的灰尘和秕谷。


技术实现要素：

4.为了改善现有的杂粮清理方式一般通过筛网进行筛选，而筛网筛选只能够筛出直径较大的桔梗，而无法去除杂粮中的灰尘和秕谷的问题，本技术提供一种杂粮清理装置。
5.本技术提供一种杂粮清理装置，采用如下的技术方案：
6.一种杂粮清理装置，包括清理箱，所述清理箱内部固定连接有真空吸料器，所述真空吸料器的输入端上固定连接有吸料管，所述吸料管远离所述真空吸料器的一端贯穿所述清理箱，所述真空吸料器与所述清理箱固定连接，所述真空吸料器的输出端设有排料斗，所述真空吸料器与所述排料斗固定连接，所述排料斗下方的所述清理箱内部设有振动筛，所述振动筛与所述清理箱内壁固定连接；
7.所述振动筛下方设有收集斗，所述收集斗底部设有排料管，所述排料管的其中一侧固定连接有出风管，所述出风管与所述排料管内部相连通，所述出风管远离所述排料管的一端贯穿所述清理箱，所述出风管与所述清理箱固定连接，所述排料管的另一侧固定连接有盛设管，所述盛设管内部设有电机，所述电机与所述盛设管内壁固定连接，所述电机的输出端上固定连接有扇叶。
8.可选的，所述真空吸料器位于所述清理箱内腔顶部，所述真空吸料器上转动连接有螺栓，所述真空吸料器通过螺栓与所述清理箱内壁相螺接。
9.可选的，所述收集斗呈漏斗状结构，所述收集斗的顶部开口大于所述振动筛，所述收集斗的底部与所述排料管相连通。
10.可选的，所述排料管内腔中设有多个挡板，多个所述挡板沿所述排料管的高度方向错位交替排列，两个相邻的所述挡板之间留设有空隙。
11.可选的，所述盛设管呈圆管状结构，所述盛设管远离所述排料管的一端上设有连通管，所述连通管其中一端与所述盛设管固定连接，所述连通管的另一端贯穿所述清理箱，所述连通管与所述清理箱固定连接。
12.可选的，所述电机底部设有安装座，所述安装座与所述电机固定连接，所述安装座底部通过螺钉与所述盛设管的内壁相螺接。
13.可选的，所述排料管下方的所述清理箱内腔中固定连接有滑板，所述滑板位于所述排料管底部的一端呈圆弧状。
14.可选的，所述滑板底部的所述清理箱侧壁上开设有出料口，所述出料口贯穿所述清理箱，所述出料口与所述清理箱内腔相连通。
15.综上所述，本技术有益效果如下：
16.本技术通过真空吸料器、振动筛、出风管、电机和扇叶等结构间的配合设置，能够首先通过真空吸料器将杂粮导入至振动筛内部进行初步清理，去除杂粮内直径较大的杂质，然后通过电机带动扇叶转动产生高速气流进行风选，去除杂粮内部的秕谷和灰尘，尽量避免了现有的杂粮清理方式一般通过筛网进行筛选，而筛网筛选只能够筛出直径较大的桔梗，而无法去除杂粮中的灰尘和秕谷的问题。
附图说明
17.图1是本技术整体剖面结构示意图；
18.图2是本技术挡板与排料管的连接结构示意图；
19.图3是本技术电机、安装座和扇叶的连接结构示意图；
20.附图标记说明：1、清理箱；2、真空吸料器；3、吸料管；4、排料斗；5、振动筛；6、收集斗；7、排料管；8、挡板；9、出风管；10、盛设管；11、电机；12、安装座；13、扇叶；14、连通管；15、滑板；16、出料口。
具体实施方式
21.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
22.请参阅图1-3，一种杂粮清理装置，包括清理箱1，清理箱1整体呈矩形箱状结构，清理箱1内部固定连接有用于将杂粮吸入清理箱1的真空吸料器2，真空吸料器2位于清理箱1内腔的顶部，真空吸料器2上转动连接有螺栓，真空吸料器2通过螺栓与清理箱1内壁相螺接。真空吸料器2的输入端上固定连接有吸料管3，吸料管3远离真空吸料器2的一端贯穿清理箱1，真空吸料器2与清理箱1固定连接。真空吸料器2的输出端设有排出杂粮的排料斗4，真空吸料器2与排料斗4固定连接，在清理箱1内部设有用于对杂粮进行筛选的振动筛5，且振动筛5整体位于排料斗4的正下方，振动筛5与清理箱1内壁固定连接。使用时，开启真空吸料器2，然后将吸料管3对准堆积的杂粮，通过真空吸料器2和吸料管3将杂粮吸入清理箱1顶部，然后将杂粮通过排料斗4导入至振动筛5内部，此时开启振动筛5，通过振动筛5振动对杂粮进行筛选工作，将杂粮内部直径较大的桔梗等杂物筛除干净。
23.在清理箱1内部设有用于收集杂粮的收集斗6，且收集斗6的开口与振动筛5的底部相对应，收集斗6呈漏斗状结构，收集斗6的顶部开口大于振动筛5的横截面积，收集斗6底部设有排料管7，收集斗6的底部与排料管7相连通，将收集的杂粮导入至排料管7内部，排料管7的其中一侧固定连接有出风管9，出风管9与排料管7内部相连通，出风管9远离排料管7的一端贯穿清理箱1，出风管9与清理箱1固定连接，排料管7的另一侧固定连接有盛设管10，盛设管10呈圆管状结构，盛设管10远离排料管7的一端上设有连通管14，连通管14其中一端与盛设管10固定连接，连通管14的另一端贯穿清理箱1，连通管14与清理箱1固定连接，盛设管10内部设有电机11，电机11与盛设管10内壁固定连接，电机11的输出端上固定连接有扇叶
13，当杂粮落入至排料管7内部时，打开电机11，通过电机11带动扇叶13转动，产生高速流动的空气，将杂粮中质量较轻的秕谷和灰尘通过出风管9排出清理箱1，从而完成对杂粮的清理工作。
24.参照图1，排料管7下方的清理箱1内腔中固定连接有滑板15，滑板15位于排料管7底部的一端呈圆弧状，滑板15底部的清理箱1侧壁上开设有出料口16，出料口16贯穿清理箱1，出料口16与清理箱1内腔相连通，灰尘排出后，杂粮在重力作用下继续沿排料管7下滑至滑板15上，并沿滑板15从出料口16处排出，完成对杂粮的收集工作。
25.参照图2，排料管7内腔中向下倾斜设有多个挡板8，多个挡板8沿排料管7的高度方向错位交替排列，两个相邻的挡板8之间留设有空隙，通过在排料管7内部设置多个挡板8，一方面能够减缓杂粮沿排料管7的下降速度，时杂粮内部的秕谷和灰尘清理的更加干净，另一方面能够尽量避免空气沿排料管7向上运行，将杂粮内部的灰尘和秕谷吹入清理箱1内部。
26.参照图3，电机11底部设有安装座12，安装座12与电机11固定连接，安装座12底部通过螺钉与盛设管10的内壁相螺接，在电机11的底部设置安装座12，用于增加电机11与盛设管10内腔的接触面积，采用螺钉螺接的方式进行连接，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸工作。
27.本技术的实施原理为：在使用时，首先开启真空吸料器2，然后将吸料管3对准堆积的杂粮，通过真空吸料器2和吸料管3将杂粮吸入清理箱1顶部，然后将杂粮通过排料斗4导入至振动筛5内部，此时开启振动筛5，通过振动筛5振动对杂粮进行筛选工作，将杂粮内部直径较大的桔梗等杂物筛除干净，当杂粮通过收集斗6落入至排料管7内部时，打开电机11，通过电机11带动扇叶13转动，产生高速流动的空气，将杂粮中质量较轻的秕谷和灰尘通过出风管9排出清理箱1，从而完成对杂粮的清理工作，尽量避免了现有的杂粮清理方式一般通过筛网进行筛选，而筛网筛选只能够筛出直径较大的桔梗，而无法去除杂粮中的灰尘和秕谷的问题。
28.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。