一种高效率加工的通用型治具板的制作方法

1.本发明涉及治具板技术领域，具体是一种高效率加工的通用型治具板。


背景技术：

2.治具在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域，某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制，许多治具之所以产生是因为商业的需要。
3.治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
4.实际上，在将待加工件放置在治具板上固定以后，对待加工件进行切割打磨等操作时，会产生大量的粉尘颗粒，这些粉尘颗粒扩散在空气中，容易诱发工作人员各类呼吸道疾病，从而危害工作人员身心健康。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术中对待加工件进行切割打磨等操作时，会产生大量的粉尘颗粒，这些粉尘颗粒扩散在空气中，容易诱发工作人员各类呼吸道疾病的问题，本发明提出一种高效率加工的通用型治具板。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效率加工的通用型治具板，包括治具板，所述治具板上开设有多组均匀分布的定位孔，所述治具板上侧壁两端对称设置有除尘箱，所述除尘箱靠近治具板中心处的侧壁下端均固定连接有固定片，所述治具板上转动连接有压板，所述压板下侧壁与固定片上侧壁相抵，所述除尘箱靠近固定片的一侧侧壁设置有多组均匀分布的吸尘孔，且除尘箱远离吸尘孔的侧壁下端转动连接有盖板，所述除尘箱内侧壁一端固定设置有多组第一音叉，每个所述第一音叉远离除尘箱侧壁的一端均固定连接有对应的第一震动片，所述第一震动片远离第一音叉的一端中心处固定设置有毛皮棒，所述毛皮棒外侧壁横向滑动连接有匹配的玻璃筒，所述玻璃筒与第一震动片之间通过震动组件连接；第一震动片通过震动组件的配合使用，玻璃筒随之相对毛皮棒发生摩擦运动，玻璃筒带静电，从而对加工过程中产生的细小颗粒进行吸附。
7.优选的，所述震动组件包括多组均匀分布的第三伸缩柱和第三弹簧，每个所述第三伸缩柱两端分别与玻璃筒和第一震动片固定连接，所述第三弹簧套设在对应的第三伸缩柱上；第三伸缩柱和第三弹簧的配合使用，能够带动玻璃筒振动，保障了毛皮棒和玻璃筒之间的摩擦效果。
8.优选的，所述除尘箱内壁固定设置有多组第二音叉，每个所述第二音叉远离除尘箱侧壁的一端固定连接有第二震动片，所述第二震动片远离第二音叉的一端中心处固定连接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱远离第二震动片的一端固定连接有磁铁柱，所述第一伸缩柱上套设有对应的第一弹簧，所述第一弹簧两端与磁铁柱和第二震动片相抵，所述磁铁
柱外套设有对应的螺旋线圈，所述除尘箱远离玻璃筒的一侧内壁设置有与玻璃筒匹配的灰尘刮除装置；磁铁柱相对螺旋线圈运动，由电磁感应现象螺旋线圈内部产生电流从而对电磁铁进行供电。
9.优选的，每个所述灰尘刮除装置均包括电磁铁和连接片，所述电磁铁固定设置在除尘箱远离玻璃筒的一侧内壁，且电磁铁与螺旋线圈电性连接，所述连接片靠近电磁铁的一侧与除尘箱内壁之间通过多组均与分布的第二伸缩柱固定连接，所述第二伸缩柱上套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与连接片和除尘箱内壁固定连接，所述连接片靠近电磁铁的一侧中心处固定安装有磁铁块，所述磁铁块与电磁铁相对的一侧磁极相反，所述连接片远离磁铁块的一侧固定连接有刮筒，所述刮筒与玻璃筒匹配设置；当待加工件加工完成以后，第二音叉不再振动，电磁铁断电，原本被压缩的第二弹簧随之推动连接片和刮筒对玻璃筒上面附着的灰尘进行刮除，方便后续清理除尘箱内的灰尘。
10.优选的，所述连接片与除尘箱内壁之间通过伸缩管固定连接，所述伸缩管位于电磁铁和第二伸缩柱之间；避免除尘箱内的灰尘附着在电磁铁和磁铁块上，给后续清理造成不便。
11.优选的，所述除尘箱与盖板相抵的一侧垫设有一圈厚度均匀的密封圈，且盖板外侧壁下端固定设置有把手，所述把手设置成u型；避免除尘箱内的灰尘经由盖板与除尘箱之间的缝隙扩散出去，把手的设置，方便工作人员打开盖板，方便对除尘箱内的灰尘进行集中处理。
12.优选的，每个所述吸尘孔均设置成喇叭状，且吸尘孔固定片一端开口处的直径大于吸尘孔另一端开口处的直径；提高了吸尘孔的吸尘效率，变相的提高了除尘箱的除尘效率。
13.优选的，每个所述压板与治具板上侧壁之间通过转柱转动连接，且压板下侧壁刻有十字防滑纹；增大了压板与固定片之间的摩擦力，从而提高除尘箱与治具板的配合稳固性。
14.本发明的有益之处在于：
15.1.当加工头对治具板上的待加工件进行钻孔切割时，加工过程中产生的噪音会传递给第一音叉，第一音叉随之振动，第一震动片通过震动组件的配合使用，玻璃筒随之相对毛皮棒发生摩擦运动，玻璃筒带静电，从而对加工过程中产生的细小颗粒进行吸附，从而达到除尘的目的，解决了灰尘飘散在空中诱发工作人员呼吸道疾病的缺陷；
16.2.待加工件被加工时，电磁铁通电具有磁性，此时刮筒远离玻璃筒设置，玻璃筒能够正常吸附进入除尘箱内的灰尘，当待加工件加工完成以后，第二音叉不再振动，电磁铁断电，原本被压缩的第二弹簧随之推动连接片和刮筒对玻璃筒上面附着的灰尘进行刮除，方便后续清理除尘箱内的灰尘，保障了玻璃筒下次吸附灰尘的效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例一的除尘箱与治具板安装结构示意图；
19.图2为实施例一的除尘箱内部结构示意图；
20.图3为实施例一的伸缩管、连接片和刮筒剖视结构示意图；
21.图4为实施例一的整体正面剖视示意图；
22.图5为图4中a处的放大图；
23.图6为图5中b处的放大图；
24.图7为实施例二的磁铁板与除尘箱连接结构示意图。
25.图中：1治具板、2定位孔、3除尘箱、4固定片、5压板、6吸尘孔、7盖板、8把手、9第一音叉、10第一震动片、11毛皮棒、12玻璃筒、13第二音叉、14第二震动片、15第一伸缩柱、16磁铁柱、17第一弹簧、18螺旋线圈、19伸缩管、20连接片、21电磁铁、22磁铁块、23第二伸缩柱、24第二弹簧、25刮筒、26第三伸缩柱、27第三弹簧、28磁铁板、29转柱。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1-6所示，一种高效率加工的通用型治具板，包括治具板1，所述治具板1上开设有多组均匀分布的定位孔2，所述治具板1上侧壁两端对称设置有除尘箱3，所述除尘箱3靠近治具板1中心处的侧壁下端均固定连接有固定片4，所述治具板1上转动连接有压板5，所述压板5下侧壁与固定片4上侧壁相抵，所述除尘箱3靠近固定片4的一侧侧壁设置有多组均匀分布的吸尘孔6，且除尘箱3远离吸尘孔6的侧壁下端转动连接有盖板7，所述除尘箱3内侧壁一端固定设置有多组第一音叉9，每个所述第一音叉9远离除尘箱3侧壁的一端均固定连接有对应的第一震动片10，所述第一震动片10远离第一音叉9的一端中心处固定设置有毛皮棒11，所述毛皮棒11外侧壁横向滑动连接有匹配的玻璃筒12，所述玻璃筒12与第一震动片10之间通过震动组件连接；通过在治具板1上开设多组预先钻好的定位孔2，实际使用时，针对不同的待加工件可以选择不同组别的定位孔2，无需来回更换治具板1，而且一个治具板1可以同时针对多组待加工件进行加工，当加工头对治具板1上的待加工件进行钻孔切割时，加工过程中产生的噪音会传递给第一音叉9，第一音叉9随之振动，第一震动片10通过震动组件的配合使用，玻璃筒12随之相对毛皮棒11发生摩擦运动，玻璃筒12带静电，从而对加工过程中产生的细小颗粒进行吸附，从而达到除尘的目的，解决了灰尘飘散在空中诱发工作人员呼吸道疾病的缺陷。
29.所述震动组件包括多组均匀分布的第三伸缩柱26和第三弹簧27，每个所述第三伸缩柱26两端分别与玻璃筒12和第一震动片10固定连接，所述第三弹簧27套设在对应的第三伸缩柱26上；当第一震动片10跟随第一音叉9震动时，第三伸缩柱26和第三弹簧27的配合使用，能够带动玻璃筒12振动，保障了毛皮棒11和玻璃筒12之间的摩擦效果。
30.所述除尘箱3内壁固定设置有多组第二音叉13，每个所述第二音叉13远离除尘箱3侧壁的一端固定连接有第二震动片14，所述第二震动片14远离第二音叉13的一端中心处固
定连接有第一伸缩柱15，所述第一伸缩柱15远离第二震动片14的一端固定连接有磁铁柱16，所述第一伸缩柱15上套设有对应的第一弹簧17，所述第一弹簧17两端与磁铁柱16和第二震动片14相抵，所述磁铁柱16外套设有对应的螺旋线圈18，所述除尘箱3远离玻璃筒12的一侧内壁设置有与玻璃筒12匹配的灰尘刮除装置；待加工件处于加工状态时，第二音叉13通过第二震动片14、带动第一伸缩柱15和磁铁柱16振动，磁铁柱16相对螺旋线圈18运动，由电磁感应现象螺旋线圈18内部产生电流从而对电磁铁21进行供电。
31.每个所述灰尘刮除装置均包括电磁铁21和连接片20，所述电磁铁21固定设置在除尘箱3远离玻璃筒12的一侧内壁，且电磁铁21与螺旋线圈18电性连接，所述连接片20靠近电磁铁21的一侧与除尘箱3内壁之间通过多组均与分布的第二伸缩柱23固定连接，所述第二伸缩柱23上套设有第二弹簧24，所述第二弹簧24两端分别与连接片20和除尘箱3内壁固定连接，所述连接片20靠近电磁铁21的一侧中心处固定安装有磁铁块22，所述磁铁块22与电磁铁21相对的一侧磁极相反，所述连接片20远离磁铁块22的一侧固定连接有刮筒25，所述刮筒25与玻璃筒12匹配设置，待加工件被加工时，电磁铁21通电具有磁性，此时刮筒25远离玻璃筒12设置，玻璃筒12能够正常吸附进入除尘箱3内的灰尘，当待加工件加工完成以后，第二音叉13不再振动，电磁铁21断电，原本被压缩的第二弹簧24随之推动连接片20和刮筒25对玻璃筒12上面附着的灰尘进行刮除，方便后续清理除尘箱3内的灰尘，保障了玻璃筒12下次吸附灰尘的效果。
32.所述连接片20与除尘箱3内壁之间通过伸缩管19固定连接，所述伸缩管19位于电磁铁21和第二伸缩柱23之间；通过伸缩管19的设置，是为了避免除尘箱3内的灰尘附着在电磁铁21和磁铁块22上，给后续清理造成不便。
33.所述除尘箱3与盖板7相抵的一侧垫设有一圈厚度均匀的密封圈，且盖板7外侧壁下端固定设置有把手8，所述把手8设置成u型；通过密封圈的设置是为了避免除尘箱3内的灰尘经由盖板7与除尘箱3之间的缝隙扩散出去，把手8的设置，方便工作人员打开盖板7，方便对除尘箱3内的灰尘进行集中处理。
34.每个所述吸尘孔6均设置成喇叭状，且吸尘孔6固定片4一端开口处的直径大于吸尘孔6另一端开口处的直径；这样设置的目的提高了吸尘孔6的吸尘效率，变相的提高了除尘箱3的除尘效率。
35.每个所述压板5与治具板1上侧壁之间通过转柱29转动连接，且压板5下侧壁刻有十字防滑纹；通过十字防滑纹的设置，增大了压板5与固定片4之间的摩擦力，从而提高除尘箱3与治具板1的配合稳固性。
36.实施例二
37.请参阅图7所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，每个所述除尘箱3下侧壁均垫设有位置对称的磁铁板28，且治具板1上设置有与磁铁板28匹配的铁片；磁铁板28对铁片具有吸附效果，从而提高了除尘箱3与治具板1之间的连接稳固性，避免待加工件加工时，除尘箱3相对治具板1蹿移。
38.工作原理，当加工头对治具板1上的待加工件进行钻孔切割时，加工过程中产生的噪音会传递给第一音叉9，第一音叉9随之振动，第一震动片10通过震动组件的配合使用，玻璃筒12随之相对毛皮棒11发生摩擦运动，玻璃筒12带静电，从而对加工过程中产生的细小颗粒进行吸附，同时，第二音叉13通过第二震动片14、带动第一伸缩柱15和磁铁柱16振动，
磁铁柱16相对螺旋线圈18运动，由电磁感应现象螺旋线圈18内部产生电流从而对电磁铁21进行供电，电磁铁21通电具有磁性，此时刮筒25远离玻璃筒12设置，玻璃筒12能够正常吸附进入除尘箱3内的灰尘，当待加工件加工完成以后，第二音叉13不再振动，电磁铁21断电，原本被压缩的第二弹簧24随之推动连接片20和刮筒25对玻璃筒12上面附着的灰尘进行刮除。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。