一种水泥生产用原料筛分设备的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用原料筛分设备。


背景技术：

2.水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
3.随着科学技术的发展，人们生活的进步，人们对事物发展的便捷性和实用性的要求越来越高，现有的水泥生产用原料筛分设备未设置震动装置和吸尘装置，导致人们在使用时不能快速安全的生产，影响工作人员的生产效率。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种水泥生产用原料筛分设备，以解决现有的水泥生产用原料筛分设备未设置震动装置和吸尘装置，导致人们在使用时不能快速安全的生产的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用原料筛分设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有多组筛板，所述箱体的内部位于多组筛板的底端皆设置有震动组件，所述箱体的一侧设置有支撑板，所述支撑板的顶端分别设置有过滤箱、吸尘器，所述箱体与过滤箱之间、过滤箱与吸尘器之间皆设置有导尘管，所述过滤箱的内部设置有多组滤网，所述过滤箱的内部位于滤网的两侧设置有敲击组件，所述支撑板的底端设置有集尘箱。
6.通过采用上述技术方案，多组筛板的孔径从上至下依次缩小，使得可以实现对原料的多级筛选，从而可以提高筛选效果，由于筛板与第一支撑块通过第一弹簧弹性连接，使得在振动电机工作的过程中，可以使筛板震动，使得可以防止原料在筛板上出现堆积堵塞现象，同时可以加快原料穿过筛板的速度，从而使筛选效率提高，吸尘器通过导尘管将箱体内的粉尘进行吸收，然后通过导尘管输送至水箱内，从而进行沉降处理，使得可以防止粉尘散发到外界影响使用者身体健康、污染环境，过滤箱内的滤网，可以对大颗粒粉尘进行过滤，使得可以便于通过集尘箱对大颗粒粉尘进行集中收集，进而可以继续充当原料使用，较为节约资源，电机工作，电机的输出端带动转轴、圆盘、敲击板进行转动，由于滤网与过滤箱通过第二弹簧弹性连接，使得在敲击板与滤网接触和分离的过程中，可以实现对滤网的往复式敲击，从而可以便于大颗粒粉尘的抖落，同时也可防止堵塞，使得可以防止对过滤效果产生影响。
7.本实用新型进一步设置为，所述震动组件包括第一支撑块、第二支撑块，所述第一支撑块的顶端设置有第一弹簧，所述第二支撑块的顶端安装有振动电机，所述筛板与第一
支撑块通过第一弹簧弹性连接。
8.通过采用上述技术方案，可以使筛板震动，使得可以防止原料在筛板上出现堆积堵塞现象，同时可以加快原料穿过筛板的速度，从而使筛选效率提高。
9.本实用新型进一步设置为，所述筛板的孔径从上至下依次缩小。
10.通过采用上述技术方案，可以实现对原料的多级筛选，从而可以提高筛选效果。
11.本实用新型进一步设置为，所述敲击组件包括电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外侧套设有多组圆盘，所述圆盘的两端皆设置有敲击板，所述过滤箱的内部位于滤网的一侧设置有多组第二弹簧，所述滤网与过滤箱通过第二弹簧弹性连接。
12.通过采用上述技术方案，可以实现对滤网的往复式敲击，从而可以便于大颗粒粉尘的抖落，同时也可防止堵塞，使得可以防止对过滤效果产生影响。
13.本实用新型进一步设置为，所述支撑板底端的内部开设有滑槽，所述集尘箱顶端的两侧皆设置有与滑槽相匹配的滑板，所述集尘箱与支撑板通过滑板、滑槽滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，可以便实现集尘箱与支撑板之间的分离，使得可以便于对粉尘进行处理。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置的筛板、震动组件，多组筛板的孔径从上至下依次缩小，使得可以实现对原料的多级筛选，从而可以提高筛选效果，由于筛板与第一支撑块通过第一弹簧弹性连接，使得在振动电机工作的过程中，可以使筛板震动，使得可以防止原料在筛板上出现堆积堵塞现象，同时可以加快原料穿过筛板的速度，从而使筛选效率提高；
17.2、本实用新型通过设置的导尘管、吸尘器、滤网、敲击组件、集尘箱，吸尘器通过导尘管将箱体内的粉尘进行吸收，然后通过导尘管输送至水箱内，从而进行沉降处理，使得可以防止粉尘散发到外界影响使用者身体健康、污染环境，过滤箱内的滤网，可以对大颗粒粉尘进行过滤，使得可以便于通过集尘箱对大颗粒粉尘进行集中收集，进而可以继续充当原料使用，较为节约资源，电机工作，电机的输出端带动转轴、圆盘、敲击板进行转动，由于滤网与过滤箱通过第二弹簧弹性连接，使得在敲击板与滤网接触和分离的过程中，可以实现对滤网的往复式敲击，从而可以便于大颗粒粉尘的抖落，同时也可防止堵塞，使得可以防止对过滤效果产生影响。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的侧视剖视图；
21.图4为本实用新型的俯视剖视图。
22.图中：1、箱体；2、筛板；3、震动组件；301、第一支撑块；302、第一弹簧；303、振动电机；304、第二支撑块；4、导尘管；5、过滤箱；6、滤网；7、敲击组件；701、电机；702、转轴；703、圆盘；704、敲击板；705、第二弹簧；8、吸尘器；9、支撑板；10、集尘箱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.一种水泥生产用原料筛分设备，如图2-4所示，包括箱体1，箱体1的顶端设置有进料口，进料口的顶端设置有盖体，箱体1的内部设置有多组筛板2，筛板2的孔径从上至下依次缩小，可以实现对原料的多级筛选，从而可以提高筛选效果，箱体1的内部位于多组筛板2的底端皆设置有震动组件3，可以使筛板2震动，使得可以防止原料在筛板2上出现堆积堵塞现象，同时可以加快原料穿过筛板2的速度，从而使筛选效率提高，箱体1的一侧设置有支撑板9，支撑板9的顶端分别设置有过滤箱5、吸尘器8，箱体1与过滤箱5之间、过滤箱5与吸尘器8之间皆设置有导尘管4，过滤箱5的内部设置有多组滤网6，过滤箱5的内部位于滤网6的两侧设置有敲击组件7，可以实现对滤网5的往复式敲击，从而可以便于大颗粒粉尘的抖落，同时也可防止堵塞，使得可以防止对过滤效果产生影响，支撑板9的底端设置有集尘箱10。
26.请参阅图2，震动组件3包括第一支撑块301、第二支撑块304，第一支撑块301的顶端设置有第一弹簧302，第二支撑块304的顶端安装有振动电机303，筛板2与第一支撑块301通过第一弹簧302弹性连接，通过设置的第一支撑块301、第二支撑块304、第一弹簧302、振动电机303，可以使筛板2震动，使得可以防止原料在筛板2上出现堆积堵塞现象，同时可以加快原料穿过筛板2的速度，从而使筛选效率提高。
27.请参阅图2，敲击组件7包括电机701，电机701的输出端设置有转轴702，转轴702的外侧套设有多组圆盘703，圆盘703的两端皆设置有敲击板704，过滤箱5的内部位于滤网6的一侧设置有多组第二弹簧705，滤网6与过滤箱5通过第二弹簧705弹性连接，通过设置的电机701、转轴702、圆盘703、敲击板704、第二弹簧705，可以实现对滤网5的往复式敲击，从而可以便于大颗粒粉尘的抖落，同时也可防止堵塞，使得可以防止对过滤效果产生影响。
28.请参阅图2，支撑板9底端的内部开设有滑槽，集尘箱10顶端的两侧皆设置有与滑槽相匹配的滑板，集尘箱10与支撑板9通过滑板、滑槽滑动连接，通过设置的滑板、滑槽、集尘箱10，可以便实现集尘箱10与支撑板9之间的分离，使得可以便于对粉尘进行处理。
29.本实用新型的工作原理为：使用时，使多组筛板2的孔径从上至下依次缩小，使得可以实现对原料的多级筛选，从而可以提高筛选效果，由于筛板2与第一支撑块301通过第一弹簧302弹性连接，使得在振动电机303震动的过程中，可以使筛板2震动，从而可以防止原料在筛板2上出现堆积堵塞现象，与此同时，吸尘器8通过导尘管4将箱体1内的粉尘进行吸收，然后通过导尘管4输送至水箱内，从而进行沉降处理，在此过程中，滤网5内的滤网6，可以对大颗粒粉尘进行过滤，使得可以便于通过集尘箱10对大颗粒粉尘进行集中收集，进而可以继续充当原料使用，较为节约资源，同时启动电机701，电机701的输出端带动转轴702、圆盘703、敲击板704进行转动，由于滤网6与过滤箱5通过第二弹簧705弹性连接，使得在敲击板704与滤网6接触和分离的过程中，可以实现对滤网6的往复式敲击，从而可以便于大颗粒粉尘的抖落，同时也可防止堵塞，使得可以防止对过滤效果产生影响。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的
修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。