一种用于餐厨垃圾预处理系统的螺旋物料输送分拣机的制作方法

1.本发明涉及餐厨垃圾处理装置技术领域，更具体的说是涉及一种用于餐厨垃圾预处理系统的螺旋物料输送分拣机。


背景技术：

2.我国餐饮业发达，是全球知明的饮食大国。而且随着经济增长，人们生活水平提高，在餐饮方面的消费与日俱增，随之而来的便是餐厨垃圾，餐厨垃圾如果得不到及时处理，即会对环境造成很大压力，也会使得有害物质流入生态系统。
3.由于餐厨垃圾成分的多样性和复杂性，在预处理工艺中，经计量称重后的餐厨垃圾，要经过分拣后才能进入后续的制浆工艺，以保证制浆机正常运行，生产出质量合格的浆料。目前此处理环节采用转鼓筛或震动筛较多，也有一少部分企业用人工分拣。而餐厨垃圾分拣工序常用的转鼓筛，在使用过程中，餐厨垃圾中的硬质物料，如骨头、塑料袋、瓶罐等堵塞筛孔，由于物料的多样性，密度各不相同，出料的速度也各不相同，因此对机时处理量难以确定；震动筛在处理餐厨垃圾时，因筛体较重，震动频率高，经常出现连动件损坏机械故障，设备作业率低；而人工分拣，其工作效率低，并且操作环境差，不符合环保要求。
4.因此，如何提供一种设备运行稳定，物料处理速度均衡，设备故障率低且筛孔不易堵塞的用于餐厨垃圾预处理系统的螺旋物料输送分拣机是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提供了一种设备运行稳定，物料处理速度均衡，设备故障率低且筛孔不易堵塞的用于餐厨垃圾预处理系统的螺旋物料输送分拣机。
6.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
7.一种用于餐厨垃圾预处理系统的螺旋物料输送分拣机，包括：
8.分拣箱，所述分拣箱顶端敞口，其上盖接有箱盖，所述箱盖顶端一侧设有垃圾投放口；
9.筛网隔板，所述筛网隔板固定在所述分拣箱的敞口端，且将所述分拣箱内部空间分割为上渣料室和下浆料室，所述上渣料室底端一侧设有渣料出口，所述渣料出口远离所述垃圾投放口布置，所述下浆料室的部分底壁上开设有多个沥水孔，所述下浆料室位于所述沥水孔的位置上固定有外沥水套，所述外沥水套底端一侧设有浆液出口，所述下浆料室底壁远离所述外沥水套的另一侧设有浆料出口；
10.第一无轴螺旋输送机构，所述第一无轴螺旋输送机构为并排布置的两个，且均设置在所述上渣料室内；
11.第二无轴螺旋输送机构，所述第二无轴螺旋输送机构设置在所述下浆料室内。
12.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种用于餐厨垃圾预处理系统的螺旋物料输送分拣机，物料从垃圾投放口连续落入上渣料室，由第一无轴
螺旋输送机构将垃圾运至渣料出料口处，并运输至外部的渣料仓内，物料在输运过程中，小于筛网隔板孔径的物料落入下浆料室，由第二无轴螺旋输送机构将此部分的物料运至浆料出口处，进入制浆机，而物料中的液体从沥水孔进入到外沥水套内，最后经浆液出口排出。该螺旋物料分拣机与传统的转鼓筛或震动筛相比，设备运行稳定，物料处理速度均衡，设备故障率低。
13.进一步的，所述第一无轴螺旋输送机构和所述第二无轴螺旋输送机构结构相同，其中所述第一无轴螺旋输送机构包括：
14.减速电机，所述减速电机固定在所述分拣箱一侧的外壁上；
15.负荷端轴承座，所述负荷端轴承座固定在所述分拣箱另一侧的外壁上；
16.无轴螺旋输送叶片，所述无轴螺旋输送叶片两端分别固定有前固定板和后固定板，所述前固定板一侧固定有前端轴，所述前端轴与所述减速电机的驱动端固定连接，所述后固定板一侧固定有后端轴，所述后端轴与所述负荷端轴承座转动连接。
17.采用上述技术方案产生的有益效果是，减速电机带动无轴螺旋输送叶片转动，进而实现物料的输送，并且采用无轴螺旋输送叶片，相比现有的有轴螺旋输送叶片而言，避免了垃圾中的塑料易缠绕到轴上而影响螺旋输送叶片的正常工作，以及避免了经常对有轴螺旋输送叶片进行清理的后期维护工作，大大提高了垃圾物料的输送效率以及降低了人工维护成本和维护工作量。
18.进一步的，所述后端轴与所述负荷端轴承座之间设有推力轴承和深沟球轴承，所述后端轴上缠绕有油浸石棉绳，且所述油浸石棉绳通过所述负荷端轴承座上的密封填料压盖压紧设置。
19.采用上述技术方案产生的有益效果是，负荷端轴承座安装在分拣箱外部，便于检修更换及设备维护，阻止物料中液体侵入，延长轴承使用寿命，提高设备作业率；并且采用推力轴承与深沟球轴承组合件，能够承受较大的轴向力，能够稳定的承载螺旋输送机的剪切轴向力，并且设置了油浸石棉绳，有效防止了分拣箱内液体的外渗漏。
20.进一步的，所述无轴螺旋输送叶片的纵向断面的侧刃与法线的夹角α为 10
°
，所述无轴螺旋输送叶片的纵向断面的下刃与水平面的夹角β为15
°
，所述无轴螺旋输送叶片的纵向断面的高度h为120mm。
21.采用上述技术方案产生的有益效果是，螺旋输送叶片角度实现了物料运行中的不断翻滚，使物料分拣的更充分，并且可以剪断夹在筛网隔板中的物料，不仅避免了筛网隔板的堵塞，而且有效保障螺旋输送机正常运行。
22.进一步的，两个所述第一无轴螺旋输送机构中的无轴螺旋输送叶片旋向相反布置。
23.采用上述技术方案产生的有益效果是，两个无轴螺旋输送叶片运动相反，可提高垃圾物料的翻滚效果，提高物料的筛选效率和效果。
24.进一步的，所述无轴螺旋输送叶片材质为304不锈钢。
25.采用上述技术方案产生的有益效果是，无轴螺旋输送叶片具备一定的强度及耐磨性，提高使用寿命。
26.进一步的，所述筛网隔板包括多个相互拼接的筛网单体，所述筛网单体包括：两个侧板和w型板，每个所述侧板顶端均搭接且固定在所述分拣箱的敞口沿上，两个所述侧板底
端与所述w型板的两端固定连接，所述侧板上开设有多个圆形筛孔，所述w型板上开设有多个长条形筛孔。
27.采用上述技术方案产生的有益效果是，筛网隔板由多个筛网单体拼接而成，易于筛网隔板的安装，并且w型板可适配两个无轴螺旋输送叶片的安装，使得无轴螺旋输送叶片与w型板之间具有一定的间隙，易于物料在w型板上移动，并且易于螺旋输送叶片将夹在长条形筛孔中的物料剪断。
28.进一步的，所述长条形筛孔的上孔口小于下孔口且呈喇叭状设置。
29.采用上述技术方案产生的有益效果是，可防止物料堵孔，并且孔洞的角度与螺旋叶片运动方向形成了剪切力，易于螺旋叶片将卡在孔洞中物料剪断。
30.进一步的，所述分拣箱上位于所述下浆料室的位置开设有第一观察窗，所述箱盖上位于所述上渣料室的位置开设有第二观察窗。
31.采用上述技术方案产生的有益效果是，便于观察物料的分拣状态。
32.进一步的，所述分拣箱材质为304不锈钢。
33.采用上述技术方案产生的有益效果是，强度高，不易生锈，美观。
附图说明
34.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
35.图1附图为本发明提供的一种用于餐厨垃圾预处理系统的螺旋物料输送分拣机的第一视角的结构示意图。
36.图2附图为本发明提供的一种用于餐厨垃圾预处理系统的螺旋物料输送分拣机的第二视角的结构示意图。
37.图3附图为本发明提供的一种用于餐厨垃圾预处理系统的螺旋物料输送分拣机的主视的结构示意图。
38.图4附图为本发明提供的一种用于餐厨垃圾预处理系统的螺旋物料输送分拣机的主视的剖视的结构示意图。
39.图5附图为图4中局部a的结构放大示意图。
40.图6附图为分拣箱内部的结构示意图。
41.图7附图为图6的俯视结构示意图。
42.图8附图为图7中局部b的结构放大示意图。
43.图9附图为图7中局部c的结构放大示意图。
44.图10附图为无轴螺旋输送叶片的结构示意图。
45.图11附图为图10剖视结构示意图。
46.图12附图为图11中局部d的结构放大示意图。
47.图13附图为筛网单体的三维结构示意图。
48.图14附图为图13的主视结构示意图。
49.图15附图为图14中局部e的结构放大示意图。
具体实施方式
50.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
51.参见图1-图15，本发明实施例公开了一种用于餐厨垃圾预处理系统的螺旋物料输送分拣机，包括：
52.分拣箱1，分拣箱1顶端敞口，其上盖接有箱盖2，箱盖2顶端一侧设有垃圾投放口201；
53.筛网隔板3，筛网隔板3固定在分拣箱1的敞口端，且将分拣箱1内部空间分割为上渣料室101和下浆料室102，上渣料室101底端一侧设有渣料出口 103，渣料出口103远离垃圾投放口201布置，下浆料室102的部分底壁上开设有多个沥水孔1021，下浆料室102位于沥水孔1021的位置上固定有外沥水套4，外沥水套4底端一侧设有浆液出口401，下浆料室102底壁远离外沥水套4的另一侧设有浆料出口104；筛网隔板3材质65mn，铸造加工件，耐磨不变形；
54.第一无轴螺旋输送机构5，第一无轴螺旋输送机构5为并排布置的两个，且均设置在上渣料室101内；
55.第二无轴螺旋输送机构6，第二无轴螺旋输送机构6设置在下浆料室102 内。
56.第一无轴螺旋输送机构5和第二无轴螺旋输送机构6结构相同，其中第一无轴螺旋输送机构5包括：
57.减速电机51，减速电机51固定在分拣箱1一侧的外壁上；
58.负荷端轴承座52，负荷端轴承座52固定在分拣箱1另一侧的外壁上；
59.无轴螺旋输送叶片53，无轴螺旋输送叶片53两端分别固定有前固定板 54和后固定板55，前固定板54一侧固定有前端轴56，前端轴56与减速电机 51的驱动端固定连接，后固定板55一侧固定有后端轴57，后端轴57与负荷端轴承座52转动连接。
60.后端轴57与负荷端轴承座52之间设有推力轴承7和深沟球轴承8，后端轴57上缠绕有油浸石棉绳9，且油浸石棉绳9通过负荷端轴承座52上的密封填料压盖521压紧设置。
61.无轴螺旋输送叶片53的纵向断面的侧刃531与法线的夹角α为10
°
，无轴螺旋输送叶片53的纵向断面的下刃532与水平面的夹角β为15
°
，无轴螺旋输送叶片53的纵向断面的高度h为120mm。
62.两个第一无轴螺旋输送机构5中的无轴螺旋输送叶片53旋向相反布置。
63.无轴螺旋输送叶片53材质为304不锈钢。
64.筛网隔板3包括多个相互拼接的筛网单体31，筛网单体31包括：两个侧板311和w型板312，每个侧板311顶端均搭接且固定在分拣箱1的敞口沿上，两个侧板311底端与w型板312的两端固定连接，侧板311上开设有多个圆形筛孔3111，w型板312上开设有多个长条形筛孔3121。
65.长条形筛孔3121的上孔口小于下孔口且呈喇叭状设置。
66.分拣箱1上位于下浆料室102的位置开设有第一观察窗105，箱盖2上位于上渣料室101的位置开设有第二观察窗202。
67.分拣箱1材质为304不锈钢。
68.在餐厨垃圾预处理系统工艺流程中，该设备用于物料在进入制浆工序前将大于50mm的硬质物或袋状物进行分拣，确保制浆机正常运行。
69.具体分拣原理如下：物料从垃圾投放口连续落入上渣料室，由第一无轴螺旋输送机构将大于50mm的物料垃圾运至渣料出料口处，并运输至外部的渣料仓内，物料在输运过程中，小于50mm的物料落入下浆料室，由第二无轴螺旋输送机构将此部分的物料运至浆料出口处，进入制浆机，而物料中的液体从沥水孔进入到外沥水套内，最后经浆液出口排出。该螺旋物料分拣机与传统的转鼓筛或震动筛相比，设备运行稳定，物料处理速度均衡，设备故障率低。
70.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
71.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。