一种用于玉米胚芽纤维加工中的筛分装置的制作方法

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1.本实用新型涉及玉米胚芽纤维加工筛分技术领域，具体为一种用于玉米胚芽纤维加工中的筛分装置。


背景技术：

2.在对玉米胚芽进行加工前，需要将玉米胚芽中混入的大颗粒糠壳杂质筛除，此时需要用到一种筛分装置，目前的筛分装置还存在一些问题。
3.在筛分过程中，玉米胚芽从筛网孔隙落下，大颗粒糠壳杂质留在筛网上，为了保证之后的筛分效果，需要将筛网上的杂质清理才可以进行下一次的筛分工作，这样一来每次重复拆装筛网会浪费大量时间，影响工作效率；为此，提出一种用于玉米胚芽纤维加工中的筛分装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于玉米胚芽纤维加工中的筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种用于玉米胚芽纤维加工中的筛分装置，包括振动组件和筛分组件，所述振动组件包括筛分箱，所述筛分箱的内部底壁为光滑斜面，所述筛分组件包括丝杆、安装板、电机、螺母座、导向杆、滑座和筛网；
6.所述筛分箱的内部顶壁后侧和内部底壁后侧之间转动连接有丝杆，所述筛分箱的上表面后侧焊接有安装板，所述安装板的前表面安装有电机，所述丝杆的顶端贯穿筛分箱的顶部且与电机的输出轴一端固定连接，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有螺母座，所述筛分箱的内部顶壁前侧和内部底壁前侧之间焊接有导向杆，所述导向杆的外侧壁滑动连接有滑座，所述滑座与螺母座的底部设有筛网，便于电机的输出轴一端转动，带动丝杆转动，使螺母座沿丝杆的外侧壁上下移动，从而带动滑座和筛网上下移动。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述筛分组件还包括出料口、通风罩、固定板和风机，所述筛分箱的一侧顶部开设有出料口，所述筛分箱的另一侧顶部连通有通风罩，出料口与通风罩的位置相对，当筛网移动到出料口的高度时，便于风力自通风罩吹入筛分箱，将筛网上的大颗粒糠壳杂质沿出料口吹出，快速完成对筛网的清理，提高工作效率。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述筛分箱的一侧上部焊接有固定板，所述固定板位于通风罩的下方，所述固定板的上表面安装有风机，所述风机的出风口一端与通风罩远离筛分箱的一端连通，便于借助风机提供足够的风力。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述振动组件还包括底座、弹簧、上料斗、下料斗、振动电机和控制器；
10.所述底座的上表面均匀焊接有弹簧，所述弹簧的顶端焊接于筛分箱的底部，便于借助弹簧提升振动效果。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述筛分箱的上表面一侧连通有上料斗，便于
上料工作。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述筛分箱的一侧底部连通有下料斗，便于下料工作。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述筛分箱的下表面中部安装有振动电机，便于带动筛分箱振动。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述筛分箱的前表面一侧安装有控制器，所述控制器的电性输出端通过导线与振动电机的电性输入端电性连接，所述控制器的电性输出端通过导线与电机的电性输入端电性连接，所述控制器的电性输出端通过导线与风机的电性输入端电性连接，便于控制振动电机、电机和风机。
15.本实用新型的优点为：
16.1、本实用新型电机的输出轴一端转动，带动丝杆转动，使螺母座沿丝杆的外侧壁上下移动，从而带动滑座和筛网上下移动，当筛网移动到出料口的高度时，借助风机将风力自通风罩吹入筛分箱，将筛网上的大颗粒糠壳杂质沿出料口吹出，快速完成对筛网的清理，提高工作效率。
17.2、本实用新型底座的上表面均匀焊接有弹簧，弹簧的顶端焊接有筛分箱，筛分箱的内部底壁设为光滑斜面，便于落入筛分箱内部底壁的玉米胚芽流向下料斗，筛分箱的下表面中部安装有振动电机，便于借助振动电机带动筛分箱和筛网振动，使得筛网上的玉米胚芽原料均匀铺开，加快筛分速度和效果，借助弹簧的弹力，可提高筛分箱的振动效果。
附图说明：
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型中筛分箱的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型中筛分箱与振动电机连接的结构示意图；
22.图4为本实用新型中底座的结构示意图。
23.图中：10、振动组件；11、底座；12、弹簧；13、筛分箱；14、上料斗；15、下料斗；16、振动电机；17、控制器；20、筛分组件；21、丝杆；22、安装板；23、电机；24、螺母座；25、导向杆；26、滑座；27、筛网；28、出料口；29、通风罩；211、固定板；212、风机。
具体实施方式：
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玉米胚芽纤维加工中的筛分装置，包括振动组件10和筛分组件20，振动组件10包括筛分箱13，筛分箱13的内部底壁为
光滑斜面，筛分组件20包括丝杆21、安装板22、电机23、螺母座24、导向杆25、滑座26和筛网27；
26.筛分箱13的内部顶壁后侧和内部底壁后侧之间转动连接有丝杆21，筛分箱13的上表面后侧焊接有安装板22，安装板22的前表面安装有电机23，丝杆21的顶端贯穿筛分箱13的顶部且与电机23的输出轴一端固定连接，丝杆21的外侧壁螺纹连接有螺母座24，筛分箱13的内部顶壁前侧和内部底壁前侧之间焊接有导向杆25，导向杆25的外侧壁滑动连接有滑座26，滑座26与螺母座24的底部设有筛网27，通过以上设置，丝杆21可以转动于筛分箱13的内部顶壁后侧和内部底壁后侧之间，电机23的输出轴一端转动，带动丝杆21转动，使螺母座24沿丝杆21的外侧壁上下移动，从而带动滑座26和筛网27上下移动。
27.本实施例中，具体的：筛分组件20还包括出料口28、通风罩29、固定板211和风机212，筛分箱13的一侧顶部开设有出料口28，筛分箱13的另一侧顶部连通有通风罩29，出料口28与通风罩29的位置相对，当筛网27移动到出料口28的高度时，便于风力自通风罩29吹入筛分箱13，将筛网27上的大颗粒糠壳杂质沿出料口28吹出，快速完成对筛网27的清理，提高工作效率。
28.本实施例中，具体的：筛分箱13的一侧上部焊接有固定板211，固定板211位于通风罩29的下方，固定板211的上表面安装有风机212，风机212的出风口一端与通风罩29远离筛分箱13的一端连通，便于借助风机212提供足够的风力。
29.本实施例中，具体的：振动组件10还包括底座11、弹簧12、上料斗14、下料斗15、振动电机16和控制器17；
30.底座11的上表面均匀焊接有弹簧12，弹簧12的顶端焊接于筛分箱13的底部，便于借助弹簧12的弹力，提高筛分箱13的振动效果，筛分箱13的内部底壁设为光滑斜面，便于落入筛分箱13内部底壁的玉米胚芽流向下料斗15。
31.本实施例中，具体的：筛分箱13的上表面一侧连通有上料斗14，便于借助上料斗14将玉米胚芽原料倒入筛分箱13。
32.本实施例中，具体的：筛分箱13的一侧底部连通有下料斗15，便于筛选完成的玉米胚芽沿下料斗15流出。
33.本实施例中，具体的：筛分箱13的下表面中部安装有振动电机16，便于借助振动电机16带动筛分箱13和筛网27振动，使得筛网27上的玉米胚芽原料均匀铺开，加快筛分速度和效果。
34.本实施例中，具体的：筛分箱13的前表面一侧安装有控制器17，控制器17的电性输出端通过导线与振动电机16的电性输入端电性连接，控制器17的电性输出端通过导线与电机23的电性输入端电性连接，控制器17的电性输出端通过导线与风机212的电性输入端电性连接，便于控制振动电机16、电机23和风机212。
35.本实施例中，振动电机16的型号为：yzs。
36.本实施例中，电机23的型号为：yl。
37.本实施例中，风机212的型号为：cfj-12。
38.本实用新型的工作原理为：将玉米胚芽原料自上料斗14倒入筛分箱13，玉米胚芽原料落在筛网27上，启动振动电机16，筛分箱13与底座11之间均匀设有弹簧12，筛分箱13的下表面中部安装有振动电机16，便于借助振动电机16带动筛分箱13和筛网27振动，使得筛
网27上的玉米胚芽原料均匀铺开，加快筛分速度和效果，借助弹簧12的弹力，可提高筛分箱13的振动效果，筛分箱13的一侧底部连通有下料斗15，筛分箱13的内部底壁为光滑斜面，筛选完成落入筛分箱13内部底壁的玉米胚芽流向下料斗15，沿下料斗15流出，筛选完成后，筛网27上会留下大量的大颗粒糠壳杂质，启动电机23，电机23的输出轴一端顺时针转动，带动丝杆21顺时针转动，使螺母座24沿丝杆21的外侧壁向上移动，带动筛网27向上移动到出料口28的高度，筛分箱13的一侧顶部开设有出料口28，筛分箱13的另一侧顶部连通有通风罩29，出料口28与通风罩29的位置相对，筛分箱13的一侧上部焊接有固定板211，固定板211位于通风罩29的下方，固定板211的上表面安装有风机212，风机212的出风口一端与通风罩29远离筛分箱13的一端连通，启动风机212，风力自通风罩29吹入筛分箱13，将筛网27上的大颗粒糠壳杂质沿出料口28吹出，快速完成对筛网27的清理，提高工作效率。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。