一种高品质瓜蒌子加工用风选机的制作方法

1.本发明涉及质瓜蒌子加工技术领域，具体涉及一种高品质瓜蒌子加工用风选机。


背景技术：

2.瓜蒌子果实呈卵状扁平椭圆形，表面浅棕色至棕褐色，平滑，边缘有一圈沟纹，顶端尖有种脐，基部钝圆或较狭。种皮坚硬，剖开后可见内种皮膜质，色灰白至灰绿色，含两片黄白色子叶，富油性。瓜蒌子在作为食品加工时，需要对其进行分选，分选出颗粒饱满的瓜蒌子，以保证高品质。
3.公开号为cn210474670u的专利，公开了一种瓜子加工用风选装置，它包括包括箱体，箱体的顶端设置有投料口，箱体的表面底部一侧设置有出渣口，箱体表面底部远离出渣口的一侧设置有第一集废箱，出渣口的顶部设置有集瓜子盒，箱体内部设置有分离机构，第一集废箱内部设置有快速安装拆卸机构。
4.现有技术中的风选装置，通常是直接连续的将大量瓜蒌子直接倾倒至箱体内进行风选，采用这种倾倒式的方法，大量瓜蒌子在下落时往往会相互堆叠，难以被分离，导致分选效果较为一般。为此，我们提出了一种高品质瓜蒌子加工用风选机。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种高品质瓜蒌子加工用风选机，克服了现有技术中分选装置对瓜蒌子的分选效果较为一般的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高品质瓜蒌子加工用风选机，包括箱体，所述箱体底壁固定有装载块，装载块的顶端依次开设有精品槽和次品槽，所述箱体上设有风选机构和分批下料机构；
9.所述风选机构包括安装于箱体底壁一侧的风机，风机的出风口连通有输风管，输风管的另一端连通有吹风板，吹风板与箱体的内壁固定；
10.所述分批下料机构包括设于箱体顶端靠近吹风板位置的转动柱和固定于箱体顶端的支撑架，所述转动柱的外壁沿其圆周方向开设有多个容纳槽，且转动柱的外侧套设有限位壳，限位壳的顶端连通有储料仓，且限位壳的底端连通有下料管道，下料管道的底端伸入箱体内，所述转动柱的后端固定有转轴，转轴通过支撑架与箱体的顶端转动连接，所述支撑架上安装有电机，电机的输出端与转轴的后端固定。
11.优选的，所述箱体的一端通过螺钉固定带有条形孔的封盖。
12.优选的，所述限位壳上设有吸尘机构，吸尘机构包括贯穿开设于限位壳上的漏孔和贯穿开设于容纳槽上的通风孔，所述限位壳的外端对应漏孔的位置固定有外壳，外壳的底端连通有连接管，连接管的另一端与风机的吸风口连通，所述外壳内壁对应连接管的位置安装有滤筒。
13.优选的，所述外壳背离限位壳的一端设有侧门一。
14.优选的，所述转动柱和限位壳之间设有分散机构，分散机构包括转动连接于容纳槽内壁的圆轴，圆轴的外壁固定有多个搅拌棒，且圆轴的后端伸出容纳槽并固定有齿轮，齿轮的外端啮合有齿环，齿环与限位壳的后端固定。
15.优选的，所述精品槽和次品槽之间设有同一个排料机构，排料机构包括贯穿转动连接于箱体后侧壁的支撑轴，支撑轴外壁对应箱体内的位置固定有螺旋绞片，且支撑轴与转轴对应传动连接，所述箱体的前端对应精品槽和次品槽的位置均设有侧门二。
16.优选的，所述支撑轴的伸出段外壁转动连接有转动套，转动套上设有锁紧螺钉，且转动套的外壁套设固定有同步轮一，所述转轴的外壁套设固定有同步轮二，同步轮二和同步轮一之间套设有同步带。
17.优选的，所述储料仓的外端固定有立板，立板的底端与箱体的顶端固定。
18.(三)有益效果
19.本发明提供了一种高品质瓜蒌子加工用风选机，具备以下有益效果：
20.1、通过加入风选机构和分批下料机构，启动电机，多个容纳槽旋转，不断的将储料仓内的瓜蒌子分批次运送至箱体内再经过风选机构的分选，替代了传统的倾倒式分选，防止大量瓜蒌子在下落时相互堆叠，有利于饱满和干瘪瓜蒌子的分离，提高了分选效果，保证了品质；
21.2、通过加入吸尘机构，风机在工作过程中，当容纳槽旋转经过漏孔时，其内的瓜蒌子中夹杂的灰尘也一并吸入外壳内，完成瓜蒌子的除尘，无需额外进行除尘工作，简化了操作；使用一个风机即可完成除尘和分选，也降低了成本；
22.3、通过加入分散机构，在容纳槽转动过程中，通过齿环和齿轮的传动，带动转轴和搅拌棒转动，对容纳槽内的瓜蒌子予以搅拌分散，使得夹杂在瓜蒌子在内的灰尘被暴露出来，有利于灰尘的充分去除；
23.4、通过加入排料机构，打开侧门二并拧紧锁机螺钉，启动电机，转轴转动，即可带动支撑轴转动，螺旋绞片随之转动，即可将精品槽和次品槽内的瓜蒌子运出箱体，取料的操作较为方便；
24.综上，本发明利用分批次下料分选替代传统的倾倒式分选，提高了分选的质量，也简化了操作。
附图说明
25.图1为本发明结构示意图；
26.图2为本发明另一视角结构图；
27.图3为本发明结构后侧视图；
28.图4为本发明部分结构示意图；
29.图5为本发明部分结构分离图；
30.图6为本发明转动柱结构示意图；
31.图7为本发明图3中a结构放大示意图；
32.图8为本发明整体结构示意图。
33.图中：1-箱体、2-装载块、3a-精品槽、3b-次品槽、4-封盖、5-风选机构、51-吹风板、
52-风机、53-输风管、6-分批下料机构、61-转动柱、62-容纳槽、63-限位壳、64-转轴、65-支撑架、66-电机、67-储料仓、68-下料管道、7-吸尘机构、71-外壳、72-滤筒、73-连接管、74-漏孔、75-通风孔、76-侧门一、8-排料机构、81-支撑轴、82-螺旋绞片、83-同步轮一、84-转动套、85-锁紧螺钉、86-同步带、87-同步轮二、88-侧门二、9-分散机构、91-圆轴、92-搅拌棒、93-齿轮、94-齿环。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.实施例1
37.如图所示1-8，一种高品质瓜蒌子加工用风选机，包括工作台1，包括箱体1，箱体1外端设有观察窗，箱体1底壁固定有装载块2，装载块2的顶端依次开设有精品槽3a和次品槽3b，箱体1上设有风选机构5和分批下料机构6。其中，精品槽3a靠近风选机构5，用以接收颗粒饱满的较重的瓜蒌子，次品槽3b离风选机构5稍远，用以接收干瘪较轻的瓜蒌子。
38.风选机构5包括安装于箱体1底壁一侧的风机52，风机52的出风口连通有输风管53，输风管53的另一端连通有吹风板51，吹风板51与箱体1的内壁固定。启动风机52，气体从输风管53进入吹风板51中，随后吹出，即可对下落的瓜蒌子予以分选，较重的瓜蒌子进入精品槽3a内，较轻的瓜蒌子进入次品槽3b内。
39.分批下料机构6包括设于箱体1顶端靠近吹风板51位置的转动柱61和固定于箱体1顶端的支撑架65，转动柱61的外壁沿其圆周方向开设有多个容纳槽62，且转动柱61的外侧套设有限位壳63，限位壳63的顶端连通有储料仓67，储料仓67内可事先倒入待分选的瓜蒌子，储料仓67的外端固定有立板，立板的底端与箱体1的顶端固定。且限位壳63的底端连通有下料管道68，下料管道68的底端伸入箱体1内，转动柱61的后端固定有转轴64，转轴64通过支撑架65与箱体1的顶端转动连接，支撑架65上安装有电机66，电机66的输出端与转轴64的后端固定。
40.综上，启动风机52，再启动电机66，带动转轴64转动，继而带动转动柱61转动，当容纳槽62转动至上方时，储料仓67内的瓜蒌子进入容纳槽62内，随后转动柱61继续转动，当装有瓜蒌子的容纳槽62转动至下方时，在重力作用下，瓜蒌子沿着下料管道68进入箱体1内，被风选机构5予以分选；转动柱61持续旋转，多个容纳槽62不断的将储料仓67内的瓜蒌子分批次运送至箱体1内进行分选，替代了传统的倾倒式分选，有效的解决了倾倒式分选而导致大量瓜蒌子相互堆积的问题，通过分批次倒入适量瓜蒌子，防止大量瓜蒌子在下落时相互堆叠，有利于饱满和干瘪瓜蒌子的分离，提高了分选的质量。
41.本实施例中，箱体1的一端通过螺钉固定带有条形孔的封盖4。打开封盖4.即可对装载块2上余留瓜蒌子进行清理。
42.实施例2
43.在实施例1的基础上，限位壳63上设有吸尘机构7，吸尘机构7包括贯穿开设于限位壳63上的漏孔74和贯穿开设于容纳槽62上的通风孔75，限位壳63的外端对应漏孔74的位置固定有外壳71，外壳71的底端连通有连接管73，连接管73的另一端与风机52的吸风口连通，外壳71内壁对应连接管73的位置安装有滤筒72。外壳71背离限位壳63的一端设有侧门一76，打开侧门一76，可定期更换滤筒72。
44.通过上述设置，风机52在工作过程中，空气从限位壳63和转动柱61之间的缝隙以及通风孔75进入，并通过漏孔74进入外壳71内，在此过程中，容纳槽62在旋转时经过漏孔74时，其内的瓜蒌子中夹杂的灰尘也一并吸入外壳71内，完成瓜蒌子的除尘，无需额外进行除尘工作，简化了操作；随后进入外壳71内的空气经过滤筒72过滤后通过连接管73进入风机52内，使用一个风机52即可完成除尘和分选，降低了成本。
45.实施例3
46.在实施例2的基础上，转动柱61和限位壳63之间设有分散机构9，分散机构9包括转动连接于容纳槽62内壁的圆轴91，圆轴91的外壁固定有多个搅拌棒92，且圆轴91的后端伸出容纳槽62并固定有齿轮93，齿轮93的外端啮合有齿环94，齿环94与限位壳63的后端固定。
47.通过上述设置，在容纳槽61转动过程中，带动其内的圆轴91以转轴64为中心轴转动，通过齿环94和齿轮93的传动，带动转轴64转动，即可带动搅拌棒92转动，对容纳槽61内的瓜蒌子予以搅拌分散，使得夹杂在瓜蒌子在内的灰尘被暴露出来，继而通过吸尘机构7除去，提高了除尘的效果。
48.实施例4
49.精品槽3a和次品槽3b之间设有同一个排料机构8，排料机构8包括贯穿转动连接于箱体1后侧壁的支撑轴81，支撑轴81外壁对应箱体1内的位置固定有螺旋绞片82，且支撑轴81与转轴64对应传动连接，箱体1的前端对应精品槽3a和次品槽3b的位置均设有侧门二88。
50.具体的，支撑轴81的伸出段外壁转动连接有转动套84，转动套84上设有锁紧螺钉85，且转动套84的外壁套设固定有同步轮一83，转轴64的外壁套设固定有同步轮二87，同步轮二87和同步轮一83之间套设有同步带86。
51.通过上述设置，当需要取出精品槽3a和次品槽3b内的瓜蒌子时，打开侧门二88，拧紧锁机螺钉85，使得转动套84与支撑轴81锁定，启动电机66，带动转轴64转动，通过同步轮一83、同步轮二87和同步带86的传动，即可带动转动套84和支撑轴81转动，从而带动螺旋绞片82转动，即可将精品槽3a和次品槽3b内的瓜蒌子从侧门二88处运出箱体1，取料的操作较为方便。
52.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号。
53.本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。