一种大米加工用高效过滤装置的制作方法

1.本发明涉及大米技术领域，具体为一种大米加工用高效过滤装置。


背景技术：

2.在稻谷加工形成大米时，稻谷、大米中常夹带有灰尘或米糠，为不影响使用，需要将大米中的灰尘或者米糠除去，现阶段多用大米加工过滤装置进行这一工序，目前过滤装置在使用的过程中，由于大米中掺杂着一些米糠，米糠在进行过滤的过程中米糠难免会出现受潮结块的情况，从而会影响到大米的过滤效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种大米加工用高效过滤装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种大米加工用高效过滤装置，包括加工箱，加工箱的顶部连通有进料管，所述加工箱顶部的两侧均安装有导米板，两个导米板之间安装有供料驱动机构，所述加工箱内壁两侧的顶部均安装有导米管，两个导米管之间安装有吹风机构，所述加工箱的两侧均连通有接灰管，所述接灰管的底部连通有储灰箱，所述加工箱的内侧设置有过滤箱，所述过滤箱的两侧滑动连接在加工箱内壁两侧安装有支撑组件上，所述过滤箱内壁顶部的中部连接有震动机构，所述过滤箱的底部设置有清孔机构，所述清孔机构的底部固定连接有传动齿板，所述传动齿板的底部安装有清孔往复移动组件，所述加工箱内壁的上侧与下侧分别转动连接有传动轮a和传动轮b，传动轮b的背面连接有转动电机，传动轮a和传动轮b之间传动连接有传动带，所述传动带的内侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的正面转动连接在加工箱的背面。
5.可选的，所述供料驱动机构包括凸轮和两个导管，所述凸轮的背面与传动轮a相连接，所述导管的内侧滑动连接有活动块，所述活动块的一端固定连接有顶杆，所述顶杆的一端与导米板相接触，所述活动块的另一端连接有受力杆，所述受力杆的一端与凸轮相接触，所述活动块的靠近受力杆的一端通过弹簧与导管的内壁相连接。
6.可选的，所述吹风机构包括风机和三通管，所述风机的进风端贯穿加工箱并延伸至加工箱背面的外侧，所述风机的出风端与三通管相连通，三通管的两端均连通有竖管，所述竖管的一侧等间隔连通有喷气口。
7.可选的，所述震动机构包括转动盘和限位管，所述转动盘的背面与齿轮相连接，所述转动盘表面的外侧固定连接有小杆，且小杆的外侧套设有滑动杆，所述滑动杆的表面开设有滑槽a，小杆滑动设置滑槽a的内侧，所述限位管的内侧滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部通过销轴件连接有连接杆，连接杆的顶端与滑动杆相连接，所述活塞杆的底部与过滤箱相连接。
8.可选的，所述清孔机构包括转杆，所述转杆的正面连接有马达，马达的底部与传动齿板相连接，所述转杆的外侧等间隔连接有清洁刷毛。
9.可选的，所述转杆的背面与马达的正面均安装有滚珠，且滚珠滑动连接在加工箱内壁正面与背面安装的滑轨内。
10.可选的，所述清孔往复移动组件包括圆盘和杠杆轴，所述圆盘的背面与传动轮b相连接，所述圆盘正面的外侧固定连接有短杆，且短杆的外侧套设有拉动杆，拉动杆的表面开设有滑槽b，短杆滑动设置在滑槽b的内侧，拉动杆的中部套设在杠杆轴的外侧，且拉动杆的顶端固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的顶部与传动齿板相啮合。
11.可选的，支撑组件包括限位板和支撑弹簧，限位板的一侧开设有限位槽，过滤箱的一侧滑动设置在限位槽内，且支撑弹簧的底部固定连接在限位板上，支撑弹簧的顶部与过滤箱相连接。
12.可选的，所述加工箱位于支撑组件顶部的内壁两侧均固定连接有导料版，所述加工箱内壁的底部固定连接有w形出料斗。
13.本发明的技术效果和优点：1、通过供料驱动机构和导米板的配合使用，使得供料驱动机构在进行工作的过程中，导米板会进行振动，从而能够让大米在进行过滤时进行均匀的下料工作，并且同时能够带动大米中受潮的米糠进行振动分散，从而保证了大米筛选过滤的效率。
14.2、通过吹风机构和供料驱动机构的配合使用，使得供料驱动机构在进行均匀下料时，吹风机构能够吹除大米中的一些灰尘和米糠，从而提高了大米在过滤时的效率。
15.3、通过震动机构和过滤箱的使用，使得震动机构能够带动过滤箱进行振动，从而保证了大米过滤时的效率。
16.4、通过过滤箱和清孔机构的使用，使得清孔机构在进行转动时，清孔机构上的清洁刷毛能够伸进过滤箱的滤孔内，从而能够对过滤箱上的滤孔进行疏通，从而放置过滤箱在工作时容易出现堵塞的情况。
17.5、通过清孔往复移动组件的使用，使得清孔机构在进行清理堵塞滤孔时，清孔往复移动组件能够带动清孔机构进行移动，从而保证了过滤箱在清理滤孔时的效果。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；图2为本发明加工箱的后视图；图3为本发明供料驱动机构的示意图；图4为本发明震动机构的示意图；图5为本发明清孔往复移动组件的示意图；图6为本发明清孔机构的示意图。
19.图中：1加工箱、2导米板、3供料驱动机构、31凸轮、32导管、33活动块、34顶杆、35受力杆、4导米管、5吹风机构、51风机、52三通管、53竖管、6接灰管、7过滤箱、8震动机构、81转动盘、82限位管、83滑动杆、84活塞杆、9清孔机构、91转杆、92清洁刷毛、10传动齿板、11清孔往复移动组件、111圆盘、112拉动杆、113扇形齿轮、12传动轮a、13传动轮b、14传动带、15齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.本发明提供了如图1-6所示的一种大米加工用高效过滤装置，包括加工箱1，加工箱1的顶部连通有进料管，加工箱1位于支撑组件顶部的内壁两侧均固定连接有导料版，加工箱1内壁的底部固定连接有w形出料斗，加工箱1顶部的两侧均安装有导米板2，两个导米板2之间安装有供料驱动机构3，加工箱1内壁两侧的顶部均安装有导米管4，两个导米管4之间安装有吹风机构5，加工箱1的两侧均连通有接灰管6，接灰管6的底部连通有储灰箱，供料驱动机构3在带动导米板2进行顶动时，需要过滤的大米进行下料，下料时，吹风机构5进行吹风，大米中的米糠吹入导接灰管6中，然后掉落到储灰箱中进行收集，储灰箱中进入到米糠的空气时，储灰箱中设置有过滤板，让空气能够流出。
25.加工箱1的内侧设置有过滤箱7，过滤箱7的两侧滑动连接在加工箱1内壁两侧安装有支撑组件上，支撑组件包括限位板和支撑弹簧，限位板的一侧开设有限位槽，过滤箱7的一侧滑动设置在限位槽内，且支撑弹簧的底部固定连接在限位板上，支撑弹簧的顶部与过滤箱7相连接，过滤箱7内壁顶部的中部连接有震动机构，震动机构带动过滤箱7进行振动过滤。
26.过滤箱7的底部设置有清孔机构9，清孔机构9的底部固定连接有传动齿板10，传动齿板10的底部安装有清孔往复移动组件11。
27.加工箱1内壁的上侧与下侧分别转动连接有传动轮a12和传动轮b13，传动轮b13的背面连接有转动电机，传动轮a12和传动轮b13之间传动连接有传动带14，传动带14的内侧啮合连接有齿轮15，齿轮15的正面转动连接在加工箱1的背面，转动电机带动传动轮a12和传动轮b13进行转动时，传动带14内侧的齿牙带动齿轮15进行转动。
28.供料驱动机构3包括凸轮31和两个导管32，凸轮31的背面与传动轮a12相连接，导管32的内侧滑动连接有活动块33，活动块33的一端固定连接有顶杆34，顶杆34的一端与导米板2相接触，活动块33的另一端连接有受力杆35，受力杆35的一端与凸轮31相接触，活动块33的靠近受力杆35的一端通过弹簧与导管32的内壁相连接。
29.传动轮a12带动凸轮31进行转动，凸轮31的转动带动受力杆35不断的挤压活动块33，活动块33再让顶杆34顶动导米板2进行振动下料。
30.吹风机构5包括风机51和三通管52，风机51的进风端贯穿加工箱1并延伸至加工箱1背面的外侧，风机51的出风端与三通管52相连通，三通管52的两端均连通有竖管53，竖管53的一侧等间隔连通有喷气口，风机51在起动后，风机51带动的空气通过三通管52流入到竖管53中，在通过喷气口对掉落的大米进行吹风过滤。
31.震动机构8包括转动盘81和限位管82，转动盘81的背面与齿轮15相连接，转动盘81表面的外侧固定连接有小杆，且小杆的外侧套设有滑动杆83，滑动杆83的表面开设有滑槽a，小杆滑动设置滑槽a的内侧，限位管82的内侧滑动连接有活塞杆84，活塞杆84的顶部通过销轴件连接有连接杆，连接杆的顶端与滑动杆83相连接，活塞杆84的底部与过滤箱7相连接。
32.齿轮15带动转动盘81进行转动时，转动盘81通过小杆带动滑动杆83进行拉动，从而让限位管82内的活塞杆84进行上下移动，从而让活塞杆84带动过滤箱7进行上下移动，对大米进行过滤工作。
33.清孔机构9包括转杆91，转杆91的正面连接有马达，转杆91的背面与马达的正面均安装有滚珠，且滚珠滑动连接在加工箱1内壁正面与背面安装的滑轨内，马达的底部与传动齿板10相连接，转杆91的外侧等间隔连接有清洁刷毛92，转杆91在带动清洁刷毛92进行转动时，清洁刷毛92会伸入到过滤箱7底部的滤孔内，从而能够对滤孔起到疏通的效果。
34.清孔往复移动组件11包括圆盘111和杠杆轴，圆盘111的背面与传动轮b13相连接，圆盘111正面的外侧固定连接有短杆，且短杆的外侧套设有拉动杆112，拉动杆112的表面开设有滑槽b，短杆滑动设置在滑槽b的内侧，拉动杆112的中部套设在杠杆轴的外侧，且拉动杆112的顶端固定连接有扇形齿轮113，扇形齿轮113的顶部与传动齿板10相啮合。
35.传动轮b13带动圆盘111进行转动时，圆盘111上的短杆带动拉动杆112进行左右移动，从而让扇形齿轮113通过传动齿板10带动清孔机构9在过滤箱7的底部进行左右移动，保证过滤箱7在清孔时的效果。
36.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。