一种可机洗绢丝纱原料预处理装置及其处理方法与流程

1.本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种可机洗绢丝纱原料预处理装置及其处理方法。


背景技术：

2.由于棉花适宜于集中种植，单位产量高，服用性能好，再加上棉纺织加工技术的发展，棉花登上了世界纺织纤维的主导地位。
3.棉花在纺织成成品之前，需要对其进行清理杂物，否则其内含有的杂物容易导致成品光泽、伸展性、耐用性大打折扣，纺织过程中需要将棉花制成基本伸直的单纤维状，除掉其内含有的棉籽等杂物，而后经后续工艺加工成棉制品，但是现有的设备除杂效果不好，棉花内部还残留有棉籽，进而影响纺织品的生产质量。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种可机洗绢丝纱原料预处理装置，包括处理箱，所述处理箱的底部固定连接有若干个支撑腿，所述处理箱的顶部开设有入料口，所述处理箱的下部侧壁连通设置有排杂管，所述处理箱的底侧外壁连通设置有排料阀，所述处理箱的内部中轴处设置有离心筒，所述离心筒的上下两侧分别与处理箱的上下两侧内壁固定连接，所述离心筒的侧壁上开设有若干个分离孔，所述处理箱的内部中轴处设置有转动杆，所述转动杆的底部贯穿处理箱的底侧外壁并延伸至外侧，所述转动杆的延伸部固定连接有变速电机，其中，所述转动杆的顶部固定连接有若干个旋转管，每两个所述旋转管之间固定连接有下料网，所述旋转管远离转动杆的一端固定连接有辅助圈，所述辅助圈的外壁与离心筒的外壁接触设置。
5.进一步地，所述旋转管的上下两侧壁中轴处开设有离心槽，所述旋转管的内部中轴处滑动设置有离心球，所述离心球的侧壁固定连接有离心簧，所述离心簧远离离心球的一端与转动杆的外壁固定连接，其中，所述离心球的上下两侧外壁均分别固定连接有离心横杆，所述离心横杆远离离心球的一端滑动贯穿离心槽的内部并延伸至外侧，所述离心横杆的延伸部呈球形设置。
6.进一步地，所述离心横杆的延伸部固定连接有震荡簧，所述震荡簧远离离心横杆的一端固定连接有震荡球，所述震荡球悬空设置，其中，所述震荡球的外壁上固定连接有若干个增强板，若干个所述增强板倾斜设置。
7.进一步地，所述离心球远离离心簧的一侧外壁固定连接有移动挤压杆，所述移动挤压杆远离离心球的一端滑动贯穿辅助圈的外壁并延伸至内部，其中，所述辅助圈的内部掏空设置，所述移动挤压杆的延伸部固定连接有挤压变形囊，所述挤压变形囊的外壁与辅助圈的内壁固定连接。
8.进一步地，所述辅助圈的上下两侧外壁中轴处开设有圆形槽，所述挤压变形囊的左右两侧外壁中轴处固定连接有移动推杆。
9.进一步地，所述移动推杆远离挤压变形囊的一端固定连接有横向翻料杆，所述横向翻料杆的两端分别滑动贯穿圆形槽的内部并延伸至外侧。
10.进一步地，所述横向翻料杆的上下两侧呈球形设置，每两个所述横向翻料杆之间固定连接有若干个扭簧。
11.进一步地，所述扭簧的外壁固定连接有若干个锥刺，若干个所述锥刺远离扭簧的一侧与离心筒的侧壁接触设置。
12.一种可机洗绢丝纱原料预处理装置及其处理方法，所述处理方法步骤如下：
13.s1：当原料从入料口进入到离心筒内部时，由于棉花比较轻，而棉籽相对于棉花比较重，因此在离心力的作用下，棉花和棉籽会出现分层现象，棉籽在离心力的作用下会通过离心筒上的分离孔，而棉花较轻且面积较大，因此会留在离心筒的内部，以此达到对棉花除杂的目的；
14.s2：通过变速电机的控制，转动杆转动时产生的离心力会发生变化，离心力的变化可以使离心球在离心簧的作用下带动离心横杆横向移动，离心横杆的移动，可以在棉花内部发生移动，利用离心横杆的移动效果，可以对棉花有一个撕扯的作用，在撕扯作用下，可以将棉花中包裹的棉籽分离出来；
15.s3：当离心横杆发生移动时，可以使震荡球在震荡簧的作用下带动增强板，在棉花内部发生上下震荡，由于增强板倾斜设置，这就会使得增强板在震荡球的作用下对内部的棉花有一个翻料的效果，由此可以增强棉花与棉籽的分离效果；
16.s4：离心球的横向移动可以使移动挤压杆对挤压变形囊发生挤压变形，利用挤压变形囊的变形效果可以推动横向翻料杆移动，利用横向翻料杆的移动效果，可以使扭簧发生挤压变形，在扭簧弹性变形的效果下，可以使锥刺对棉花有一个侧向的撕扯力，由此可以增强该装置对棉花与棉籽的分离效果。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.(1)、本发明，当原料从入料口进入到离心筒内部时，由于棉花比较轻，而棉籽相对于棉花比较重，因此在离心力的作用下，棉花和棉籽会出现分层现象，棉籽在离心力的作用下会通过离心筒上的分离孔，而棉花较轻且面积较大，因此会留在离心筒的内部，以此达到对棉花除杂的目的。
19.(2)、本发明，通过变速电机的控制，转动杆转动时产生的离心力会发生变化，离心力的变化可以使离心球在离心簧的作用下带动离心横杆横向移动，离心横杆的移动，可以在棉花内部发生移动，利用离心横杆的移动效果，可以对棉花有一个撕扯的作用，在撕扯作用下，可以将棉花中包裹的棉籽分离出来。
20.(3)、本发明，当离心横杆发生移动时，可以使震荡球在震荡簧的作用下带动增强板，在棉花内部发生上下震荡，由于增强板倾斜设置，这就会使得增强板在震荡球的作用下对内部的棉花有一个翻料的效果，由此可以增强棉花与棉籽的分离效果。
21.(4)、本发明，离心球的横向移动可以使移动挤压杆对挤压变形囊发生挤压变形，利用挤压变形囊的变形效果可以推动横向翻料杆移动，利用横向翻料杆的移动效果，可以使扭簧发生挤压变形，在扭簧弹性变形的效果下，可以使锥刺对棉花有一个侧向的撕扯力，由此可以增强该装置对棉花与棉籽的分离效果。
附图说明
22.图1为本发明整体结构示意图；
23.图2为本发明整体结构剖视图；
24.图3为本发明图2中a的放大图；
25.图4为本发明离心筒整体结构示意图；
26.图5为本发明下料网整体结构示意图；
27.图6为本发明增强板整体结构示意图；
28.图7为本发明图6中b的放大图；
29.图8为本发明处理方法整体流程图。
30.图中：1、处理箱；11、支撑腿；12、入料口；13、排杂管；14、排料阀；2、离心筒；21、分离孔；22、转动杆；23、变速电机；3、旋转管；31、下料网；32、辅助圈；4、离心槽；41、离心球；42、离心簧；43、离心横杆；5、震荡簧；51、震荡球；52、增强板；6、移动挤压杆；61、挤压变形囊；7、圆形槽；71、移动推杆；72、横向翻料杆；8、扭簧；81、锥刺。
具体实施方式
31.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
32.实施例1
33.请参阅图1-图5所示，本发明为一种可机洗绢丝纱原料预处理装置，包括处理箱1，这样设置的目的是为了便于对原料进行处理，处理箱1的底部固定连接有若干个支撑腿11，这样设置的目的是为了便于对整个装置进行支撑，处理箱1的顶部开设有入料口12，这样设置的目的是为了便于原料的进入，处理箱1的下部侧壁连通设置有排杂管13，这样设置的目的是为了便于排除杂质，处理箱1的底侧外壁连通设置有排料阀14，这样设置的目的是为了便于排料；
34.处理箱1的内部中轴处设置有离心筒2，这样设置的目的是为了便于对原料进行除杂，离心筒2的上下两侧分别与处理箱1的上下两侧内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定离心筒2，离心筒2的侧壁上开设有若干个分离孔21，这样设置的目的是为了便于杂质的分离，处理箱1的内部中轴处设置有转动杆22，这样设置的目的是为了便于对内部进行搅拌，转动杆22的底部贯穿处理箱1的底侧外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于对转动杆22进行限位，转动杆22的延伸部固定连接有变速电机23，这样设置的目的是为了便于提供外接动力；
35.其中，转动杆22的顶部固定连接有若干个旋转管3，这样设置的目的是为了便于利用转动杆22的转动效果，每两个旋转管3之间固定连接有下料网31，这样设置的目的是为了便于对物料的分离，旋转管3远离转动杆22的一端固定连接有辅助圈32，这样设置的目的是为了便于利用离心力的作用，辅助圈32的外壁与离心筒2的外壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对辅助圈32进行限位。
36.优选的，在本实施例中，为了便于利用旋转管3转动时产生的离心力，旋转管3的上下两侧壁中轴处开设有离心槽4，这样设置的目的是为了便于利用离心球41的移动效果，旋转管3的内部中轴处滑动设置有离心球41，这样设置的目的是为了便于离心球41的移动，离心球41的侧壁固定连接有离心簧42，这样设置的目的是为了便于对离心球41进行限位，离心簧42远离离心球41的一端与转动杆22的外壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定离心簧42；
37.其中，离心球41的上下两侧外壁均分别固定连接有离心横杆43，这样设置的目的是为了便于利用离心球41的移动效果，离心横杆43远离离心球41的一端滑动贯穿离心槽4的内部并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于利用离心横杆43的移动效果，离心横杆43的延伸部呈球形设置，这样设置的目的是为了便于对离心横杆43进行限位。
38.优选的，在本实施例中，为了便于利用离心横杆43的移动效果，离心横杆43的延伸部固定连接有震荡簧5，这样设置的目的是为了便于设置震荡球51，震荡簧5远离离心横杆43的一端固定连接有震荡球51，这样设置的目的是为了便于利用震荡簧5的震荡效果，震荡球51悬空设置，这样设置的目的是为了便于震荡球51的震荡；
39.其中，震荡球51的外壁上固定连接有若干个增强板52，这样设置的目的是为了便于利用震荡球51的震荡效果，若干个增强板52倾斜设置，这样设置的目的是为了便于增强对原料的翻料效果。
40.优选的，在本实施例中，为了进一步的利用离心球41的移动效果，离心球41远离离心簧42的一侧外壁固定连接有移动挤压杆6，这样设置的目的是为了便于传导离心球41的移动，移动挤压杆6远离离心球41的一端滑动贯穿辅助圈32的外壁并延伸至内部，这样设置的目的是为了便于移动挤压杆6的移动；
41.其中，辅助圈32的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，移动挤压杆6的延伸部固定连接有挤压变形囊61，这样设置的目的是为了便于利用移动挤压杆6的移动挤压效果，挤压变形囊61的外壁与辅助圈32的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定挤压变形囊61。
42.实施例2
43.请参阅图6-图8所示，本发明为一种可机洗绢丝纱原料预处理装置，包括处理箱1，这样设置的目的是为了便于对原料进行处理，处理箱1的底部固定连接有若干个支撑腿11，这样设置的目的是为了便于对整个装置进行支撑，处理箱1的顶部开设有入料口12，这样设置的目的是为了便于原料的进入，处理箱1的下部侧壁连通设置有排杂管13，这样设置的目的是为了便于排除杂质，处理箱1的底侧外壁连通设置有排料阀14，这样设置的目的是为了便于排料；
44.处理箱1的内部中轴处设置有离心筒2，这样设置的目的是为了便于对原料进行除杂，离心筒2的上下两侧分别与处理箱1的上下两侧内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定离心筒2，离心筒2的侧壁上开设有若干个分离孔21，这样设置的目的是为了便于杂质的分离，处理箱1的内部中轴处设置有转动杆22，这样设置的目的是为了便于对内部进行搅拌，转动杆22的底部贯穿处理箱1的底侧外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于对转动杆22进行限位，转动杆22的延伸部固定连接有变速电机23，这样设置的目的是为了便于提供外接动力；
45.其中，转动杆22的顶部固定连接有若干个旋转管3，这样设置的目的是为了便于利用转动杆22的转动效果，每两个旋转管3之间固定连接有下料网31，这样设置的目的是为了便于对物料的分离，旋转管3远离转动杆22的一端固定连接有辅助圈32，这样设置的目的是为了便于利用离心力的作用，辅助圈32的外壁与离心筒2的外壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对辅助圈32进行限位。
46.优选的，在本实施例中，为了便于利用旋转管3转动时产生的离心力，旋转管3的上下两侧壁中轴处开设有离心槽4，这样设置的目的是为了便于利用离心球41的移动效果，旋转管3的内部中轴处滑动设置有离心球41，这样设置的目的是为了便于离心球41的移动，离心球41的侧壁固定连接有离心簧42，这样设置的目的是为了便于对离心球41进行限位，离心簧42远离离心球41的一端与转动杆22的外壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定离心簧42；
47.其中，离心球41的上下两侧外壁均分别固定连接有离心横杆43，这样设置的目的是为了便于利用离心球41的移动效果，离心横杆43远离离心球41的一端滑动贯穿离心槽4的内部并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于利用离心横杆43的移动效果，离心横杆43的延伸部呈球形设置，这样设置的目的是为了便于对离心横杆43进行限位。
48.优选的，在本实施例中，为了便于利用离心横杆43的移动效果，离心横杆43的延伸部固定连接有震荡簧5，这样设置的目的是为了便于设置震荡球51，震荡簧5远离离心横杆43的一端固定连接有震荡球51，这样设置的目的是为了便于利用震荡簧5的震荡效果，震荡球51悬空设置，这样设置的目的是为了便于震荡球51的震荡；
49.其中，震荡球51的外壁上固定连接有若干个增强板52，这样设置的目的是为了便于利用震荡球51的震荡效果，若干个增强板52倾斜设置，这样设置的目的是为了便于增强对原料的翻料效果。
50.优选的，在本实施例中，为了进一步的利用离心球41的移动效果，离心球41远离离心簧42的一侧外壁固定连接有移动挤压杆6，这样设置的目的是为了便于传导离心球41的移动，移动挤压杆6远离离心球41的一端滑动贯穿辅助圈32的外壁并延伸至内部，这样设置的目的是为了便于移动挤压杆6的移动；
51.其中，辅助圈32的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，移动挤压杆6的延伸部固定连接有挤压变形囊61，这样设置的目的是为了便于利用移动挤压杆6的移动挤压效果，挤压变形囊61的外壁与辅助圈32的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定挤压变形囊61。
52.优选的，在本实施例中，为了便于利用挤压变形囊61的变形效果，辅助圈32的上下两侧外壁中轴处开设有圆形槽7，这样设置的目的是为了便于移动推杆71的移动，挤压变形囊61的左右两侧外壁中轴处固定连接有移动推杆71，这样设置的目的是为了便于利用挤压变形囊61的变形效果。
53.优选的，在本实施例中，为了便于利用移动推杆71的移动效果，移动推杆71远离挤压变形囊61的一端固定连接有横向翻料杆72，这样设置的目的是为了便于对原料进行翻料处理，横向翻料杆72的两端分别滑动贯穿圆形槽7的内部并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于横向翻料杆72的移动。
54.优选的，在本实施例中，为了便于利用横向翻料杆72的移动挤压效果，横向翻料杆
72的上下两侧呈球形设置，这样设置的目的是为了便于对横向翻料杆72进行限位，每两个横向翻料杆72之间固定连接有若干个扭簧8，这样设置的目的是为了便于横向翻料杆72的移动挤压。
55.优选的，在本实施例中，为了便于利用扭簧8的变形效果，扭簧8的外壁固定连接有若干个锥刺81，这样设置的目的是为了便于增强对原料的除杂效果，若干个锥刺81远离扭簧8的一侧与离心筒2的侧壁接触设置，这样设置的目的是为了便于锥刺81的移动。
56.一种可机洗绢丝纱原料预处理装置及其处理方法，处理方法步骤如下：
57.s1：当原料从入料口12进入到离心筒2内部时，由于棉花比较轻，而棉籽相对于棉花比较重，因此在离心力的作用下，棉花和棉籽会出现分层现象，棉籽在离心力的作用下会通过离心筒2上的分离孔21，而棉花较轻且面积较大，因此会留在离心筒2的内部，以此达到对棉花除杂的目的。
58.s2：通过变速电机23的控制，转动杆22转动时产生的离心力会发生变化，离心力的变化可以使离心球41在离心簧42的作用下带动离心横杆43横向移动，离心横杆43的移动，可以在棉花内部发生移动，利用离心横杆43的移动效果，可以对棉花有一个撕扯的作用，在撕扯作用下，可以将棉花中包裹的棉籽分离出来。
59.s3：当离心横杆43发生移动时，可以使震荡球51在震荡簧5的作用下带动增强板52，在棉花内部发生上下震荡，由于增强板52倾斜设置，这就会使得增强板52在震荡球51的作用下对内部的棉花有一个翻料的效果，由此可以增强棉花与棉籽的分离效果。
60.s4：离心球41的横向移动可以使移动挤压杆6对挤压变形囊61发生挤压变形，利用挤压变形囊61的变形效果可以推动横向翻料杆72移动，利用横向翻料杆72的移动效果，可以使扭簧8发生挤压变形，在扭簧8弹性变形的效果下，可以使锥刺81对棉花有一个侧向的撕扯力，由此可以增强该装置对棉花与棉籽的分离效果。
61.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。