一种喷吹装置的制作方法

1.本技术涉及干选设备领域，特别是一种高效的喷吹装置。


背景技术：

2.智能干选机不同于传统选煤方法，它并不是按密度差异进行分选的，而是采用大数据计算和智能识别技术，针对不同的煤质特征建立与之相适应的分析模型，对煤与矸石进行数字化识别，识别后电磁阀开启，通过瞬时的高压气体对须剔除物品进行喷吹，进而得到纯净度/合格率较高的产品。
3.喷吹装置对智能干选机的分选性能影响较大，喷吹路径的畅通性直接影响干选机的喷吹分选效果。然而现阶段干选设备的喷吹路径经常阻塞，且不易察觉、无法得到及时反馈，严重的影响了喷吹分选效果。


技术实现要素：

4.本技术目的在于解决上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、定位安装便捷、操作简单、成本低廉、智能高效的喷吹装置。
5.本技术的实施例可以通过以下技术方案实现：
6.一种喷吹装置，喷吹装置包括喷吹总成及喷吹主体，所述喷吹总成位于所述喷吹主体顶部，所述喷吹主体内部包括若干个所述喷吹总成；所述喷吹主体包括噪声检测装置，通过所述噪声检测装置对喷吹总成的产生噪声进行识别来检测所述喷吹总成是否异常。
7.进一步，所述噪声检测装置包括噪声传感器支架及位于所述噪声传感器支架上的噪声传感器，所述噪声传感器位于所述喷吹主体的侧面。
8.进一步，所述噪声传感器外形为蘑菇头式。
9.进一步，所述喷吹总成包括喷吹嘴及防尘挡板，所述防尘挡板置于喷吹嘴上沿。
10.进一步，所述喷吹主体还包括物料传送带及防护引流挡板，所述防护引流挡板位于所述物料传送带与喷吹总成之间，防止物料在移动过程中撞击喷吹嘴。
11.进一步，所述喷吹主体包括位于所述喷吹总成外侧的喷吹护罩。
12.进一步，所述喷吹护罩包括底罩、上罩及上密封总成，所述底罩、上罩及上密封总成相连接。
13.进一步，上密封总成由密封胶垫及压板组成，所述密封垫位于所述压板底部且与上罩连接。
14.进一步，所述前检查盖包括带吊孔的压板，便于吊装检查。
15.进一步，所述后检查盖下沿及两侧设有定位板及安装卡板，便于检查维修时检查盖的拆卸及安装。
16.本技术实施例提供的喷吹装置至少具有以下有益效果：
17.1、在运行干选机前，进行试喷排查，各喷嘴依次喷吹动作，通过噪声传感器的输出信号进行喷嘴噪声识别，能够快速准确的发现异常喷嘴，并进行及时维修。
18.2、干选机运行过程中，较长时间未动作的喷吹嘴，根据物料传送规律进行空吹排灰，即在无物料通过时进行空吹动作，保持喷吹嘴的畅通，大大降低了喷吹嘴阻塞的风险。
19.3、蘑菇头式噪声传感器，具有防灰防护效果。
20.4、防尘挡板置于喷吹嘴上沿，起到防尘缓冲的作用。
21.5、物料传送带与喷吹模块间设有防护引流挡板，防止物料撞击喷嘴。
22.6、喷吹总成周围设有喷吹护罩，对喷吹总成起到防护作用，可以缓冲喷吹分选物的撞击。
23.7、喷吹护罩上设有上密封总成，由密封胶垫及压板组成，保证喷吹模块的密封性，防止灰尘由上罩进入罩内。
24.8、前检查盖，设有带吊孔的压板，便于吊装检查。
25.9、后检查盖下沿及两侧设有定位安装卡板，便于检查维修时检查盖的拆卸及安装。
26.10、金属软管与进气端相连通，起到缓冲过度作用。
附图说明
27.图1是本技术的喷吹装置整体结构侧视图。
28.图2是本技术的喷吹装置整体结构正视图。
29.图3是本技术的喷吹总成结构示意图。
30.图4是本技术的喷吹防护示意图。
31.图5是本技术的喷吹护罩结构示意图。
32.图6是本技术的上密封总成结构示意图。
33.图7是本技术的前检查盖结构示意图。
34.图8是本技术的后检查盖结构示意图。
35.图9是本技术的噪声传感器外形示意图。
36.图10是本技术的噪声传感器支架结构示意图。
37.图中标号
38.喷吹总成1、喷吹护罩2、前检查盖3、后检查盖4、盖板5、电缆线出口6、金属软管7、法兰8、噪声传感器支架9、噪声传感器10、电磁阀11、主阀板12、喷吹板13、喷吹嘴14、防尘挡板15、喷气侧板16、物料传送带17、防护引流挡板18、底罩19、上罩20、上密封总成21、密封胶垫22、压板23、吊孔24、压板25、定位板26、安装卡板27。
具体实施方式
39.以下，基于优选的实施方式并参照附图对本技术进行进一步说明。
40.此外，为了方便理解，放大(厚)或者缩小(薄)了图纸上的各种构件，但这种做法不是为了限制本技术的保护范围。
41.单数形式的词汇也包括复数含义，反之亦然。
42.在本技术实施例中的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的
装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本技术的描述中，为了区分不同的单元，本说明书上用了第一、第二等词汇，但这些不会受到制造的顺序限制，也不能理解为指示或暗示相对重要性，其在申请的详细说明与权利要求书上，其名称可能会不同。
43.本说明书中词汇是为了说明本技术的实施例而使用的，但不是试图要限制本技术。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言，可以具体理解上述属于在本技术中的具体含义。
44.图1是本技术的喷吹装置整体结构侧视图，图2是本技术的喷吹装置整体结构正视图。请参考图1及图2，一种喷吹装置，包括喷吹总成1、喷吹主体，所述喷吹总成1为工作时的气体吹口，所述喷吹总成1位于所述喷吹主体顶部。
45.本实施例中，所述喷吹总成1的数量为多个，即所述喷吹主体内部包括若干个所述喷吹总成1。
46.所述喷吹主体底部包括金属软管7及法兰8，所述金属软管7与进气端相连通，起到缓冲过度作用。所述法兰8可为一个预留孔的封盖。
47.图3是本技术的喷吹总成结构示意图。请参考图1～图3，所述喷吹总成1由电磁阀11、主阀板12、喷吹板13、喷吹嘴14、防尘挡板15及喷气侧板16组成。其中，所述喷吹总成1外侧包括喷吹板13、喷吹嘴14、喷气侧板16。
48.所述电磁阀11用于控制所述喷吹总成1实现喷吹动作。
49.进一步，所述喷吹主体还包括物料传送带17及防护引流挡板18，所述防护引流挡板18位于所述物料传送带17与喷吹总成1之间，可以防止物料在移动过程中撞击喷吹嘴14，造成喷吹嘴损坏。
50.进一步，所述物料传动带17位于所述喷吹总成1上侧，使用时，所述喷吹总成1的喷吹嘴14向上方喷吹气体。
51.具体的，所述防尘挡板15置于喷吹嘴14上沿，起到防尘缓冲效果。
52.本实施例可选方案中，所述防尘挡板15设置于喷吹嘴14的一侧，即为所述物料传动带17的传送时先经过所述喷吹嘴14的一侧，由此可以实现防尘挡板15更好的防尘效果。
53.本实施例可选方案中，所述防尘挡板15水平方向的长度需要覆盖所述喷吹嘴14的口径，此时，当物料位于物料传送带17上的移动过程中，所述灰尘也随物料传送带17的一起移动，且在灰尘在掉落过程中会由于惯性作用避免落入所述喷吹嘴14的口径内。
54.图5是本技术的喷吹护罩结构示意图。图6是本技术的上密封总成结构示意图。图7是本技术的前检查盖结构示意图。图8是本技术的后检查盖结构示意图。请参考图1～图7，所述喷吹主体包括喷吹护罩2、前检查盖3、后检查盖4、盖板5，所述喷吹护罩2、前检查盖3、后检查盖4、盖板5位于所述喷吹主体外侧，用于保护喷吹主体内部的装置。
55.具体的，所述喷吹总成1周围设有喷吹护罩2，对喷吹总成1起到防护作用，可以缓冲喷吹分选物的撞击。
56.所述喷吹护罩2由底罩19、上罩20及上密封总成21组成。所述底罩19、上罩20及上密封总成21相连接，可以密封保护喷吹总成1。
57.上密封总成21由密封胶垫22及压板23组成，所述密封垫22位于所述压板23底部且与上罩20连接，可以保证喷吹装置的密封性，防止灰尘由上罩进入罩内。
58.本实施例可选方案中，所述上密封总成21的长度可以覆盖上罩20的顶部及上罩20顶部与侧面的连接处，使得上密封总成21可以更好的保证喷吹装置的密封性。
59.进一步，所述前检查盖3包括带吊孔24的压板25，便于吊装检查。所述后检查盖4下沿及两侧设有定位板26及安装卡板27，便于检查维修时检查盖的拆卸及安装。检查时候，通过前检查盖3的吊孔24将所述喷吹主体吊装，再通过后检查盖4的安装卡板27将后检查盖4打开用于检查所述喷吹主体。
60.图9是本技术的噪声传感器外形示意图。图10是本技术的噪声传感器支架结构示意图。请参考图1～图10，所述喷吹主体还包括噪声检测装置，所述噪声检测装置包括噪声传感器支架9及位于所述噪声传感器支架9上的噪声传感器10，相对应的，所述喷吹主体上也包括电缆线出口6用于给所述噪声传感器10供电。
61.本实施例中，所述噪声传感器10位于所述喷吹主体的侧面。具体的，所述噪声传感器10置于喷吹护罩2侧面。便于更好识别声音。
62.本实施例可选方案中，所述噪声传感器10外形为蘑菇头式，防止灰尘进入也可以尽可能的防止灰尘落入所述噪声传感器10内。
63.本实施例通过噪声检测装置对喷吹嘴的噪声进行识别，并根据传感器识别所输出的信号与预设信号来检测喷吹嘴14是否异常，以此实现异常喷吹嘴14的检测。
64.具体的，异常喷吹嘴14故存在多种情况，在运行干选机前，事先进行试喷排查。各喷吹嘴14依次喷吹动作，通过噪声传感器10的输出信号进行喷吹嘴14噪声识别。
65.当喷吹动作后但所述噪声传感器10输出信号无波峰，表示所述喷吹嘴14无气体排出，即喷吹嘴14异常。
66.当喷吹动作后所述噪声传感器10输出信号有波峰，但峰值与预设信号差值较大，即喷吹嘴14异常。
67.当喷吹动作后所述噪声传感器10输出有波峰，峰值差值不大，但波峰与喷吹动作具有延迟性，即喷吹嘴14异常。
68.通过干选机运行前排查，可快速准确的检出异常喷吹嘴14，进行及时维修。
69.进一步，干选机运行过程中，如较长时间未动作的喷吹嘴14，可根据物料传送规律进行空吹排灰，即在无物料通过时进行空吹动作，保持喷吹嘴14畅通。此喷吹维护技术通过噪声来识别筛查异常喷吹孔，可操作性强，反馈直观可信，整体结构紧凑、定位安装便捷、操作简单、成本低廉、智能高效，大大降低了喷嘴阻塞的情况，提升了喷吹分选的效果。
70.以上对本技术的具体实施方式作了详细介绍，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也属于本技术权利要求的保护范围。