一种塑胶热成型用的离心机的制作方法

1.本发明涉及塑胶制作技术领域，特别涉及一种塑胶热成型用的离心机。


背景技术：

2.离心是利用旋转运动的离心力以及物质的沉降系数或悬浮密度的差异进行分离、浓缩和提纯生物样品的一种方法；悬浮液在高速旋转下，由于巨大的离心作用，使悬浮的微小颗粒以一定的速度沉降，从而使溶液得以分离，颗粒的沉降速度取决于离心机的转速、颗粒的质量、大小和密度。
3.然而，目前使用的离心机主要提供搅拌分类的功能，缺乏在搅拌过程中提供间歇传输的拟态式动作，以及能够进行间歇的传动结构，不利于持续的搅拌和离心抽取，不利于输送成型。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种塑胶热成型用的离心机，其具有浮盘阀，提供了浮动关闭效果，在离心仓内部充满塑胶液的时候会将浮盘阀升起，进而封闭导出仓将离心仓和导出仓分隔，避免导出仓内进入塑胶液。
5.本发明提供了一种塑胶热成型用的离心机，具体包括：离心仓，所述离心仓的顶部前侧一体式设置有输入管；导出仓，所述导出仓固定设置在离心仓的顶部，导出仓为中空结构；密封顶盖，所述密封顶盖固定在导出仓的顶部；离心转管，所述离心转管配合气密轴承旋转设置在密封顶盖的中间；离心转管的顶部为肩台结构；滑动阀筒，所述滑动阀筒滑动设置在离心转管的内侧顶部；传动架，所述传动架固定设置在密封顶盖的顶部，传动架的顶部中间固定设置有六边形杆；传动电机，所述传动电机固定设置在密封顶盖的顶部前侧；提升拐座，所述提升拐座滑动设置在六边形杆的外部；滑动阀筒的顶部中间一体式设置有滑动轴，滑动轴外套设弹簧并穿过离心转管，配合气密轴承旋转设置在提升拐座的前侧；锥齿盘，所述锥齿盘旋转设置在密封顶盖的顶部后侧，且锥齿盘的顶部固定设置有连接桩；间歇齿盘，所述间歇齿盘固定设置在连接桩的顶部；浮盘阀，所述浮盘阀滑动设置在离心转管的外部。
6.可选地，所述离心仓还包括有：环形槽，离心仓的内部底面边侧吻合卡设有环形槽，环形槽的内部一体式设置有封闭隔片；中间槽，离心仓的内部底面中间吻合卡设有中间槽，中间槽的内部固定粘接有伞形网；取出环形槽或中间槽可以进行更换，伞形网为一次性用品，加工完一次后要重新安装。
7.可选地，所述导出仓包括有：斜面槽，导出仓的顶面开设有斜面槽，斜面槽的后侧底部连接设置有输出管；斜面槽的内侧边低于斜面槽的外侧边。
8.可选地，所述离心转管包括有：搅拌片，离心转管的底部边侧一体式设置有搅拌片；离心甩管，搅拌片的顶部边侧一体式设置有离心甩管，离心甩管为向下转折的l形结构，离心甩管的底端位于斜面槽内。
9.可选地，所述传动架还包括有：从动轴a，传动架的下方中间旋转设置有从动轴a，从动轴a、离心转管和传动电机设置锥齿轮传动连接；从动轴a的后端设置锥齿轮与锥齿盘啮合；从动轴b，传动架的上方后侧旋转设置有从动轴b，从动轴b的底端固定设置有从动齿轮；从动轴c，传动架的上方后侧旋转设置有从动轴c，从动轴c与从动轴b设置锥齿轮传动连接；限位卡环，从动轴b的外部固定设置有限位卡环，限位卡环外开设有两组直角槽；弹簧锁，弹簧锁伸缩设置在传动架的后侧并与限位卡环的直角槽吻合。
10.可选地，所述提升拐座包括有：传动连杆a，提升拐座的后侧底部铰接设置有传动连杆a，传动连杆a的底端旋转设置有传动连杆b，传动连杆b的另一端旋转设置在从动轴c的后端。
11.可选地，所述间歇齿盘的外部弧面设置有两处齿带，两处齿带的两端间距一致，每处齿带的齿数为从动齿轮的一半；从动齿轮和间歇齿盘间歇啮合。
12.可选地，所述浮盘阀包括有：从动凸桩，浮盘阀的底部一体式设置有六组从动凸桩；浮盘阀的直径大于导出仓的内径；在浮盘阀下降后，从动凸桩卡入搅拌片的间隔中，搅拌片带动从动凸桩和浮盘阀旋转，利用离心力对浮盘阀的表面进行甩脱，避免沾附塑胶。
13.有益效果1.本发明各实施例的间歇齿盘，提供了间歇传输的拟态式动作，间歇齿盘间歇带动从动齿轮旋转半周，从动轴b通过锥齿轮带动从动轴c旋转半周，进而使提升拐座带动滑动轴和滑动阀筒升降移动，在滑动阀筒升起时，离心甩管的内端与离心转管接通，构成旋转离心，将在离心转管的底部产生吸力向上输送，从离心甩管的边侧离心甩出，将离心和输送结合，自动化效果好，能够持续完成离心和抽取。
14.2.限位卡环和弹簧锁的设置，提供了自锁功能，弹簧锁能够限制限位卡环旋转半周，保证每次间歇齿盘脱离从动齿轮的同时自锁限位卡环，保证拟态式动作的自动切换效果。
15.3.浮盘阀的设置，提供了塑胶液限制功能，在浮盘阀升起时，将导出仓遮挡封闭，将输出管连接模具，在浮盘阀下降后，从动凸桩卡入搅拌片的间隔中，搅拌片带动从动凸桩和浮盘阀旋转，利用离心力对浮盘阀的表面进行甩脱，避免沾附塑胶。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
17.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
18.在附图中：图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图；图2示出了根据本发明的实施例的轴测结构示意图；图3示出了根据本发明的实施例的立体剖视结构示意图；图4示出了根据本发明的实施例的侧仰剖视结构示意图；图5示出了根据本发明的实施例的局部剖视结构示意图；图6示出了根据本发明的实施例的平面剖视结构示意图；图7示出了根据本发明的实施例离心转管的内部结构示意图；
图8示出了根据本发明的实施例的a局部放大结构示意图。
19.附图标记列表1、离心仓；101、输入管；102、环形槽；103、封闭隔片；104、中间槽；105、伞形网；2、导出仓；201、斜面槽；202、输出管；3、密封顶盖；4、离心转管；401、搅拌片；402、离心甩管；5、滑动阀筒；501、滑动轴；6、传动架；601、六边形杆；602、从动轴a；603、从动轴b；604、从动齿轮；605、从动轴c；606、限位卡环；607、弹簧锁；7、传动电机；8、提升拐座；801、传动连杆a；802、传动连杆b；9、锥齿盘；10、连接桩；11、间歇齿盘；12、浮盘阀；1201、从动凸桩。
具体实施方式
20.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
21.实施例：请参考图1至图8：本发明提出了一种塑胶热成型用的离心机，包括：离心仓1，离心仓1的顶部前侧一体式设置有输入管101；导出仓2，导出仓2固定设置在离心仓1的顶部，导出仓2为中空结构；密封顶盖3，密封顶盖3固定在导出仓2的顶部；离心转管4，离心转管4配合气密轴承旋转设置在密封顶盖3的中间；离心转管4的顶部为肩台结构；滑动阀筒5，滑动阀筒5滑动设置在离心转管4的内侧顶部；传动架6，传动架6固定设置在密封顶盖3的顶部，传动架6的顶部中间固定设置有六边形杆601；传动电机7，传动电机7固定设置在密封顶盖3的顶部前侧；提升拐座8，提升拐座8滑动设置在六边形杆601的外部；滑动阀筒5的顶部中间一体式设置有滑动轴501，滑动轴501外套设弹簧并穿过离心转管4，配合气密轴承旋转设置在提升拐座8的前侧；锥齿盘9，锥齿盘9旋转设置在密封顶盖3的顶部后侧，且锥齿盘9的顶部固定设置有连接桩10；间歇齿盘11，间歇齿盘11固定设置在连接桩10的顶部；浮盘阀12，浮盘阀12滑动设置在离心转管4的外部。
22.此外，根据本发明的实施例，参考图3-4，离心仓1还包括有：环形槽102，离心仓1的内部底面边侧吻合卡设有环形槽102，环形槽102的内部一体式设置有封闭隔片103；中间槽104，离心仓1的内部底面中间吻合卡设有中间槽104，中间槽104的内部固定粘接有伞形网105，在塑胶液旋转的过程中，沉淀物会落在环形槽102或中间槽104中，封闭隔片103可以阻隔环形槽102，使环形槽102内的积液无法旋转，伞形网105可以阻隔积液内的颗粒使其无法抽出，离心转管4旋转的过程中利用搅拌片401对塑胶液进行搅拌，将颗粒离心甩出，根据颗粒质量的不同，收纳在环形槽102或中间槽104中；最终取出环形槽102或中间槽104可以进行更换，伞形网105为一次性用品，加工完一次后要重新安装。
23.此外，根据本发明的实施例，参考图5，导出仓2包括有：斜面槽201，导出仓2的顶面开设有斜面槽201，斜面槽201的后侧底部连接设置有输出管202；斜面槽201的内侧边低于斜面槽201的外侧边；斜面槽201提供了输送结构，可以将塑胶液输送到输出管202内进行输出。
24.此外，根据本发明的实施例，参考图7，离心转管4包括有：搅拌片401，离心转管4的底部边侧一体式设置有搅拌片401；离心甩管402，搅拌片401的顶部边侧一体式设置有离心甩管402，离心甩管402为向下转折的l形结构，离心甩管402的底端位于斜面槽201内；离心
甩管402的出口端为外设结构，因此在离心转管4旋转的过程中产生离心力，在离心转管4的底部产生吸力向上输送，从离心甩管402的边侧离心甩出，将离心和输送结合。
25.此外，根据本发明的实施例，参考图8，传动架6还包括有：从动轴a602，传动架6的下方中间旋转设置有从动轴a602，从动轴a602、离心转管4和传动电机7设置锥齿轮传动连接；从动轴a602的后端设置锥齿轮与锥齿盘9啮合；从动轴b603，传动架6的上方后侧旋转设置有从动轴b603，从动轴b603的底端固定设置有从动齿轮604；从动轴c605，传动架6的上方后侧旋转设置有从动轴c605，从动轴c605与从动轴b603设置锥齿轮传动连接；限位卡环606，从动轴b603的外部固定设置有限位卡环606，限位卡环606外开设有两组直角槽；弹簧锁607，弹簧锁607伸缩设置在传动架6的后侧并与限位卡环606的直角槽吻合；从动轴a602通过锥齿轮带动锥齿盘9持续旋转，锥齿盘9带动连接桩10和间歇齿盘11旋转，间歇齿盘11间歇带动从动齿轮604旋转半周，从动齿轮604带动从动轴b603旋转半周，从动轴b603通过锥齿轮带动从动轴c605旋转半周，从动轴c605带动传动连杆a801和传动连杆b802调整角度，进而对提升拐座8进行升降往复，提升拐座8提升时带动滑动轴501和滑动阀筒5升降移动，在滑动阀筒5升起的时候，离心甩管402的内端与离心转管4接通，构成旋转离心；弹簧锁607能够限制限位卡环606旋转半周。
26.此外，根据本发明的实施例，参考图8，提升拐座8包括有：传动连杆a801，提升拐座8的后侧底部铰接设置有传动连杆a801，传动连杆a801的底端旋转设置有传动连杆b802，传动连杆b802的另一端旋转设置在从动轴c605的后端，传动连杆a801、传动连杆b802和提升拐座8构成往复机构，使提升拐座8上下移动。
27.此外，根据本发明的实施例，参考图8，间歇齿盘11的外部弧面设置有两处齿带，两处齿带的两端间距一致，每处齿带的齿数为从动齿轮604的一半；从动齿轮604和间歇齿盘11间歇啮合。
28.此外，根据本发明的实施例，参考图4，浮盘阀12包括有：从动凸桩1201，浮盘阀12的底部一体式设置有六组从动凸桩1201；浮盘阀12的直径大于导出仓2的内径，保证封闭效果，在浮盘阀12下降后，从动凸桩1201卡入搅拌片401的间隔中，搅拌片401带动从动凸桩1201和浮盘阀12旋转，利用离心力对浮盘阀12的表面进行甩脱，避免沾附塑胶。
29.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，使用时，将输入管101连接热熔炉将塑胶液输送到离心仓1的内部，进而浮盘阀12升起，将导出仓2遮挡封闭，将输出管202连接模具；启动传动电机7，传动电机7通过锥齿轮带动离心转管4和从动轴a602旋转；离心转管4旋转的过程中利用搅拌片401对塑胶液进行搅拌，将颗粒离心甩出，根据颗粒质量的不同，收纳在环形槽102或中间槽104中；最终取出环形槽102或中间槽104可以进行更换，伞形网105为一次性用品，加工完一次后要重新安装；从动轴a602通过锥齿轮带动锥齿盘9持续旋转，锥齿盘9带动连接桩10和间歇齿盘11旋转，间歇齿盘11间歇带动从动齿轮604旋转半周，从动齿轮604带动从动轴b603旋转半周，从动轴b603通过锥齿轮带动从动轴c605旋转半周，从动轴c605带动传动连杆a801和传动连杆b802调整角度，进而对提升拐座8进行升降往复，提升拐座8提升时带动滑动轴501和滑动阀筒5升降移动，在滑动阀筒5升起的时候，离心甩管402的内端与离心转管4接通，构成旋转离心，将在离心转管4的底部产生吸力向上输送，从离心甩管402的边侧离心甩出，将离
心和输送结合，进而塑胶液从离心甩管402落入斜面槽201，从输出管202排出；弹簧锁607能够限制限位卡环606旋转半周，保证每次间歇齿盘11脱离从动齿轮604的同时自锁限位卡环606；在浮盘阀12下降后，从动凸桩1201卡入搅拌片401的间隔中，搅拌片401带动从动凸桩1201和浮盘阀12旋转，利用离心力对浮盘阀12的表面进行甩脱，避免沾附塑胶。
30.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
31.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。